CN109420187B - 医用的环氧乙烷灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种医用的环氧乙烷灭菌装置，包括成型有操作腔的操作室在所述操作室内设置有环氧乙烷检测器；在所述操作室的顶部安装有喷淋装置；在所述操作腔的底面上设置有第一传送装置；灭菌柜设置在所述操作室内，与所述操作腔的连接处设置有柜门；在所述灭菌柜的内部底面上还设置有第二传送装置；所述第一传送装置和第二传送装置适宜于在操作室和灭菌柜之间传送多层物品架。本发明提供的医用的环氧乙烷灭菌装置，在使用时通过控制多层物品架在操作腔和灭菌柜之间传送，使得操作人员在整个过程中始终与可能的泄露源隔离，可起到有效防护的功能。
Description
技术领域
本发明属于医疗领域，涉及医疗器械灭菌技术，具体涉及一种环氧乙烷灭菌装置。
背景技术
环氧乙烷灭菌是医院常用的一种灭菌手段。其原理是通过其与蛋白质分子上的巯基、氨基、羟基和羧基以及核酸分子上的亚氨基发生烷基化反应，造成蛋白质失去反应基团，阻碍蛋白质的正常生化反应和新陈代谢，导致微生物死亡，从而达到灭菌效果。
环氧乙烷具有高效的消毒杀菌作用，穿透力强，能够使用各种包装材料并且可以在包装状态下灭菌，在常温下能杀灭各种微生物，适用于不耐高温处理的生物医用高分子材料，比如天然橡胶、聚乙烯、聚丙烯及聚氯乙烯等。医院在使用环氧乙烷灭菌时，常会遇到的实际问题有环氧乙烷泄露和灭菌不彻底。环氧乙烷是一种有毒气体，具有潜在的致癌性、致突变性，中毒人员会产生一系列的急性毒性反应。因此如何保证灭菌装置的安全性，防止环氧乙烷泄露，这是使用环氧乙烷灭菌的关键。另一方面，在灭菌时不同包装袋之间的遮挡会导致环氧乙烷无法透过，从而影响灭菌的效果。
发明内容
本发明解决的是现有技术中的医用的环氧乙烷灭菌装置存在安全隐患且灭菌效果存在不达标的问题，进而提供了一种安全、灭菌彻底的环氧乙烷灭菌装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种医用的环氧乙烷灭菌装置，包括：操作室，采用密封设置；所述操作室的前壁面上设置有内凹的操作腔，在所述操作腔的前开口处设置有操作门；在所述操作室内设置有环氧乙烷检测器；在所述操作室的顶部安装有喷淋装置；在所述操作腔的底面上设置有第一传送装置；灭菌柜，所述灭菌柜设置在所述操作室内，所述灭菌柜与所述操作腔的后壁连接设置，所述灭菌柜与所述操作腔的连接处设置有柜门；所述柜门通过密封槽安装在所述灭菌柜的柜体上，适宜于沿所述密封槽滑动实现关闭与开启，与所述柜门连接设置有驱动装置；在所述灭菌柜内设置有真空抽气管、水喷淋管、加热装置以及湿度测试仪、气压测试仪和温度测试仪；在所述灭菌柜上设置有可闭合的排气口，所述排气口通过抽气管道与排气储存罐连通，在所述抽气管道上设置有吸湿装置，所述排气储存罐设置在所述操作室内；在所述灭菌柜的内部底面上还设置有第二传送装置；所述第一传送装置和第二传送装置位于所述柜门的两侧，适宜于在操作室和灭菌柜之间传送多层物品架，在所述灭菌柜内且位于所述多层物品架在第一传送装置和第二传送装置上的传送终止位置处设置有传感装置；在所述灭菌柜内还设置有灭菌气体通入管，所述灭菌气体通入管设置在所述多层物品架的两侧，用于通入环氧乙烷与二氧化碳混合气体；在与所述水喷淋管连通的进水管道上设置有预加热装置；储气罐，设置在所述操作室内，通过送气管道与所述灭菌气体通入管连通设置，用于储存二氧化碳和环氧乙烷混合气体。
所述多层物品架的中心位置设置有网筒，所述网筒沿竖直方向设置；在所述灭菌柜内且位于所述灭菌柜的顶部设置有可升降或沿竖直方向伸缩的脉冲气体喷射管，在所述脉冲气体喷射管上设置有脉冲气体喷射口，用于喷射高压环氧乙烷和二氧化碳混合气体；当所述多层物品架位于所述第二传送装置上的终止位置时，所述脉冲气体喷射管适宜于下降进入所述网筒中。
