CN213816029U - 一种断路器 - Google Patents
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Abstract
一种断路器,涉及电器技术领域。该断路器包括热脱扣器、牵引杆、动触头和导向部,牵引杆的一端与动触头驱动连接、另一端穿过导向部延伸至热脱扣器背离动触头的一侧,牵引杆穿过导向部向外延伸的一端用于与热脱扣器抵接,导向部固定设置于远离与动触头连接的软连接线的一侧。该断路器能够避免牵引杆导向槽对软连接线的干涉,从而提高断路器的分断能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器技术领域,具体而言,涉及一种断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。当系统中出现故障时,断路器可以快速切断系统中的故障机构,或者切断整个电源供电,以防止故障扩大,避免造成巨大的经济损失和人员伤亡。断路器可以用来分配电能,对电源线路及电动机等进行实行保护,它的操作性能对电网的安全稳定至关重要。
现有的断路器上设有牵引杆导向槽,用于供牵引杆在内滑动,然而,目前的牵引杆导向槽基本都设置于断路器的壳体上,且位于断路器的软连接线的运动路径附近,因此,其严重影响了软连接线的正常运动,使得动触头运动速度变慢,进而影响了断路器的分断能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断路器,其能够避免牵引杆导向槽对软连接线的干涉,从而提高断路器的分断能力。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型的一方面,提供一种断路器,该断路器包括热脱扣器、牵引杆、动触头和导向部,牵引杆的一端与动触头驱动连接、另一端穿过导向部延伸至热脱扣器背离动触头的一侧,牵引杆穿过导向部向外延伸的一端用于与热脱扣器抵接,导向部固定设置于远离与动触头连接的软连接线的一侧。该断路器能够避免牵引杆导向槽对软连接线的干涉,从而提高断路器的分断能力。
可选地,导向部设于热脱扣器上。
可选地,导向部为在热脱扣器上贯穿设置的第一通孔。
可选地,导向部为在热脱扣器的一侧凹设形成的第一导向槽。
可选地,导向部包括与热脱扣器连接的第一本体,第一本体具有用于供牵引杆穿过的第一限位腔,牵引杆穿设于所第一限位腔内。
可选地,第一本体包括第一限位件和第二限位件,第一限位件和第二限位件围合形成第一限位腔。
可选地,断路器还包括隔弧板,导向部设于隔弧板上。
可选地,导向部为在隔弧板上贯穿设置的第二通孔。
可选地,导向部为在隔弧板的一侧凹设形成的第二导向槽。
可选地,导向部包括与隔弧板连接的第二本体,第二本体具有用于供牵引杆穿过的第二限位腔,牵引杆穿设于第二限位腔内。
可选地,第二本体包括第三限位件和第四限位件,第三限位件和第四限位件围合形成第二限位腔。
本实用新型的有益效果包括:
本实施例提供一种断路器,该断路器包括热脱扣器、牵引杆、动触头和导向部,牵引杆的一端与动触头驱动连接、另一端穿过导向部延伸至热脱扣器背离动触头的一侧,牵引杆穿过导向部向外延伸的一端用于与热脱扣器抵接,导向部固定设置于远离与动触头连接的软连接线的一侧。如此一来,在需要通过热脱扣器使得断路器的动触头和静触头分闸时,则热脱扣器动作,从而带动与热脱扣器抵接的牵引杆,进而使得在牵引杆的作用下带动动触头远离静触头实现断路器的分闸。在此过程中,由于用于供牵引杆穿过且限制牵引杆运动方向的导向部固定设置于远离与动触头连接的软连接线的一侧,因此在热脱扣器带动牵引杆运动过程中,导向部不会对软连接线的运动造成干扰,进而可以有效提高断路器的动触头和静触头的分断能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之三;
图4为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之四;
图5为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之五;
图6为本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图之六。
图标:10-热脱扣器;20-牵引杆;30-动触头;40-导向部;41-第一通孔;42-第一导向槽;431-第一本体;432-第一限位腔;4311-第一限位件;4312-第二限位件;44-第二通孔;45-第二导向槽;50-隔弧板;60-软连接线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
目前,现有的断路器用于供牵引杆20在内滑动的牵引杆导向槽都设置与断路器的壳体上,且位于断路器的软连接线60的运动路径附近,这样,在热脱扣器10带动牵引杆20运动时,牵引杆20在牵引杆导向槽内滑动,从而带动与动触头30连接的软连接线60运动。但是由于牵引杆导向槽在软连接线60附近,且其位于软连接线60的运动轨迹上,因此,牵引杆导向槽的设置严重影响了软连接线60的正常运动,使得动触头30运动速度变慢,进而影响了断路器的分断能力。为此,本申请为解决上述问题,特地对牵引杆导向槽的设置做了调整,以使得牵引杆导向槽不会对软连接线60的运动造成干扰。下文将对本申请所做出的改进进行详细阐述。
