CN217425715U - 基于服装生产用金属检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于服装生产用金属检测设备，包括本体以及用于对服装进行金属检测的预压部件，所述预压部件包括开设于本体一侧的输送槽、设于输送槽一侧的两个转轴、套设于两个转轴外侧的输送带、设于其中一个转轴一端的电机、设于本体一侧的支撑架、设于支撑架顶部的金属检测器、设于本体另一侧的固定架以及设于固定架顶部的两个滑动杆，本实用新型通过设置本体、输送带、滑动杆以及滑动架，使滑动架带动从动辊外侧的压料带对服装进行下压，能够防止服装漏检，提高设备对服装进行金属检测的精准度，解决了现有设备不能够对服装进行预压，容易导致设备不能够对服装进行精准检测，造成服装漏检，影响设备对服装进行金属检测的实用性的问题。

Description

基于服装生产用金属检测设备

技术领域

本实用新型属于服装技术领域，尤其涉及基于服装生产用金属检测设备。

背景技术

服装生产加工时由于机械损坏或工人疏忽，有可能会在服装中夹带断针或碎屑等金属异物，在服装加工完成后前进行金属异物检测，目前采用的方法多为人工观察或使用手持式金属探测器进行检测，现有技术容易导致漏检或检测不精准，服装蓬松体积大，容易影响设备检测工件是否含有金属的精准度，现有技术存在的问题是：现有设备不能够对服装进行预压，容易导致设备不能够对服装进行精准检测，造成服装漏检，影响设备对服装进行金属检测的实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于服装生产用金属检测设备，具备与工件进行预压，能够使蓬松的服装体积变小，能够使设备对工件进行输送防止漏检，提高设备对服装检测的实用性的优点，解决了现有设备不能够对服装进行预压，容易导致设备不能够对服装进行精准检测，造成服装漏检，影响设备对服装进行金属检测的实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，基于服装生产用金属检测设备，包括本体以及用于对服装进行金属检测的预压部件，所述预压部件包括开设于本体一侧的输送槽、设于输送槽一侧的两个转轴、套设于两个转轴外侧的输送带、设于其中一个转轴一端的电机、设于本体一侧的支撑架、设于支撑架顶部的金属检测器、设于本体另一侧的固定架、设于固定架顶部的两个滑动杆、设于滑动杆底部的滑动架、设于滑动架一侧的压料架、设于滑动架一侧的且位于滑动杆外侧的第一弹簧、设于压料架一侧的两个从动辊以及套设于两个从动辊外侧的压料带，所述滑动架与固定架滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定架两侧分别开设有导向槽，所述滑动架两侧分别设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述导向槽底部设有限位架，所述限位架两侧分别设有弹性部，所述弹性部截面为弧形。

作为本实用新型优选的，所述限位架底部设有导向杆，所述导向杆外侧套设有第二弹簧。

作为本实用新型优选的，两个所述滑动杆之间设有连接杆。

作为本实用新型优选的，所述导向块与导向槽截面均为T字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置本体、输送槽、转轴、输送带、电机、支撑架、金属检测器、固定架、滑动杆、滑动架、压料架、第一弹簧、从动辊以及压料带，电机能够带动转轴外侧的输送带进行转动，第一弹簧向下挤压滑动架，使滑动架带动从动辊外侧的压料带对服装进行下压，能够使服装扁平，减小服装的体积，能够使输送带带动服装经过支撑架顶部的金属检测器的下方，能够防止服装漏检，提高设备对服装是否含有金属进行检测的精准度。

2、本实用新型通过设置导向槽以及导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，能够使导向块对滑动架进行导向，防止滑动架发生移位或晃动。

3、本实用新型通过设置限位架以及弹性部，所述弹性部截面为弧形，能够增加支撑架的形变程度，使限位架对导向块进行支撑，能够防止滑动架带动压料带对服装进行过度挤压，提高设备输送服装的效率。

4、本实用新型通过设置导向杆以及第二弹簧，能够使第二弹簧对限位架进行支撑，提高限位架支撑导向块的稳定性。

5、本实用新型通过设置连接杆，能够便于连接杆带动两个滑动杆在固定架顶部进行上下滑动。

6、本实用新型通过设置所述导向块与导向槽截面均为T字形，能够防止导向块脱离导向槽，提高导向块在导向槽内滑动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图。

图中：1、本体；11、输送槽；12、转轴；13、输送带；14、电机；15、支撑架；16、金属检测器；17、固定架；18、滑动杆；19、滑动架；20、压料架；21、第一弹簧；22、从动辊；23、压料带；24、导向槽；25、导向块；26、限位架；27、连接杆；261、弹性部；262、导向杆；263、第二弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于服装生产用金属检测设备，包括本体1以及用于对服装进行金属检测的预压部件，所述预压部件包括开设于本体1一侧的输送槽11、设于输送槽11一侧的两个转轴12、套设于两个转轴12外侧的输送带13、设于其中一个转轴12一端的电机14、设于本体1一侧的支撑架15、设于支撑架15顶部的金属检测器16、设于本体1另一侧的固定架17、设于固定架17顶部的两个滑动杆18、设于滑动杆18底部的滑动架19、设于滑动架19一侧的压料架20、设于滑动架19一侧的且位于滑动杆18外侧的第一弹簧21、设于压料架20一侧的两个从动辊22以及套设于两个从动辊22外侧的压料带23，所述滑动架19与固定架17滑动连接。

