CN220291772U - 一种电机外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳，包括一壳体，该壳体包括一基座、及盖合于该基座上的一端盖，所述基座与端盖结合内部形成一容置腔，在该端盖与基座间设置有一扣合连接结构，该扣合连接结构包括形成于基座侧壁端部的数个竖直定位块、及形成于端盖上且与该竖直定位块一一对应设置的数个定位卡口。该电机外壳整体结合强度大且占用体积小。

Description

一种电机外壳

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机外壳。

背景技术

现有的电机包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖叠合形成容腔，容腔里安装有定子组件、转子组件和转轴，上端盖和下端盖的叠合处分别往外弯出第一翻边和第二翻边，第一翻边和第二翻边之间设有安装耳，安装耳上分别设有用于对电机与负载进行固定的安装孔，及用于对上端盖与下端盖进行固定的固定孔，在安装耳上开设太多的孔会降低安装耳的受力强度，安装耳容易因震动或外力冲击而变形，使得上端盖和下端盖间或者电机与负载间发生松动，导致电机出现故障甚至损坏；同时，在电机外壳侧面设置安装耳，还会导致电机整体体积增大。

现有技术缺少一种电机外壳，该外壳整体结合强度大且占用体积小。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种电机外壳，该电机外壳整体结合强度大且占用体积小。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种电机外壳，包括一壳体，该壳体包括一基座、及盖合于该基座上的一端盖，所述基座与端盖结合内部形成一容置腔，在该端盖与基座间设置有一扣合连接结构，该扣合连接结构包括形成于基座侧壁端部的数个竖直定位块、及形成于端盖上且与该竖直定位块一一对应设置的数个定位卡口。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座的端面上设置有数个安装定位结构，该安装定位结构包括至少一第一安装孔；所述安装定位结构还包括位于该第一安装孔外周的数个限位凸起，所述数个限位凸起围合形成与一安装空间。

作为本实用新型的进一步改进，在所述端盖上形成有下沉的数个端面凹槽，该端面凹槽与定位卡口一一对应并与定位卡口连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上且位于竖直定位块的两侧分别形成有一侧凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，在所述端盖上且位于端盖的中部位置形成有下沉的一上环形连接槽，所述端面凹槽延伸至该上环形连接槽并与上环形连接槽连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述端盖上且位于上环形连接槽内形成有向外凸出的一上柱形凸块，在所述端盖内且位于该上柱形凸块上形成有供电机的转轴一端插入的一转动凹槽，所述转轴通过一上轴承与该转动凹槽转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座的端面上形成有向外凸出的一下柱形凸块，在所述基座且位于该下柱形凸块上形成有一转动通槽，电机的转轴由转动通槽伸出基座，所述转轴通过一下轴承与转动通槽转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述基座的端面上且位于下柱形凸块的外周形成有向内凹的一下环形连接槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述端盖边缘向下弯折形成端盖侧壁，所述定位卡口形成于端盖侧壁上并将端盖侧壁分割成数个弧形面板。

作为本实用新型的进一步改进，在所述端盖的外端形成有一环形安装面板，该环形安装面板的侧壁均匀分布有向外凸出的数个安装耳，在该安装耳上形成有至少一第二安装孔；在所述端盖的端面上且靠近环形安装面板的位置还形成有一外环形连接槽，所述定位开口形成于该外环形连接槽且远离环形安装面板的侧壁上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的电机外壳，由于端盖与基座间采用扣合连接结构来代替安装耳的固定，使得端盖与基座的装配更方便，且外壳整体结合强度大，不会出现因震动而出现螺栓松动甚至脱落的问题，可靠性更好，占用体积小。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中竖直定位块未弯折时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中竖直定位块弯折后的结构示意图；

图3为图1中位置A的局部放大图；

图4为图2中位置B的局部放大图；

图5为本实用新型实施例一中端盖的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中基座的结构示意图；

图7为图6中位置C的局部放大图；

图8为本实用新型实施例一电机外壳的底部结构示意图；

图9为图8中位置D的局部放大图；

图10为本实用新型实施例一中安装有支撑脚的外壳结构示意图；

图11为本实用新型实施例一中安装定位结构与支撑脚配合的结构示意图；

图12为本实用新型实施例一中端盖内部的结构示意图；

图13为本实用新型实施例二中端盖的结构示意图；

图14为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

实施例一

请参照图1至图12，本实用新型实施例一提供一种电机外壳，包括一壳体，该壳体包括一基座1、及盖合于该基座1上的一端盖2，所述基座1与端盖2结合内部形成一容置腔，在该端盖2与基座1间设置有一扣合连接结构，该扣合连接结构包括形成于基座1侧壁端部的数个竖直定位块11、及形成于端盖2上且与该竖直定位块11一一对应设置的数个定位卡口22。

