CN217425998U - 一种粉体输送气温度的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体输送气温度的控制系统，包括气体换热器一和气体换热器二，气体换热器一和气体换热器二的气体输入端连接饱和蒸汽管线，气体换热器一和气体换热器二出口管线汇合，汇合后的管线上设置温度传感器和温度控制器，管线上还设置有液位传感器和液位控制器，气体换热器一和气体换热器二入口配有冷却风。本实用新型通过两台并列式连接的换热器来控制输送气的温度，具有操作简单，方便检修等优点，同时也降低了维护检修人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于粉体干燥及输送技术领域，具体涉及一种粉体输送气温度的控制系统。
背景技术
我国煤炭资源丰富，但加工过程单一，能源利用率低，而且还造成了严重的环境污染，为实现煤清洁高效综合利用，目前已有很多煤清洁高效综合利用的研发基地，都是通过干法制粉获取试验原料，但干法所制取的粉体，存在粉体输送气温度低造成粉体易架桥不易输送等问题。
发明内容
为了克服以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种粉体输送气温度的控制系统，通过两台并列式连接的换热器来控制输送气的温度，具有操作简单，方便检修等优点，同时也降低了维护检修人员的工作量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种粉体输送气温度的控制系统，包括气体换热器一6和气体换热器二19，气体换热器一6和气体换热器二19的气体输入端连接饱和蒸汽管线1，气体换热器一6和气体换热器二19出口管线汇合，汇合后的管线上设置温度传感器24和温度控制器23，管线上还设置有液位传感器10和液位控制器9，气体换热器一6和气体换热器二 19入口配有冷却风27。
所述的饱和蒸汽管线1通过法兰式连接的闸阀一2和闸阀二12 分别进入气体换热器一6和气体换热器二19，换热后产生的凝液分别通过法兰式连接的闸阀三15和闸阀四20汇合在一起后通过液位调节阀14排出。
所述的气体换热器一6和气体换热器二19并联设置连接。
所述液位控制器9和温度控制器23通过串联连接，连接管线上还设置液位调节阀14，所述的液位控制器9和温度控制器23控制液位调节阀14。
所述的液位传感器10通过法兰连接于饱和蒸汽管线1进气体换热器一6和气体换热器二19前后管线上。
所述的温度传感器24通过法兰连接于气体换热器一6和气体换热器二19出口管线上。
所述的冷却风27与闸阀五26通过法兰连接，一拖二后，一路通过截止阀一13在一拖五后进入气体换热器一6，另一路通过截止阀二18在一拖五后进入气体换热器二19。
所述的气体换热器一6入口设置蝶阀一4，气体换热器一6入口与蝶阀一4之间设置金属软连接一5，气体换热器一6出口设置蝶阀二8，气体换热器一6出口与蝶阀二8之间设置金属软连接二7，所述气体换热器二19入口设置蝶阀三16，气体换热器二19入口与蝶阀三16之间设置金属软连接三17，气体换热器二19出口设置蝶阀四22，气体换热器二19出口与蝶阀四22之间设置金属软连接四21。
所述气体换热器一6和气体换热器二19的管线上设置粉体输送气3，所述粉体输送气3的管线线路上装有露点检测仪25。
本实用新型的有益效果：
由于粉体输送气在输送的过程中存在热量损失的问题，无法达到粉体输送温度的要求，所以本实用新型采用两台并联式连接的气体换热器，能够更好的满足粉体输送气的温度要求。
为了能够更精准的控制粉体输送气的温度，本实用新型在两台气体换热器的加热气源出入口装有液位检测罐、液位传感器和液位控制器，通过和气体换热器出口粉体输送气温度控制器共同作用，改变气体换热器的换热面积，以保证更好的控制粉体输送气的温度。
由于通过除尘的粉体输送气中夹带有少许粉体，会对气体换热器造成损伤，所以给气体换热器上配有冷却风，冷却风一方面能够对气体换热器起到密封的作用，避免粉体对气体换热器造成损伤，还有一方面冷却风可以起到降温和易于粉体输送的作用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1—饱和蒸汽、2—闸阀、3—粉体输送气、4—蝶阀、5—金属软连接、6—气体换热器、7—金属软连接、8—蝶阀、9—液位控制器、10—液位传感器、11—液位罐、12—闸阀、13—截止阀、14—液位调节阀、15—闸阀、16—蝶阀、17—金属软连接、18—截止阀、19—气体换热器、20—闸阀、21—金属软连接、22—蝶阀、23—温度控制器、24—温度传感器、25—露点检测仪、26—闸阀、27—冷却风。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括两台并联式连接的气体换热器一6和气体换热器二19，在气体换热器一6和气体换热器二19出入口分别与蝶阀一4、蝶阀二8、蝶阀三16、蝶阀四22通过法兰连接，气体换热器一6和气体换热器二19入口配有冷却风27，冷却风27与闸阀五26通过法兰连接，一拖二后，一路通过截止阀一13在一拖五后进入气体换热器一6，另一路通过截止阀二18在一拖五后进入气体换热器二19，冷却风27能够对气体换热器起到密封的作用，避免粉体对气体换热器造成损伤，还有一方面冷却风27可以起到降温的作用，且气体换热器一6和气体换热器二19前后分别与金属软连接一5、金属软连接二7、金属软连接三17、金属软连接四21相连，金属软连接一5、金属软连接二7、金属软连接三17、金属软连接四21具有耐高温、抗拉伸缩等特点，与主管道和设备通过法兰连接，有效的避免了管道与设备在极端温度条件下发生形变或移位的影响，减少安全隐患，提高安全生产。