参考图3，所述固定架17两侧分别开设有导向槽24，所述滑动架19两侧分别设有导向块25，所述导向块25与导向槽24滑动连接。

采用上述方案：通过设置导向槽24以及导向块25，所述导向块25与导向槽24滑动连接，能够使导向块25对滑动架19进行导向，防止滑动架19发生移位或晃动。

参考图3，所述导向槽24底部设有限位架26，所述限位架26两侧分别设有弹性部261，所述弹性部261截面为弧形。

采用上述方案：通过设置限位架26以及弹性部261，所述弹性部261截面为弧形，能够增加支撑架15的形变程度，使限位架26对导向块25进行支撑，能够防止滑动架19带动压料带23对服装进行过度挤压，提高设备输送服装的效率。

参考图3，所述限位架26底部设有导向杆262，所述导向杆262外侧套设有第二弹簧263。

采用上述方案：通过设置导向杆262以及第二弹簧263，能够使第二弹簧263对限位架26进行支撑，提高限位架26支撑导向块25的稳定性。

参考图1，两个所述滑动杆18之间设有连接杆27。

采用上述方案：通过设置连接杆27，能够便于连接杆27带动两个滑动杆18在固定架17顶部进行上下滑。

参考图3，所述导向块25与导向槽24截面均为T字形。

采用上述方案：通过设置所述导向块25与导向槽24截面均为T字形，能够防止导向块25脱离导向槽24，提高导向块25在导向槽24内滑动的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先首先拉动连接杆27，这时连接杆27带动滑动架19在固定架17内进行滑动，然后将工件放置在输送带13表面和压料带23下方，然后释放连连接杆27，这时第一弹簧21向下挤压滑动架19，然后滑动架19带动压料架20进行向下运动，然后滑动架19带动导向块25在导向槽24内进行滑动，然后导向块25向下挤压限位架26，这时限位架26两侧的弹性部261发生形变，同时第二弹簧263对限位架26进行向上支撑，然后压料带23对服装进行下压，然后启动电机14，使其带动转轴12外侧的输送带13进行转动，这时输送带13带动服装进行输送，同时压料带23动便于服装进行输送，然后服装穿过支撑架15顶部的金属检测器16的下方，这时金属检测器16对服装内是否含有金属进行检测。

综上所述：该基于服装生产用金属检测设备，通过设置本体1、输送槽11、转轴12、输送带13、电机14、支撑架15、金属检测器16、固定架17、滑动杆18、滑动架19、压料架20、第一弹簧21、从动辊22、压料带23、导向槽24、导向块25、限位架26、弹性部261、导向杆262、第二弹簧263以及连接杆27，第一弹簧21向下挤压滑动架19，使滑动架19带动从动辊22外侧的压料带23对服装进行下压，能够使服装扁平，减小服装的体积，能够使输送带13带动服装经过支撑架15顶部的金属检测器16的下方，能够防止服装漏检，提高设备对服装是否含有金属进行检测的精准度，解决了现有设备不能够对服装进行预压，容易导致设备不能够对服装进行精准检测，造成服装漏检，影响设备对服装进行金属检测的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于服装生产用金属检测设备，包括本体(1)以及用于对服装进行金属检测的预压部件，其特征在于：所述预压部件包括开设于本体(1)一侧的输送槽(11)、设于输送槽(11)一侧的两个转轴(12)、套设于两个转轴(12)外侧的输送带(13)、设于其中一个转轴(12)一端的电机(14)、设于本体(1)一侧的支撑架(15)、设于支撑架(15)顶部的金属检测器(16)、设于本体(1)另一侧的固定架(17)、设于固定架(17)顶部的两个滑动杆(18)、设于滑动杆(18)底部的滑动架(19)、设于滑动架(19)一侧的压料架(20)、设于滑动架(19)一侧的且位于滑动杆(18)外侧的第一弹簧(21)、设于压料架(20)一侧的两个从动辊(22)以及套设于两个从动辊(22)外侧的压料带(23)，所述滑动架(19)与固定架(17)滑动连接。

2.如权利要求1所述的基于服装生产用金属检测设备，其特征在于：所述固定架(17)两侧分别开设有导向槽(24)，所述滑动架(19)两侧分别设有导向块(25)，所述导向块(25)与导向槽(24)滑动连接。

3.如权利要求2所述的基于服装生产用金属检测设备，其特征在于：所述导向槽(24)底部设有限位架(26)，所述限位架(26)两侧分别设有弹性部(261)，所述弹性部(261)截面为弧形。

4.如权利要求3所述的基于服装生产用金属检测设备，其特征在于：所述限位架(26)底部设有导向杆(262)，所述导向杆(262)外侧套设有第二弹簧(263)。

5.如权利要求1所述的基于服装生产用金属检测设备，其特征在于：两个所述滑动杆(18)之间设有连接杆(27)。

6.如权利要求2所述的基于服装生产用金属检测设备，其特征在于：所述导向块(25)与导向槽(24)截面均为T字形。

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