在进行安装时，先将端盖2的定位卡口21卡在基座1上的竖直定位块11上，如图1与图3所示，然后将竖直定位块11弯折，使竖直定位块2211扣压在端盖2的端面上，如图2与图4所示，不需要分别在基座1与端盖2上设置安装耳，即可实现端盖2与基座1的固定连接，整个电机结构更紧凑，体积更小；而且，本实施例的电机外壳，由于端盖2与基座1间采用扣合连接结构的固定方式来代替螺栓固定，外壳整体结合强度大，不会出现因震动而出现螺栓松动甚至脱落的问题，可靠性更好。

为了实现电机与负载的固定连接，在本实施例中，如图8与图9所示，在所述基座1的端面上设置有数个安装定位结构，该安装定位结构包括至少一第一安装孔12。可以通过在电机与负载间设置支撑脚3，支撑脚3的一端通过第一安装孔12与电机外壳固定连接，支撑脚3的另一端与负载固定连接，由此，实现电机与负载的固定连接，这样，基座1与端盖2的固定由扣合连接结构来实现，电机与负载的固定由支撑脚3来实现，使得电机外壳本身的装配、及电机与负载间的装配是相互独立的，装配更方便。与现有技术中支撑脚与设置于电机外壳上的安装耳连接相比，本实施例中，如图11所示，由于支撑脚3直接与基座1的端面连接，可以通过设置多个支撑脚3对电机的外壳端面进行支撑，数个支撑脚3与电机整体组成锥形台支撑结构，在使用过程中发生震动或受外力冲击时，整个支撑结构不容易发生变形，使电机稳固的固定在负载上，电机不易偏移，使得电机控制负载稳定运行，电机不会因为偏移而损坏，使用寿命更长。

在将电机与支撑脚3进行固定时，为了避免支撑脚3发生偏移，在本实施例中，如图9与图11所示，所述安装定位结构还包括位于该第一安装孔12外周的数个限位凸起13，所述数个限位凸起13围合形成与一安装空间，所述支撑脚3的端部限位于该安装空间内，不会发生偏移，便于对电机与支撑脚3进行固定。

具体的，如图5所示，在所述端盖2上形成有下沉的数个端面凹槽22，该端面凹槽22与定位卡口21一一对应并与定位卡口21连接。这样，在对竖直定位块11进行弯折，使竖直定位块11扣压在端盖2的端面上时，弯折后的竖直定位块11被压在端面凹槽22内，不会凸出于端盖2的表面，避免弯折后的竖直定位块11因凸出于端盖2表面而容易发生刮碰，导致扣合连接结构分离的情况，提高扣合连接结构的可靠性，同时，减少电机的的厚度，整个电机结构更紧凑。

在本实施例中，如图7所示，在所述基座1上且位于竖直定位块11的两侧分别形成有一侧凹槽14。使得竖直定位块11更容易弯折，同时降低竖直定位块11弯折后的应力，进一步提高扣合连接结构的可靠性。

在本实施例中，如图5所示，在所述端盖2上且位于端盖2的中部位置形成有下沉的一上环形连接槽23，所述端面凹槽22延伸至该上环形连接槽23并与上环形连接槽23连接。这样上环形连接槽23与端面凹槽22形成轮辐状结构，利于提高端盖2的受力强度，不易发生变形。

为了实现电机外壳与电机其他部件的配合，在本实施例中，如图5与图12所示，在所述端盖2上且位于环形连接槽23内形成有向外凸出的一上柱形凸块24，在所述端盖2内且位于该上柱形凸块24上形成有供电机的转轴一端插入的一转动凹槽25，所述转轴通过一上轴承与该转动凹槽25转动连接。同时，如图8所示，在所述基座1的端面上形成有向外凸出的一下柱形凸块15，在所述基座1且位于该下柱形凸块15上形成有一转动通槽16，电机的转轴(说明书附图中未示出)由转动通槽16伸出基座，所述转轴通过一下轴承与转动通槽16转动连接。