所述多层物品架采用聚乙烯材质制成；在位于每相邻的两层物品架之间的网筒的外壁面上设置有环形套筒，所述环形套筒适宜于沿所述网筒上下滑动，所述环形套筒为表面覆有一层塑料膜的铁质套筒；所述环氧乙烷灭菌装置还设置有圆盘状的支撑架，所述支撑架的骨架由聚乙烯材质制成，所述圆盘状的支撑架上设置有U形安装槽，所述U形安装槽贯穿所述支撑架的上、下面和侧面设置，所述U形安装槽的弧形边与所述支撑架同心设置，在所述弧形边上设置有磁铁，在所述磁铁的表面覆有塑料膜。
在所述支撑架的骨架的上下两个面上覆有无纺布层，所述支撑架的侧面采用镂空结构。
所述第一传送装置和第二传送装置为传送带，与所述传感装置、第一传送装置和第二传送装置连接设置有传送控制装置。
所述传感装置为光电式接近传感器。
所述密封槽设置有两条，分别靠近所述柜体的两侧设置，所述密封槽沿竖直方向延伸；在所述柜门朝向所述柜体的一面上相应设置有两个滑条，所述滑条适宜于在所述密封槽内沿竖直方向滑动；在所述柜门朝向所述操作腔的一面上设置有两个滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸；在所述操作腔与所述柜门连接的两个侧壁上设置有沿竖直方向延伸的凸条，所述滑槽适宜于沿所述凸条滑动；在所述密封槽和所述滑槽内设置有密封条；在所述柜门的顶端设置有顶盖，当所述柜门关闭时，所述顶盖适宜于与所述柜门和所述操作腔的顶面相贴合，在所述顶盖的下表面上设置有密封垫。
在所述灭菌柜内也设置有环氧乙烷检测仪。
在所述操作腔内设置有泄露气体排出管，抽气装置通过所述泄露气体排出管将所述操作腔内的气体抽至所述操作室内。
在所述操作腔的前壁面外侧设置有控制面板。
本发明所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，优点在于：
本发明所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，在使用时通过控制多层物品架在操作腔和灭菌柜之间传送，使得操作人员在整个过程中始终与可能的泄露源隔离，可起到有效防护的功能。
本发明所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，通过在中心设置网筒及脉冲气体喷射口，可将高压环氧乙烷和二氧化碳混合气体由中心喷入周围的灭菌物品中，提高灭菌效果，防止产生灭菌死角。
本发明所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，通过环形套筒与支撑架的配合，使得每两层灭菌物品之间可设置隔离间隙，使得灭菌气体容易进入，壁面了因物品叠放导致的相互遮挡的问题。
为了使本发明所述的医用的环氧乙烷灭菌装置的技术方案更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。
附图说明
如图1所示是本发明所述的环氧乙烷灭菌装置的结构示意图；
如图2所示是本发明所述的柜门的结构示意图；
如图3所示是本发明所述的设置有密封槽的柜体的结构示意图；
如图4所示是本发明所述的多层物品架的结构示意图；
如图5所示是本发明所述的支撑架的结构示意图。
其中，附图标记为：
1-操作室；2-操作腔；3-灭菌柜；31-柜门；32-柜体；33-滑条；34-密封槽；35-顶盖；36-密封垫；4-多层物品架；41-网筒；42-环形套筒；43-支撑架；44-U形安装槽；5-第一传送装置；6-第二传送装置；7-设置在第二传送装置的终止位置处的传感装置；8-灭菌气体通入管；9-脉冲气体喷射管；11-喷淋装置；12-水喷淋管。
具体实施方式