请参照图1,本实施例提供一种断路器,该断路器包括热脱扣器10、牵引杆20、动触头30和导向部40,牵引杆20的一端与动触头30驱动连接、另一端穿过导向部40延伸至热脱扣器10背离动触头30的一侧,牵引杆20穿过导向部40向外延伸的一端用于与热脱扣器10抵接,导向部40固定设置于远离与动触头30连接的软连接线60的一端。该断路器能够避免牵引杆导向槽对软连接线60的干涉,从而提高断路器的分断能力。
需要说明的是,本实施例主要是针对如何避免用于供牵引杆20滑动的牵引杆导向槽对软连接线60造成干涉所做的改进。因此,下文主要对与牵引杆20连接的部分做了说明,断路器其他的部分不做详细阐述。应理解,软连接线60是与动触头30相连的,因此,软连接线60的运动受到干涉,将会导致其带动动触头30运动速度也相应变慢,从而会影响动触头30与静触头的分断能力。
其中,牵引杆20的一端和动触头30驱动连接的方式不做限制,例如,牵引杆20可以是直接驱动动触头30的,或者也可以是通过其他部件间接驱动动触头30的,只要牵引杆20运动可以驱动动触头30运动从而使得动触头30与静触头分闸即可。
牵引杆20的另一端(即远离动触头30的一端)可穿过导向部40延伸至热脱扣器10背离动触头30的一侧,以用于与热脱扣器10抵接。这样,在需要进行分闸操作时,可通过热脱扣器10驱动牵引杆20与热脱扣器10抵接的一端朝向远离动触头30的一端移动,从而牵引杆20的运动带动动触头30运动,进而使得动触头30和静触头分闸。
示例地,上述牵引杆20穿过导向部40向外延伸的一端,可以延伸至热脱扣器10远离动触头30的一侧,并朝向热脱扣器10的水平方向弯折设置,如此一来,牵引杆20远离动触头30的一端便可以搭接于热脱扣器10上,从而实现牵引杆20远离动触头30的一端用于和热脱扣器10抵接,如图1所示。
应理解,在本实施例中,在动触头30和静触头处于合闸状态时,牵引杆20远离动触头30的一端可以与热脱扣器10抵接,也可以与热脱扣器10之间具有间隙;在需要使动触头30和静触头分闸时,则热脱扣器10动作,如此,热脱扣器10便可以逐渐靠近牵引杆20以与牵引杆20抵接并推动牵引杆20运动,从而带动动触头30运动。
导向部40是用于限制牵引杆20在进行牵引运动时的水平运动,指导向部40是用于在牵引杆20带动动触头30进行牵引动作(即朝向远离静触头的方向运动)时,限制牵引杆20在水平方向的摆动。
在本实施例中,导向部40是呈固定设置的,其可以固定连接于热脱扣器10上或者隔弧板50上,亦或者断路器的其他结构上。具体设置的位置只要不会干涉软连接线60的运动即可。在本实施例中,导向部40固定设置于远离与动触头30连接的软连接线60的一侧,这样,导向部40便不会对软连接线60的运动造成干扰。
综上所述,本实施例提供一种断路器,该断路器包括热脱扣器10、牵引杆20、动触头30和导向部40,牵引杆20的一端与动触头30驱动连接、另一端穿过导向部40延伸至热脱扣器10背离动触头30的一侧,牵引杆20穿过导向部40向外延伸的一端用于与热脱扣器10抵接,导向部40固定设置于远离与动触头30连接的软连接线60的一侧。如此一来,在需要通过热脱扣器10使得断路器的动触头30和静触头分闸时,则热脱扣器10动作,从而带动与热脱扣器10抵接的牵引杆20,进而使得在牵引杆20的作用下带动动触头30远离静触头实现断路器的分闸。在此过程中,由于用于供牵引杆20穿过且限制牵引杆20运动方向的导向部40固定设置于远离与动触头30连接的软连接线60的一侧,因此在热脱扣器10带动牵引杆20运动过程中,导向部40不会对软连接线60的运动造成干扰,进而可以有效提高断路器的动触头30和静触头的分断能力。
在一种实施例中,请参照图1至图3,可选地,上述导向部40设于热脱扣器10上。在本实施例中,该导向部40具体是设于热脱扣器10的活动端的。
其中,可选地,上述导向部40可以是热脱扣器10的一部分。例如,如图1所示,导向部40为在热脱扣器10上贯穿设置的第一通孔41。这样,只需要在热脱扣器10上对应牵引杆20的运动方向进行穿孔即可,一来,便于导向部40的加工,二来也避免了导向部40对软连接线60的运动造成干扰。应理解,该第一通孔41是需要供牵引杆20穿过的,因此,第一通孔41的孔径和牵引杆20的杆径应该是相适配的。
或者,可选地,如图2所示,上述导向部40也可以为在热脱扣器10的一侧凹设形成的第一导向槽42。如此一来,牵引杆20可嵌设于第一导向槽42内,从而以第一导向槽42为基础进行导向运动。另外,需要说明的是,由于第一导向槽42开设于热脱扣器10的一侧,其具有开口,因此,还可以便于牵引杆20的安装。
其中,需要说明的是,第一导向槽42的设置位置本申请不做限制,可以是设置于热脱扣器10背离软连接线60的一侧,也可以是设置于热脱扣器10与软连接线60相邻的一侧,只要第一导向槽42的设置位置不会对软连接线60的运动造成干扰即可。
上述导向部40还可以是相对热脱扣器10独立的部件,且该导向部40与热脱扣器10连接。示例地,如图3所示,导向部40还可以是包括与热脱扣器10连接的第一本体431,第一本体431具有用于供牵引杆20穿过的第一限位腔432,牵引杆20穿设于第一限位腔432内。这样,牵引杆20可以在第一限位腔432内相对滑动,从而带动动触头30远离静触头以实现分闸。