具体的，在所述基座1的端面上且位于下柱形凸块15的外周形成有向内凹的一下环形连接槽17。通过在基座1端面上设置下环形连接槽17，能有效的避免因转轴转动而引起的基座1大幅震动。

在本实施例中，如图12所示，所述端盖2边缘向下弯折形成端盖2的侧壁，所述定位卡口21形成于端盖2的侧壁上并将端盖的侧壁分割成数个弧形面板26。端盖2的侧壁配合卡扣连接结构，进一步提高端盖2与基座1结合的强度，同时，减小整个电机外壳的体积。

实施例二

实施例二与实施例一的主要区别在于，在所述端盖2的外端形成有一环形安装面板27，该环形安装面板27的侧壁均匀分布有向外凸出的数个安装耳28，在该安装耳28上形成有至少一第二安装孔29，所述定位开口21形成于端盖2上且位于环形安装面板27内侧。这样，基座1与端盖2的固定由扣合连接结构来实现，电机与负载的固定由环形安装面板27来实现，因此，只需要在安装耳28上设置用于对电机与负载进行固定的第二安装孔29，不需要设置用于对端盖2与基座1进行固定的固定孔，即减少安装耳28上开孔的数量，保证安装耳28的强度。具有本实施例外壳的电机，可以通过安装耳28上的第二安装孔29将直接固定在负载上，不需要在基座1与负载间设置支撑脚3，因而，不需要在基座1端面上设置用于与支撑脚3固定连接的第一安装孔12，也不需要设置用于对支撑脚3进行限位的限位凸起13，即不需要在基座的端面上再设置安装定位结构。

更具体的，在所述端盖的端面上且靠近环形安装面板的位置还形成有一外环形连接槽，所述定位开口形成于该外环形连接槽且远离环形安装面板的侧壁上。这样，整个环形安装面板位于电机外壳的外侧，并通过外环形连接槽对环形安装面板与扣合连接结构隔离，减少安装耳与扣合连接结构相互间的影响。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机外壳，包括一壳体，该壳体包括一基座、及盖合于该基座上的一端盖，所述基座与端盖结合内部形成一容置腔，其特征在于，在该端盖与基座间设置有一扣合连接结构，该扣合连接结构包括形成于基座侧壁端部的数个竖直定位块、及形成于端盖上且与该竖直定位块一一对应设置的数个定位卡口。

2.根据权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，在所述基座的端面上设置有数个安装定位结构，该安装定位结构包括至少一第一安装孔；所述安装定位结构还包括位于该第一安装孔外周的数个限位凸起，所述数个限位凸起围合形成与一安装空间。

3.根据权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，在所述端盖上形成有下沉的数个端面凹槽，该端面凹槽与定位卡口一一对应并与定位卡口连接。

4.根据权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，在所述基座上且位于竖直定位块的两侧分别形成有一侧凹槽。

5.根据权利要求3所述的电机外壳，其特征在于，在所述端盖上且位于端盖的中部位置形成有下沉的一上环形连接槽，所述端面凹槽延伸至该上环形连接槽并与上环形连接槽连接。

6.根据权利要求5所述的电机外壳，其特征在于，在所述端盖上且位于上环形连接槽内形成有向外凸出的一上柱形凸块，在所述端盖内且位于该上柱形凸块上形成有供电机的转轴一端插入的一转动凹槽，所述转轴通过一上轴承与该转动凹槽转动连接。

7.根据权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，在所述基座的端面上形成有向外凸出的一下柱形凸块，在所述基座且位于该下柱形凸块上形成有一转动通槽，电机的转轴由转动通槽伸出基座，所述转轴通过一下轴承与转动通槽转动连接。

8.根据权利要求7所述的电机外壳，其特征在于，在所述基座的端面上且位于下柱形凸块的外周形成有向内凹的一下环形连接槽。

9.根据权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，所述端盖边缘向下弯折形成端盖侧壁，所述定位卡口形成于端盖侧壁上并将端盖侧壁分割成数个弧形面板。

10.根据权利要求1所述的电机外壳，其特征在于，在所述端盖的外端形成有一环形安装面板，该环形安装面板的侧壁均匀分布有向外凸出的数个安装耳，在该安装耳上形成有至少一第二安装孔；在所述端盖的端面上且靠近环形安装面板的位置还形成有一外环形连接槽，所述定位开口形成于该外环形连接槽且远离环形安装面板的侧壁上。