本实施方式提供了一种医用的环氧乙烷灭菌装置，如图1所示，包括操作室1，所述操作室1采用透明材质制成，如玻璃或聚乙烯材质。所述操作室1整体采用密封设置，在所述操作室1的前壁面上设置有内凹的操作腔2，在所述操作腔2的前开口处设置有操作门；在所述操作室1内设置有环氧乙烷检测器；在所述操作室1的顶部安装有喷淋装置11，用于在环氧乙烷检测器检测到环氧乙烷泄漏时喷淋水溶液；在所述操作腔2的底面上设置有第一传送装置5；在所述操作腔2的前壁面外侧设置有控制面板。
所述灭菌装置还设置有灭菌柜3，所述灭菌柜3设置在所述操作室1内，所述灭菌柜3与所述操作腔2的后壁连接设置，所述灭菌柜3与所述操作腔2的连接处设置有柜门31；如图2和图3所示，所述柜门31通过密封槽34安装在所述灭菌柜3的柜体32上，适宜于沿所述密封槽34滑动实现关闭与开启，当所述柜门31关闭时，所述操作腔和所述灭菌柜内的空间相隔离，与所述柜门31连接设置有驱动装置；作为优选的实施方式，所述密封槽34设置有两条，设置在所述柜体上且分别靠近所述柜体32的两侧设置，所述密封槽34沿竖直方向延伸；在所述柜门31朝向所述柜体32的一面上相应设置有两个滑条33，所述滑条33适宜于在所述密封槽34内沿竖直方向滑动；在所述柜门31朝向所述操作腔2的一面上设置有两个滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸；在所述操作腔2与所述柜门31连接的两个侧壁上设置有沿竖直方向延伸的凸条，所述滑槽适宜于沿所述凸条滑动；在所述密封槽34和所述滑槽内设置有密封条；在所述柜门31的顶端设置有顶盖35，当所述柜门31关闭时，所述顶盖适宜于与所述柜门31和所述操作腔2的顶面相贴合，在所述顶盖的下表面上设置有密封垫36。
在所述灭菌柜3内设置有真空抽气管、水喷淋管12、加热装置以及湿度测试仪、气压测试仪和温度测试仪，与所述真空抽气管连接设置有真空泵，在所述水喷淋管12上设置有电动阀门；所述加热装置为设置在灭菌柜3侧壁上的加热管，与所述加热装置和温度测试仪连接设置有温度控制器。在所述灭菌柜3上设置有可闭合的排气口，所述排气口通过抽气管道与排气储存罐连通，在所述抽气管道上设置有抽气泵和吸湿装置，所述排气储存罐设置在所述操作室1内；本实施方式中所述吸湿装置可采用海绵或者现有技术中的任意固体吸湿剂，如硅胶，作为优选的实施方式可选用设置有气体通道的硅胶，在排气时，气体在抽气泵的作用下由所述抽气管道抽出，经过吸湿装置吸湿后进入排气储存罐，可用于再次灭菌使用。在所述灭菌柜3的内部底面上还设置有第二传送装置6；所述第一传送装置5和第二传送装置6位于所述柜门31的两侧，适宜于在操作室1和灭菌柜3之间传送多层物品架4，所述第一传送装置5和第二传送装置6之间的间隔距离与所述多层物品架的长度相匹配，使得多层物品架可从第一传送装置5移至第二传送装置6上。
在所述灭菌柜内且位于所述多层物品架4在第一传送装置5和第二传送装置6上的传送终止位置处设置有传感装置，所述传感装置为光电式接近传感器。与所述传感装置、第一传送装置5和第二传送装置6连接设置有传送控制装置，所述传送控制装置包括PLC控制器，适宜于接收传感装置传递的信号并控制第一传送装置5和第二传送装置6的动作。作为可选择的实施方式，所述第一传送装置5和第二传送装置6可以为传送带；在所述灭菌柜3内还设置有灭菌气体通入管8，所述灭菌气体通入管8设置在所述多层物品架4的两侧，用于通入环氧乙烷与二氧化碳混合气体；在与所述水喷淋管12连通的进水管道上设置有预加热装置；储气罐，设置在所述操作室1内，通过送气管道与所述灭菌气体通入管8连通设置，用于储存二氧化碳和环氧乙烷混合气体，用于灭菌的二氧化碳和环氧乙烷混合气体中二氧化碳的体积占比优选为60-70％。作为优选的实施方式，在所述灭菌柜3内也设置有环氧乙烷检测仪。
