CN217424676U - 一种气瓶密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶密封性检测设备，包括放置架和气瓶本体，所述放置架的凹槽处安装有等距离排列的转动辊，所述放置架的左侧安装有出膜设备；相比较传统的入水式检测设备而言，结构简单所需要的场地较小，同时在对瓶体外部进行覆膜保护的同时可以通过抽气来检测是否有漏气现象，漏气端会将覆于表面的热缩膜进行吸入，导致热缩膜表面产生褶皱或缺口，方便工作人员观察。

Description

一种气瓶密封性检测设备

技术领域

本实用新型属于气瓶检测设备领域，具体而言，涉及一种气瓶密封性检测设备。

背景技术

气瓶是指主体结构为瓶状,一般充装气体（可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等）的可移动的一类压力容器。

在对气瓶完成加工后，在出厂前需要对其进行密封性检测，以防后期使用时造成泄漏，目前市面上的检测设备多为入水式，不仅需要场地性较大，同时对检测后的气瓶还需要进行清洁工作。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种气瓶密封性检测设备，包括放置架和气瓶本体，所述放置架的凹槽处安装有等距离排列的转动辊，所述放置架的左侧安装有出膜设备，所述放置架凹槽处的内壁分别开设有与气瓶本体气口端和瓶底端相适配的窄滑槽和宽滑槽，所述窄滑槽和宽滑槽的右端均安装有电动伸缩板，所述放置架的底部安装有热烘设备，所述放置架的背面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有固定板，所述固定板处安装有与气瓶本体相适配的通气阀，所述通气阀远离气瓶本体的一端通过软管与放置于地面的气泵相连通。

进一步地，所述热烘设备位于转动辊的底部。

进一步地，所述出膜设备内部设有与气瓶本体相适配的热缩膜。

进一步地，所述放置架的背面开设有与窄滑槽相适配的贯穿孔，且贯穿孔与气瓶本体的气口端相适配。

进一步地，所述气泵为单次抽气工作，且抽气的体积小于气瓶本体内部空气的体积。

进一步地，所述固定板处设有用于密封的橡胶密封垫。

进一步地，所述放置架呈左高右低设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种气瓶密封性检测设备，相比较传统的入水式检测设备而言，结构简单所需要的场地较小，同时在对瓶体外部进行覆膜保护的同时可以通过抽气来检测是否有漏气现象，漏气端会将覆于表面的热缩膜进行吸入，导致热缩膜表面产生褶皱或缺口，方便工作人员观察。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型放置架的立体图。

图3为本实用新型气瓶本体漏气状态下的示意图。

图中：1放置架、2气瓶本体、3热烘设备、4出膜设备、5窄滑槽、6宽滑槽、7电动伸缩板、8转动辊、9电动推杆、10固定板、11气泵。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-3所示，本实施例提供了一种气瓶密封性检测设备，包括放置架1和气瓶本体2，放置架1呈左高右低设置，方便气瓶本体2进行顺势滚动。放置架1的凹槽处安装有等距离排列的转动辊8，放置架1的左侧安装有出膜设备4，出膜设备4内部设有与气瓶本体2相适配的热缩膜，出膜设备4即为传统出膜机（自带切割刀）或类似打印机的出纸机构均可（可完成单张出膜工作）。放置架1凹槽处的内壁分别开设有与气瓶本体2气口端和瓶底端相适配的窄滑槽5和宽滑槽6，放置架1的背面开设有与窄滑槽5相适配的贯穿孔，且贯穿孔与气瓶本体2的气口端相适配。

窄滑槽5和宽滑槽6的右端均安装有电动伸缩板7，放置架1的底部安装有热烘设备3，热烘设备3位于转动辊8的底部，完成对热缩膜的加热处理。放置架1的背面安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端连接有固定板10，固定板10处设有用于密封的橡胶密封垫，增加连接端的密封性。固定板10处安装有与气瓶本体2相适配的通气阀，通气阀远离气瓶本体2的一端通过软管与放置于地面的气泵11相连通，气泵11为单次抽气工作，且抽气的体积小于气瓶本体2内部空气的体积。

本实施例所述一种气瓶密封性检测设备，在使用时，将气瓶本体2的气口端和底端依次对应窄滑槽6和宽滑槽6后插入，同时打开出膜设备4开关，在气瓶本体2顺势滑动的同时，热缩膜完成对气瓶本体2外表面的包裹，随着热烘设备3的加热，使热缩膜热缩至气瓶本体2的表面，电动伸缩板7通过阻挡完成对气瓶本体2的限位，此时电动推杆9带动固定板10向气瓶本体2移动，使通气阀通过贯穿孔与气口端相连通完成插入和密封工作，随后气泵11进行单次抽气，当气瓶本体2处有漏气时，包裹于气瓶本体2表面的热缩膜会由漏气孔处被吸入，形成褶皱口（同时热缩膜整体也会产生形变），方便工作人员观察，检测完毕后，电动推杆9复位，随后电动伸缩板7收缩，气瓶本体2可由窄滑槽6和宽滑槽6滑落，工作人员收集即可（整体电器元件的工作流程可通过PLC完成一体化控制）。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种气瓶密封性检测设备，包括放置架（1）和气瓶本体（2），其特征在于：所述放置架（1）的凹槽处安装有等距离排列的转动辊（8），所述放置架（1）的左侧安装有出膜设备（4），所述放置架（1）凹槽处的内壁分别开设有与气瓶本体（2）气口端和瓶底端相适配的窄滑槽（5）和宽滑槽（6），所述窄滑槽（5）和宽滑槽（6）的右端均安装有电动伸缩板（7），所述放置架（1）的底部安装有热烘设备（3），所述放置架（1）的背面安装有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出端连接有固定板（10），所述固定板（10）处安装有与气瓶本体（2）相适配的通气阀，所述通气阀远离气瓶本体（2）的一端通过软管与放置于地面的气泵（11）相连通。

2.如权利要求1所述的一种气瓶密封性检测设备，其特征在于：所述热烘设备（3）位于转动辊（8）的底部。

3.如权利要求1所述的一种气瓶密封性检测设备，其特征在于：所述出膜设备（4）内部设有与气瓶本体（2）相适配的热缩膜。

4.如权利要求1所述的一种气瓶密封性检测设备，其特征在于：所述放置架（1）的背面开设有与窄滑槽（5）相适配的贯穿孔，且贯穿孔与气瓶本体（2）的气口端相适配。

5.如权利要求1所述的一种气瓶密封性检测设备，其特征在于：所述气泵（11）为单次抽气工作，且抽气的体积小于气瓶本体（2）内部空气的体积。

6.如权利要求1所述的一种气瓶密封性检测设备，其特征在于：所述固定板（10）处设有用于密封的橡胶密封垫。

7.如权利要求1所述的一种气瓶密封性检测设备，其特征在于：所述放置架（1）呈左高右低设置。

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