CN217426661U - 一种新型塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塑壳断路器，包括固定于断路器基座上的静触头机构以及灭弧机构，静触头机构包括固定架以及静触头，固定架内设有引弧板，引弧板上设有第一引弧部以及第一固定部，第一引弧部两侧设有凸块，第一引弧部部分伸入至灭弧机构内，凸块与灭弧机构相抵；第一固定部上设有第一固定孔，第一固定部部分伸入至固定架内并与内壁相抵，静触头穿过第一固定孔固定于固定架内；本实用新型具有固定效果高、有效防止静触头发生轴向运动等特点。

Description

一种新型塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及一种新型塑壳断路器。

背景技术

塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，其通常具有过载延时保护和短路瞬时保护两种功能。现有的塑壳断路器上的静触头机构具有可翻转的功能，其主要作用是利用流经动、静触头的短路电流，在触头上产生斥力使动静触头沿转轴翻转，从而拉长电弧加速熄弧。

但是，现有的静触头机构在实现翻转功能的同时，静触头也会发生轴向运动，即沿转轴的轴向方向偏移，导致动触头与静触头的接触面积减小，从而影响实际使用效果。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型塑壳断路器。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型塑壳断路器，其中，包括固定于断路器基座上的静触头机构以及灭弧机构，静触头机构包括固定架以及静触头，固定架内设有引弧板，引弧板上设有第一引弧部以及第一固定部，第一引弧部两侧设有凸块，第一引弧部部分伸入至灭弧机构内，凸块与灭弧机构相抵；第一固定部上设有第一固定孔，第一固定部部分伸入至固定架内并与内壁相抵，静触头穿过第一固定孔固定于固定架内。

采用上述结构，通过引弧板上的第一引弧部以及第一固定部设置，使得引弧板整体两侧分别与灭弧机构以及固定架之间形成限位固定效果，从而使得静触头固定后能够有效防止静触头发生轴向运动，保证了静触头与动触头之间的接触面积大小，而通过第一固定孔的设置，起到定位固定效果，便于静触头安装至固定架内固定。同时，第一引弧部还起到了引弧效果，使得产生的电弧能够及时快速进入至灭弧机构内灭弧，有效降低事故发生。

其中，固定架内设有承压轴，静触头侧面设有贯穿的承压孔，承压轴穿过承压孔固定静触头，且承压轴两端与固定架内壁相抵。

采用承压轴以及承压孔配合，使得固定架与静触头之间形成轴向固定效果，固定效果更好，

其中，固定架内设有第一固定轴，静触头两侧设有限位凸起，限位凸起上设有第二固定孔，第一固定轴穿过固定架、第二固定孔固定静触头，且静触头相对于第一固定轴呈翻转设置，限位凸起与固定架内壁相抵。

采用上述结构设置，通过第一固定轴与第二固定孔配合，进一步增强了静触头与固定架位于轴向方向上的固定，且静触头围绕第一固定轴呈翻转设置，从而实现了拉长电弧并加速电弧熄弧的作用。同时，通过限位凸起的设置，起到限位固定的效果，能够有效防止静触头沿第一固定轴发生轴向运动，降低与动触头的接触面积。

其中，静触头朝向固定架一侧设有卡扣部，卡扣部上设有卡扣凸起，固定架内设有限位槽，卡扣凸起与限位槽相扣。

采用卡扣凸起与限位槽配合，进一步提高了静触头与固定架之间的固定效果，且卡扣凸起两侧还与限位槽内壁相抵，从而同样能够防止静触头发生轴向运动的现象。

其中，第一固定部上设有倾斜延伸的第一限位部，第一限位部两端与固定架内壁相抵。

采用第一限位部设置，使得引弧板与固定架之间固定效果更好，且进一步限制了静触头沿第一固定轴呈轴向运动。

其中，静触头上设有静触点以及发射板，发射板铆接于静触头上，静触点焊接于静触头、发射板朝向动触头一侧。

采用静触头与发射板的设置，通过静触点实现了动、静触头之间的接触效果。而发射板的设置，且起到绝缘的作用，使得产生的电弧能够加速熄灭。

其中，固定架上还设有第二固定轴，第二固定轴上套设有弹性件，弹性件两侧设有卡臂，卡臂与发射板两侧相抵。

采用第二固定轴以及弹性件设置，通过弹性件设置，使得静触头在弹性件的弹力作用下，可围绕第一定位轴呈翻转设置，且弹性件两侧的卡臂给予发射板侧面一定的压力，防止静触头发生轴向运动。