饱和蒸汽管线1通过法兰式连接的闸阀一2和闸阀二12分别进入气体换热器一6和气体换热器二19，作为气体换热器一6和气体换热器二19的主要换热气源，换热后产生的凝液分别通过法兰式连接的闸阀三15和闸阀四20汇合在一起后通过液位调节阀14排出。
本实用新型的工作原理：
温度控制器23设定值在80～98℃之间，当温度传感器24检测到气体换热器一6和气体换热器二19出口输送气温度低于80℃或高于98℃时，温度传感器24传出一个电信号作为温度控制器23的输入信号，温度控制器23转换为一个电信号作为液位控制器9的设定值参考值，该参考值与液位传感器10检测到的液位罐11实际液位值进行比较，随后立即输出一个电信号控制液位调节阀14开大或关小，改变气体换热器一6和气体换热器二19的换热面积，以此保证气体换热器一6和气体换热器二19出口粉体输送气3温度在80～98℃之间。且由于两台气体换热器属于并联式连接，便于检修。
截止阀一13和截止阀二18可以控制冷却风27的大小，所述的冷却风27通过截止阀一13和截止阀二18分别连接在气体换热器一 6和气体换热器二19上，冷却风27能够对气体换热器起到密封的作用，避免粉体对气体换热器造成损伤，还有一方面冷却风27可以起到降温和易于粉体输送的作用。
本实用新型主要由两台并联式连接的气体换热器组成，且在气体换热器出入口分别装有蝶阀，便于操作检修，又由于两台气体换热器是并联式连接，所以能够更好的满足粉体输送气的温度要求。
本实用新型在两台气体换热器的加热气源出入口装有液位检测罐、液位传感器和液位控制器，通过和气体换热器出口粉体输送气温度控制器共同作用，改变气体换热器的换热面积，以保证粉体输送气温度在所需范围内。
本实用新型在气体换热器上配有冷却风27，冷却风27一方面能够对气体换热器起到密封的作用，避免粉体对气体换热器造成损伤，还有一方面冷却风27可以起到降温的作用。
最后应说明的是，本实用新型也适合于其它粉体输送气温度的控制中。
Claims (9)
1.一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，包括气体换热器一(6)和气体换热器二(19)，气体换热器一(6)和气体换热器二(19)的气体输入端连接饱和蒸汽管线(1)，气体换热器一(6)和气体换热器二(19)出口管线汇合，汇合后的管线上设置温度传感器(24)和温度控制器(23)，管线上还设置有液位传感器(10)和液位控制器(9)，气体换热器一(6)和气体换热器二(19)入口配有冷却风(27)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述的饱和蒸汽管线(1)通过法兰式连接的闸阀一(2)和闸阀二(12)分别进入气体换热器一(6)和气体换热器二(19)，换热后产生的凝液分别通过法兰式连接的闸阀三(15)和闸阀四(20)汇合在一起后通过液位调节阀(14)排出。
3.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述的气体换热器一(6)和气体换热器二(19)并联设置连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述液位控制器(9)和温度控制器(23)通过串联连接，连接管线上还设置液位调节阀(14)，所述的液位控制器(9)和温度控制器(23)控制液位调节阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述的液位传感器(10)通过法兰连接于饱和蒸汽管线(1) 进气体换热器一(6)和气体换热器二(19)前后管线上。
6.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述的温度传感器(24)通过法兰连接于气体换热器一(6)和气体换热器二(19)出口管线上。
7.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述的冷却风(27)与闸阀五(26)通过法兰连接，一拖二后，一路通过截止阀一(13)在一拖五后进入气体换热器一(6)，另一路通过截止阀二(18)在一拖五后进入气体换热器二(19)。
8.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述的气体换热器一(6)入口设置蝶阀一(4)，气体换热器一(6)入口与蝶阀一(4)之间设置金属软连接一(5)，气体换热器一(6)出口设置蝶阀二(8)，气体换热器一(6)出口与蝶阀二(8)之间设置金属软连接二(7)，所述气体换热器二(19)入口设置蝶阀三(16)，气体换热器二(19)入口与蝶阀三(16)之间设置金属软连接三(17)，气体换热器二(19)出口设置蝶阀四(22)，气体换热器二(19)出口与蝶阀四(22)之间设置金属软连接四(21)。
9.根据权利要求1所述的一种粉体输送气温度的控制系统，其特征在于，所述气体换热器一(6)和气体换热器二(19)的管线上设置粉体输送气(3)，所述粉体输送气(3)的管线线路上装有露点检测仪(25)。
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| CN202221197601.2U Active CN217425998U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 一种粉体输送气温度的控制系统 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-18 CN CN202221197601.2U patent/CN217425998U/zh active Active
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