可选地,上述第一本体431可以包括第一限位件4311和第二限位件4312,第一限位件4311和第二限位件4312围合形成第一限位腔432。即第一限位件4311和第二限位件4312以及热脱扣器10的侧壁围合形成的空间即为第一限位腔432,牵引杆20可穿过第一限位腔432内且在第一限位腔432内滑动。
其中,上述第一限位件4311和第二限位件4312可以滑动设置于热脱扣器10的一侧,这样,可以便于第一限位件4311和第二限位件4312之间的距离的调节,从而使得第一限位腔432和牵引杆20直径大小适配,在加工制造过程中可以降低第一限位件4311和第二限位件4312的加工精度要求。
当然,上述的第一限位件4311和第二限位件4312也可以是通过连接板连接在一起的,这时,第一限位件4311、连接板和第二限位件4312共同围合形成第一限位腔432,连接板可以固定连接于热脱扣器10的一侧。其中,第一限位件4311、连接板以及第二限位件4312可以是一体成型的,也可以是独立的部件相互连接的。
可选地,本实施例提供的断路器还包括隔弧板50,隔弧板50用于避免断路器的动触头30和静触头发生短路。
在另一种实施例中,请参照图4至图6,上述导向部40还可以设于隔弧板50上。这样,导向部40也不会对软连接线60的运动造成干扰。
其中,当导向部40设于隔弧板50上时,导向部40可以是隔弧板50的一部分,可选地,在一种实现方式中,如图4所示,导向部40可以为在隔弧板50的一侧凹设形成的第二导向槽45。这样,牵引杆20可以在第二导向槽45内滑动,从而带动动触头30运动以实现分闸。
另外,在另一种实现方式中,上述导向部40也可以是在隔弧板50上贯穿设置的第二通孔44,如图5和图6所示。由于第二通孔44设置于隔弧板50上与第一通孔41设置于热脱扣器10上的方案原理相近,因此,此处关于第二通孔44的设置的目的和效果可参见前文对第一通孔41的相关描述,此处不再赘述。
上述导向部40还可以是与隔弧板50相互独立的部件。这时,上述导向部40可以包括与隔弧板50连接的第二本体,第二本体具有用于供牵引杆20穿过的第二限位腔,牵引杆20穿设于第二限位腔内。
其中,可选地,第二本体包括第三限位件和第四限位件,第三限位件和第四限位件围合形成第二限位腔。即,第三限位件和第四限位件与隔弧板50的侧壁形成的空间即为第二限位腔。
需要说明的是,第三限位件和第四限位件可以是间隔设置于隔弧板50的侧壁的,也可以是通过连接板连接在一起再连接于隔弧板50的侧壁的。当第三限位件和第四限位件是通过连接板连接在一起再连接于隔弧板50的侧壁时,第三限位件、第四限位件以及连接板可以一体成型。另外,第二限位腔可以是第三限位件、第四限位件以及连接板围合形成第二限位腔的横截面可以是圆形也可以是U形。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (11)
1.一种断路器,其特征在于,包括热脱扣器、牵引杆、动触头和导向部,所述牵引杆的一端与所述动触头驱动连接、另一端穿过所述导向部延伸至所述热脱扣器背离所述动触头的一侧,所述牵引杆穿过所述导向部向外延伸的一端用于与所述热脱扣器抵接,所述导向部固定设置于远离与所述动触头连接的软连接线的一侧。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述导向部设于所述热脱扣器上。
3.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述导向部为在所述热脱扣器上贯穿设置的第一通孔。
4.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述导向部为在所述热脱扣器的一侧凹设形成的第一导向槽。
5.根据权利要求2所述的断路器,其特征在于,所述导向部包括与所述热脱扣器连接的第一本体,所述第一本体具有用于供所述牵引杆穿过的第一限位腔,所述牵引杆穿设于所述第一限位腔内。
6.根据权利要求5所述的断路器,其特征在于,所述第一本体包括第一限位件和第二限位件,所述第一限位件和所述第二限位件围合形成所述第一限位腔。
7.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于,所述断路器还包括隔弧板,所述导向部设于所述隔弧板上。
8.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于,所述导向部为在所述隔弧板上贯穿设置的第二通孔。
9.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于,所述导向部为在所述隔弧板的一侧凹设形成的第二导向槽。
10.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于,所述导向部包括与所述隔弧板连接的第二本体,所述第二本体具有用于供所述牵引杆穿过的第二限位腔,所述牵引杆穿设于所述第二限位腔内。
11.根据权利要求10所述的断路器,其特征在于,所述第二本体包括第三限位件和第四限位件,所述第三限位件和所述第四限位件围合形成所述第二限位腔。
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