其中，还包括防护盖，防护盖上设有定位孔，固定架两侧设有定位凸起26，防护盖套设在固定架上且定位凸起伸入至定位孔内固定。

采用防护盖设置，使得整体的固定效果更好，且通过定位凸起与定位孔的配合，便于防护盖与固定架之间的安装固定。

其中，灭弧机构包括灭弧室，灭弧室内设有若干个灭弧片以及引弧片，引弧片上设有第二引弧部，引弧片位于灭弧片下方，第二引弧部与第一引弧部相抵。

采用上述结构设置，使得产生的电弧能够及时快速的引入至灭弧室内，从而有助于加速电弧的熄灭。

其中，静触头机构还包括接线触头以及软导线，软导线一端与静触头焊接，另一端与接线触头焊接。

采用接线触头以及软导线的设置，实现了外部与内部之间的电气连接效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中静触头机构与灭弧机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中静触头机构与灭弧机构剖视图；

图3是本实用新型实施例1中静触头机构的爆炸图；

图4是本实用新型实施例1中静触头机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中静触头与固定架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中另一个角度静触头与固定架的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1中静触头的结构示意图；

图8是本实用新型实施例1中引弧片的结构示意图；

图9是本实用新型实施例1中固定架的结构示意图；

图10是本实用新型实施例1中防护盖的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-10所示，一种新型塑壳断路器，包括静触头机构10以及灭弧机构20。

静触头机构10固定于断路器的基座内，并与动触头机构相对应设置，断路器上的操作机构驱动动触头转动与静触头1接触和分离，从而实现断路器的闭合和分断。由于断路器的基座、基座内的操作机构以及动触头机构等等均为现有技术，故不过多赘述。

静触头机构10包括静触头1、固定架2以及防护盖3。

静触头1固定于固定架2内，并通过固定架2上的承压轴22以及第一固定轴23实现固定效果以及相对于固定架2呈翻转的效果。静触头1上设有静触点11、发射板12、限位凸起13、承压孔14以及卡扣部15。静触点11焊接于静触头1顶部朝向动触头一侧，通过静触点11实现了静触头1与动触头之间的接触与分离。发射板12位于静触头1上方，并通过铆钉与静触头1实现连接固定，发射板12上设有焊接槽121，焊接槽121与静触点11底部相抵，且静触点11与焊接槽121焊接固定，从而增强了发射板12与静触头1之间的固定效果，通过发射板12的设置，起到绝缘的作用，使得产生的电弧能够加速熄灭。

限位凸起13位于静触头1两侧，两个限位凸起13分别朝向固定架2内壁凸出设置，并与固定架2内壁相抵，通过该种结构的设置，起到限位固定的效果，能够有效防止静触头1沿第一固定轴23发生轴向运动，降低与动触头的接触面积。进一步，限位凸起13上设有第二固定孔131，第二固定孔131与第一固定轴23适配，第一固定轴23穿过固定架2以及第二固定孔131，从而实现了静触头1与固定架2之间的轴向固定效果。同时，静触头1通过第二固定孔131实现了围绕第一固定轴23呈翻转设置，从而实现了拉长电弧并加速电弧熄灭的作用。在本实施例中，限位凸起13与静触头1为一体成型设置，使得整体的固定效果更好。

承压孔14位于限位凸起13下方，主要用于与固定架2上的承压轴22配合，从而实现了静触头1与固定架2之间的轴向固定效果。

卡扣部15位于静触头1底部朝向固定架2一侧，卡扣部15上设有卡扣凸起151，卡扣凸起151与卡扣部15配合呈钩状，卡扣凸起151与固定架2上的限位槽251相扣，从而进一步增强了静触头1与固定架2之间的固定效果。同时，在本实施例中，卡扣凸起151的截面宽度大于卡扣部15的截面宽度，且卡扣凸起151与限位槽251内壁相抵，通过该种结构设置，同样能有效限制静触头1发生轴向运动。

进一步，静触头1朝向灭弧机构20一侧还设有接线触头16以及软导线17，接线触头16主要用于与外部导线连接，从而实现外部与内部之间的电气连接效果。软导线17一端与静触头1焊接，另一端与接线触头16焊接，从而实现了接线触头16与静触头1之间的连接效果。