如图4所示，所述多层物品架4的中心位置设置有网筒41，所述网筒41沿竖直方向设置；在所述灭菌柜3内且位于所述灭菌柜3的顶部设置有可升降或可沿竖直方向伸缩的脉冲气体喷射管9，在所述脉冲气体喷射管9上设置有脉冲气体喷射口，用于喷射高压环氧乙烷和二氧化碳混合气体；当所述多层物品架4位于所述第二传送装置6上的终止位置时，所述脉冲气体喷射管9适宜于下降进入所述网筒41中。本实施方式中，所述脉冲气体喷射管9采用柔性材料制成，通过在通道内滑动实现升降。所述脉冲气体喷射管内的混合气体的压力大于灭菌柜内压力，从而将气体喷射至所述脉冲气体喷射管的周围。用于向所述脉冲气体喷射管供环氧乙烷和二氧化碳混合气体的高压气源同样设置在所述操作室内，以防止高压漏气。
作为优选的实施方式，所述多层物品架4采用聚乙烯材质制成，从而可避免发生被潮湿的环氧乙烷混合气体腐蚀的问题；在位于每相邻的两层物品架之间的网筒41的外壁面上设置有环形套筒42，所述环形套筒42适宜于沿所述网筒41上下滑动，所述环形套筒42为表面覆有一层塑料膜的铁质套筒；所述环氧乙烷灭菌装置还设置有圆盘状的支撑架43，如图5所示，所述支撑架43的骨架由聚乙烯材质制成，所述圆盘状的支撑架43上设置有U形安装槽44，所述U形安装槽44贯穿所述支撑架43的上、下面和一个侧面设置，所述U形安装槽44的弧形边与所述支撑架43同心设置，在所述弧形边上设置有磁铁，在所述磁铁的表面覆有塑料膜。所述塑料膜覆盖在铁质套筒和磁铁上，可有效防止套筒和磁铁发生腐蚀。为便于放置灭菌物品，支撑架采用中空结构，在所述支撑架43的骨架的上下两个面上覆有无纺布层，位于所述支撑架43的上下两个面之间的侧面则采用镂空结构，即在所述支撑架43的侧壁上设置有供气体穿过的孔。无纺布的穿透性能优良，有利于环氧乙烷气体扩散。
为了便于维修，本发明在所述操作室1的壁面上设置有可开启和关闭的维修门，所述维修门与操作室1的壁面之间设置有密封条，可有效防止漏气。
本实施方式中所述的环氧乙烷灭菌装置的工作过程为：
灭菌前的准备：将清洗过的待灭菌物品放入包装内，包装用的材料选用环氧乙烷可穿透材料，如无纺布、聚乙烯膜等。完成包装后，工作人员打开操作腔2的操作门，将待灭菌物品放入多层物品架4上，为减少相互遮挡可采用品字型摆放。当灭菌物品体积较小或者呈扁平状需要在相邻的两层物品架之间多层堆放时，在完成下部物品的堆放后，可将环形套筒42的下沿调节至下部物品的上沿，然后将支撑架43安装在所述环形套筒42上，再在所述支撑架43上继续堆放灭菌物品，这种设置方式可有效减少物品的相互遮挡。
完成摆放后关闭所述操作门，开启驱动装置打开灭菌柜3的柜门31，所述柜门31沿密封槽34滑动至灭菌柜3的一侧，初始状态下所述多层物品架4放置在所述第一传送装置5上。启动所述第一传送装置5和第二传送装置6，所述第一传送装置5将所述多层物品架4传送至所述灭菌柜3的第二传送装置6上，所述第二传送装置6继续带动所述多层物品架4向灭菌柜3内移动，直至到达终止位置时触动第二传送装置6内侧的传感装置7，即光电式接近传感器，此时所述传送控制装置接收所述光电式接近传感器传递的信号，并下达指令控制所述第一传送装置5和第二传送装置6停止传送。从而所述多层物品架4在该位置处终止移动。通过控制驱动装置关闭所述灭菌柜3的柜门31。此时对灭菌柜3进行灭菌前的预处理，利用真空泵通过真空抽气管对灭菌柜3进行抽真空操作，然后通过加热装置进行加热从而控制灭菌柜3内的温度适宜于灭菌，这一温度范围通常为37-50摄氏度，利用温度测量仪测量灭菌柜3内的温度并通过温度控制器控制加热装置，可实现温度的精确控制。利用湿度测试仪测试灭菌柜3内的湿度，当相对湿度低于30％时，利用水喷淋管12喷入预热后的水调整湿度，控制相对湿度范围为30％-80％。
