CN212425439U - 一种变压吸附制氧用节能型恒温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及恒温控制技术领域,具体为一种变压吸附制氧用节能型恒温系统,包括暂存罐,暂存罐的内部设有翅管型换热回路,暂存罐的顶部设有高温气进气口,暂存罐的底部设有高温气出气口,高温气进气口和高温气出气口分别与翅管型换热回路的上下两端连通,在暂存罐的外部设有热气旁路,热气旁路的两端与高温气进气口和高温气出气口连接,热气旁路上安装有球阀和电磁阀,本实用新型对备用原料气温度进行实时检测,通过空压机的废热对备用原料气的温度进行一次加热和调控,然后再通过电加热器4进行二次加热和调控,从而使备用原料气的温度稳定可靠地控制在设定范围,同时减少了空压机废热的排放和电能的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒温控制技术领域,具体为一种变压吸附制氧用节能型恒温系统。
背景技术
随着我国经济和现代化工业的发展,富氧的使用越来越广泛,在制氧规模适中,纯度要求不高的场合,变压吸附(PSA)制氧具有较大优势,特别是我国工业的持续高速发展,节能降耗技术的大力推广以及环境保护要求的不断提高,变压吸附(PSA)制氧的市场将不断拓展。
随着市场的需求和相关技术的进步,我国的变压吸附(PSA)制氧技术的发展非常迅速,但不可否认的是,与国际先进技术相比也有一定的差距。特别是在制氧的稳定性和能耗方面,与国际先进技术有不小的差距,尽管这个问题的原因是多方面的,但在设计过程中工艺的优化和节能理念的缺失也是一个重要因素。在当前,变压吸附(PSA)制氧技术在我国的推广和应用是一个很好的机遇期,无论是工业领域,还是民生领域,在医疗行业,还是在环保产业,都将会有不小的市场空间。但是,不能很好解决系统的优化和节能问题,进一步凸显其经济性,势必会影响进一步的推广和应用。
如何在技术上和设计上解决我国PSA制氧技术的能耗和稳定性问题,使其更好的为我国建设节能环保的美好社会事业服务,是摆在每一个制氧人的一个重要课题和担当。正是基于这种使命,我们提出一种变压吸附制氧用节能型恒温系统。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是通过提出一种变压吸附制氧用节能型恒温系统,以解决上述背景技术中提出的PSA制氧技术的能耗高和稳定性差的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下:包括暂存罐,所述暂存罐的内部设有翅管型换热回路,所述暂存罐的两侧分别设有原料气进气口和原料气出气口,所述暂存罐的顶部设有高温气进气口,所述暂存罐的底部设有高温气出气口,所述高温气进气口和所述高温气出气口分别与所述翅管型换热回路的上下两端连通,在所述暂存罐的外部设有热气旁路,所述热气旁路的两端与所述高温气进气口和高温气出气口连接,所述热气旁路上安装有球阀和电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述暂存罐内且位于所述原料气进气口和原料气出气口处设有导流板,所述导流板向翅管型换热回路方向倾斜。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述原料气出气口处安装有电加热器。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述原料气出气口通过管道连接制氧机主机,所述制氧机主机的进气口处安装有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括电控系统,所述电控系统包括温度采集模块、PLC和继电器。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述温度采集模块与所述温度传感器的输出端电连接,所述温度采集模块连接PLC的A/D模块,所述PLC的输出端子通过继电器控制电加热器和热气旁路上的电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述电磁阀为常开型电磁阀。
有益效果:本实用新型对备用原料气温度进行实时检测,通过空压机的废热对备用原料气的温度进行加热和调控,从而使备用原料气的温度稳定可靠地控制在设定范围,同时减少了空压机废热的排放和电能的消耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的控制原理图。