固定架2整体呈U型结构设置，具有朝向静触头1的开口，固定架2上设有引弧板21、承压轴22、第一固定轴23、第二固定轴24以及第二限位部25。

引弧板21位于静触头1与固定架2之间，主要用于静触头1的定位固定、限制以及引弧作用。引弧板21上设有第一引弧部211以及第一固定部212，第一引弧部211位于引弧板21朝灭弧机构20一侧，第一引弧部211两侧上设有凸块213，凸块213与固定架2侧面相抵，且第一引弧部211部分伸入至灭弧机构20的灭弧室41内，凸块213与灭弧室41的内壁相抵，实现了引弧板21在轴向方向的限位固定效果，从而有效防止静触头1发生轴向运动，保证了静触头1与动触头之间的接触面积。进一步，在本实施例中，第一引弧部211还起到了引弧效果，使得产生的电弧能够及时快速进入至灭弧机构20内灭弧，有效降低事故发生。

第一固定部212位于引弧部朝向固定架2一侧，第一固定部212两侧与固定架2内壁相抵，通过该种结构设置，使得静触头1固定后能够有效防止静触头1发生轴向运动，保证了静触头1与动触头之间的接触面积大小。第一固定部212上设有第一固定孔214以及第一限位部215，第一固定孔214起到定位固定效果，第一固定孔214与静触头1适配，静触头1穿过第一固定孔214固定于固定架2内，便于静触头1安装至固定架2内固定。第一限位部215一端与第一固定部212连接，另一端朝向固定架2内倾斜延伸，第一限位部215两侧与固定架2内壁相抵，且第一限位部215还与静触头1相抵，通过该种结构设置，使得引弧板21、静触头1、固定架2三者之间固定效果更好，且进一步限制了静触头1沿第一固定轴23呈轴向运动。

承压轴22位于固定架2内，主要用于与承压孔14配合，从而实现了静触头1与固定架2之间的轴向固定，且承压轴22也起到承载效果，即承压轴22穿过承压孔14后，承压轴22两端与固定架2两端相抵，从而起到承载整个静触头1的效果，使得整体固定更稳定。

第一固定轴23主要用于与第二固定孔131配合，第一固定轴23穿过固定架2伸入至第二固定孔131内固定，从而实现了静触头1与固定架2之间的轴向固定效果。且静触头1通过第一固定轴23与第二固定孔131配合，实现了翻转设置，从而实现了拉长电弧并加速电弧熄灭效果。此外，第一固定轴23固定后，其两端分别伸出至固定架2外，该伸出的部分与防护盖3配合，从而实现了防护盖3与固定架2之间的固定效果。

第二固定轴24位于第一固定轴23后方，并固定于固定架2上，第二固定轴24上套设有弹性件241，通过弹性件241设置，使得静触头1在弹性件241的弹力作用下，可围绕第一定位轴呈翻转设置。进一步，弹性件241两侧设有延伸而出的卡臂242，两个卡臂242分别与发射板12的两侧相抵，通过卡臂242的设置，使得弹性件241能够给予发射板12侧面一定的压力，从而有效防止静触头1发生轴向运动。此外，第二固定轴24固定后，其两端同样分别伸出至固定架2外，该伸出的部分与防护盖3配合，从而进一步增强了防护盖3与固定架2之间的固定效果。

第二限位部25位于固定架2底端，并朝向卡扣部15设置，第二限位部25上设有限位槽251，限位槽251主要用于与卡扣凸起151配合，卡扣凸起151伸入至限位槽251内与限位槽251相扣，且卡扣凸起151两侧与限位槽251内壁相抵，增强了静触头1与固定架2之间的固定效果，也阻止了静触头1轴向运动，实现了静触头1的轴向定位，从而保证了动触头与静触头1的接触面积。

防护盖3套设在固定架2上，防护盖3主要用于保护静触头1与固定架2之间的连接处，从而使得整体结构更加牢固，且能够有效助于电弧熄灭。防护盖3朝向固定架2一侧设有腔室31，腔室31用于容纳固定架2，从而实现了防护盖3与固定架2之间的固定。腔室31内设有第一滑槽32、第二滑槽33以及定位孔34，其中，第一滑槽32与第一固定轴23两端的凸出部分相配合，第二滑槽33与第二固定轴24两端的凸出部分配合，通过该种结构设置，实现了防护盖3与固定架2之间的滑动固定效果，使得防护盖3安装固定更加便捷。定位孔34位于第一滑槽32与第二滑槽33之间，固定架2两侧面上设有凸出设置的定位凸起26，当防护盖3通过第一滑槽32与第二滑槽33与固定架2固定时，定位凸起26伸入至定位孔34内固定，从而实现了防护盖3与固定架2的固定效果。进一步的，第一滑槽32与第二滑槽33之间设有导向槽35，导向槽35位于定位孔34下方，起到导向作用，便于定位凸起26与定位孔34的固定。

灭弧机构20位于引弧板21的上方，并朝向静触头1设置，灭弧机构20主要用于起到灭弧效果，具体的，灭弧机构20上包括灭弧室41以及若干个灭弧片42，灭弧室41具有朝向静触头1的灭弧开口411，静触头1部分穿过灭弧开口411伸入至灭弧室41内，若干个灭弧片42以阵列分布的形式，自上而下固定于灭弧室41内，并朝向静触头1设置，静触头1与动触头产生的电弧通过灭弧片42熄灭，从而实现了灭弧效果。进一步，灭弧室41内还设有引弧片43，引弧片43固定于灭弧室41的最下方，即固定于最后一个灭弧片42的下方，引弧片43上设有第二引弧部431，第二引弧部431朝向第一引弧部211延伸，并与第一引弧部211相抵，从而起到引弧效果，使得产生的电弧能够及时快速的引入至灭弧室41内，并通过灭弧片42灭弧。

故采用上述结构，通过引弧板21上的第一引弧部211、第一固定部212以及第一固定孔214的设置，使得引弧板21整体两侧分别与灭弧机构20以及固定架2之间形成限位固定效果，从而使得静触头1固定后能够有效防止静触头1发生轴向运动，保证了静触头1与动触头之间的接触面积大小，而第一引弧部211还起到了引弧效果，使得产生的电弧能够及时快速进入至灭弧机构20内灭弧，有效降低事故发生。同时，还通过限位凸起13以及弹性件241的设置，进一步有效防止静触头1发生轴向运动，使得静触头1与固定架2之间固定更好。

Claims (10)

1.一种新型塑壳断路器，其特征在于：包括固定于断路器基座上的静触头机构以及灭弧机构，静触头机构包括固定架以及静触头，固定架内设有引弧板，引弧板上设有第一引弧部以及第一固定部，第一引弧部两侧设有凸块，第一引弧部部分伸入至灭弧机构内，凸块与灭弧机构相抵；第一固定部上设有第一固定孔，第一固定部部分伸入至固定架内并与内壁相抵，静触头穿过第一固定孔固定于固定架内。

2.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：固定架内设有承压轴，静触头侧面设有贯穿的承压孔，承压轴穿过承压孔固定静触头，且承压轴两端与固定架内壁相抵。

3.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：固定架内设有第一固定轴，静触头两侧设有限位凸起，限位凸起上设有第二固定孔，第一固定轴穿过固定架、第二固定孔固定静触头，且静触头相对于第一固定轴呈翻转设置，限位凸起与固定架内壁相抵。

4.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：静触头朝向固定架一侧设有卡扣部，卡扣部上设有卡扣凸起，固定架内设有限位槽，卡扣凸起与限位槽相扣。

5.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：第一固定部上设有倾斜延伸的第一限位部，第一限位部两端与固定架内壁相抵。

6.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：静触头上设有静触点以及发射板，发射板铆接于静触头上，静触点焊接于静触头、发射板朝向动触头一侧。

7.如权利要求6所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：固定架上还设有第二固定轴，第二固定轴上套设有弹性件，弹性件两侧设有卡臂，卡臂与发射板两侧相抵。

8.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：还包括防护盖，防护盖上设有定位孔，固定架两侧设有定位凸起，防护盖套设在固定架上且定位凸起伸入至定位孔内固定。

9.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：灭弧机构包括灭弧室，灭弧室内设有若干个灭弧片以及引弧片，引弧片上设有第二引弧部，引弧片位于灭弧片下方，第二引弧部与第一引弧部相抵。

10.如权利要求1所述的一种新型塑壳断路器，其特征在于：静触头机构还包括接线触头以及软导线，软导线一端与静触头焊接，另一端与接线触头焊接。

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