图中:1、暂存罐;2、翅管型换热回路;3、热气旁路;4、电加热器;5、导流板;6、原料气进气口;7、原料气出气口;8、高温气进气口;9、高温气出气口;10、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种变压吸附制氧用节能型恒温系统,包括暂存罐1,暂存罐1的内部设有翅管型换热回路2,高温气进气口8和高温气出气口9分别与翅管型换热回路2的上下两端连通,在暂存罐1的外部设有热气旁路3,热气旁路3的两端与高温气进气口8和高温气出气口9连接,暂存罐1作为原料气的缓存罐,两侧分别设有原料气进气口6和原料气出气口7,暂存罐1的顶部设有高温气进气口8,暂存罐1的底部设有高温气出气口9;热气旁路3上安装有球阀和电磁阀,电磁阀为常开型电磁阀,通过球阀来调节泄流量的大小,通过电磁阀控制是否泄流。
本实施例中,暂存罐1的两侧分别设有原料气进气口6和原料气出气口7,暂存罐1内且位于原料气进气口6和原料气出气口7处设有导流板5,导流板5向翅管型换热回路2方向倾斜,通过导流板5引导气流,使原料气聚集在翅管型换热回路2的周围,原料气与翅管型换热回路2进行充分热交换。
本实施例中:原料气出气口7处安装有电加热器4,对原料气进行温度的微调,保证原料气在设置温度的范围内;原料气出气口7通过管道连接制氧机主机,制氧机主机的进气口处安装有温度传感器10,对进入制氧主机的原料气进行精准检测。
本实施例中:还包括电控系统,电控系统包括温度采集模块、PLC和继电器,具体的,温度采集模块与温度传感器10的输出端电连接,温度采集模块连接PLC的A/D模块,PLC的输出端子通过继电器控制电加热器4和热气旁路3上的电磁阀。其中,温度采集模块采用温度变送器,将温度传感器10采集到的温度信号转化为PLC可处理的模拟量信号,通过PLC的A/D模块将其转化为二进制数字信号后,经过PLC的CPU进行处理,判断温度高于或低于设定的阈值,从而通过继电器控制电磁阀的开断以及电加热器4的开断。
工作原理:本实施例的变压吸附制氧用节能型恒温系统利用空压机的废热来为备用原料气加热,使其温度稳定在设定的范围内。当备用原料气温度高于设定温度上限时,开启热气旁路3的电磁阀,使大量高温原料气从旁路通过,使通过翅管型换热回路2的高温原料气变少,从而降低热交换的强度,使备用原料气温度降低;当温度低于设置温度下限时,关闭热气旁路3的电磁阀,增强热交换的强度,使备用原料气的温度上升,若经过一段时间后,仍未到达设定温度下限,再启动电加热器4进行应急加热,待到达设定温度上限时停止加热,待到一定时间,温度仍在上限,开启旁路的电磁阀进行强制降温。根据检测的备用原料气温度的变化,按照本逻辑进行周而复始地调节,从而使备用原料气的温度设定的范围内上下浮动。
综上所述:本实用新型对备用原料气温度进行实时检测,通过空压机的废热对备用原料气的温度进行一次加热和调控,然后再通过电加热器4进行二次加热和调控,从而使备用原料气的温度稳定可靠地控制在设定范围,同时减少了空压机废热的排放和电能的消耗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实施例的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种变压吸附制氧用节能型恒温系统,其特征在于:包括暂存罐(1),所述暂存罐(1)的内部设有翅管型换热回路(2),所述暂存罐(1)的两侧分别设有原料气进气口(6)和原料气出气口(7),所述暂存罐(1)的顶部设有高温气进气口(8),所述暂存罐(1)的底部设有高温气出气口(9),所述高温气进气口(8)和所述高温气出气口(9)分别与所述翅管型换热回路(2)的上下两端连通,在所述暂存罐(1)的外部设有热气旁路(3),所述热气旁路(3)的两端与所述高温气进气口(8)和高温气出气口(9)连接,所述热气旁路(3)上安装有球阀和电磁阀。
2.根据权利要求1所述的变压吸附制氧用节能型恒温系统,其特征在于:所述暂存罐(1)内且位于所述原料气进气口(6)和原料气出气口(7)处设有导流板(5),所述导流板(5)向翅管型换热回路(2)方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的变压吸附制氧用节能型恒温系统,其特征在于:所述原料气出气口(7)处安装有电加热器(4)。
4.根据权利要求3所述的变压吸附制氧用节能型恒温系统,其特征在于:所述原料气出气口(7)通过管道连接制氧机主机,所述制氧机主机的进气口处安装有温度传感器(10)。
5.根据权利要求4所述的变压吸附制氧用节能型恒温系统,其特征在于:所述变压吸附制氧用节能型恒温系统还包括电控系统,所述电控系统包括温度采集模块、PLC和继电器。
6.根据权利要求5所述的变压吸附制氧用节能型恒温系统,其特征在于:所述温度采集模块与所述温度传感器(10)的输出端电连接,所述温度采集模块连接PLC的A/D模块,所述PLC的输出端子通过继电器控制电加热器(4)和热气旁路(3)上的电磁阀。
7.根据权利要求1所述的变压吸附制氧用节能型恒温系统,其特征在于:所述电磁阀为常开型电磁阀。
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