完成预处理后，利用所述灭菌气体通入管8通入二氧化碳和环氧乙烷混合气体进行灭菌；同时控制所述脉冲气体喷射管9下降至所述网筒41内，利用所述脉冲气体喷射管9喷射脉冲式的高压二氧化碳和环氧乙烷混合气体，从网筒41中心向四周喷射进行灭菌。灭菌完成后，利用抽气泵通过排气口抽出灭菌气体，灭菌气体经过吸湿装置吸湿后进入排气储存罐。完成抽气后，控制驱动装置再次开启柜门31，通过所述传送控制装置控制所述第二传送装置6和第一传送装置5将所述多层物品架4向外传送至所述操作腔2内，当所述多层物品架4向外到达第一传送装置5的终止位置时，触动第一传送装置5外侧的光电式接近传感器。此时，所述传送控制装置控制所述第一传送装置5和第二传送装置6停止传送，所述驱动装置驱动柜门31关闭，操作人员打开操作门，即可将灭菌物品取出。在灭菌过程中，利用气压测试仪测试灭菌柜内的压力，灭菌压力大，环氧乙烷的穿透力强，灭菌效果好，但会对灭菌物品造成损伤。根据灭菌物品的不同，灭菌柜内压力可选择正压或者负压，压力值通常可在正负0.1-0.15个标准大气压的压力范围内选择。
本实施方式优选在所述操作腔内设置有泄露气体排出管，当操作腔内存在泄漏的环氧乙烷气体时，所述抽气装置通过所述泄露气体排出管将所述操作腔内的气体抽至所述操作室内并利用喷淋装置喷淋水，从而消除环氧乙烷泄漏隐患。
本实施方式中，在所述操作室1内设置有电源，用于向带电设备供电，同时作为优选的实施方式，可在所述操作室1的前壁面上设置控制面板，用于控制灭菌程序。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (7)
1.一种医用的环氧乙烷灭菌装置，其特征在于，包括：
操作室，采用密封设置；所述操作室的前壁面上设置有内凹的操作腔，在所述操作腔的前开口处设置有操作门；在所述操作室内设置有环氧乙烷检测器；在所述操作室的顶部安装有喷淋装置；在所述操作腔的底面上设置有第一传送装置；
灭菌柜，所述灭菌柜设置在所述操作室内，所述灭菌柜与所述操作腔的后壁连接设置，所述灭菌柜与所述操作腔的连接处设置有柜门；所述柜门通过密封槽安装在所述灭菌柜的柜体上，适宜于沿所述密封槽滑动实现关闭与开启，与所述柜门连接设置有驱动装置；在所述灭菌柜内设置有真空抽气管、水喷淋管、加热装置以及湿度测试仪、气压测试仪和温度测试仪；在所述灭菌柜上设置有可闭合的排气口，所述排气口通过抽气管道与排气储存罐连通，在所述抽气管道上设置有吸湿装置，所述排气储存罐设置在所述操作室内；在所述灭菌柜的内部底面上还设置有第二传送装置；所述第一传送装置和第二传送装置位于所述柜门的两侧，适宜于在操作室和灭菌柜之间传送多层物品架，在所述灭菌柜内且位于所述多层物品架在第一传送装置和第二传送装置上的传送终止位置处设置有传感装置；在所述灭菌柜内还设置有灭菌气体通入管，所述灭菌气体通入管设置在所述多层物品架的两侧，用于通入环氧乙烷与二氧化碳混合气体；
在与所述水喷淋管连通的进水管道上设置有预加热装置；
储气罐，设置在所述操作室内，通过送气管道与所述灭菌气体通入管连通设置，用于储存二氧化碳和环氧乙烷混合气体；
所述多层物品架的中心位置设置有网筒，所述网筒沿竖直方向设置；在所述灭菌柜内且位于所述灭菌柜的顶部设置有可升降或沿竖直方向伸缩的脉冲气体喷射管，在所述脉冲气体喷射管上设置有脉冲气体喷射口，用于喷射高压环氧乙烷和二氧化碳混合气体；当所述多层物品架位于所述第二传送装置上的终止位置时，所述脉冲气体喷射管适宜于下降进入所述网筒中；
所述多层物品架采用聚乙烯材质制成；在位于每相邻的两层物品架之间的网筒的外壁面上设置有环形套筒，所述环形套筒适宜于沿所述网筒上下滑动，所述环形套筒为表面覆有一层塑料膜的铁质套筒；
所述环氧乙烷灭菌装置还设置有圆盘状的支撑架，所述支撑架的骨架由聚乙烯材质制成，所述圆盘状的支撑架上设置有U形安装槽，所述U形安装槽贯穿所述支撑架的上、下面和侧面设置，所述U形安装槽的弧形边与所述支撑架同心设置，在所述弧形边上设置有磁铁，在所述磁铁的表面覆有塑料膜；
所述密封槽设置有两条，分别靠近所述柜体的两侧设置，所述密封槽沿竖直方向延伸；在所述柜门朝向所述柜体的一面上相应设置有两个滑条，所述滑条适宜于在所述密封槽内沿竖直方向滑动；在所述柜门朝向所述操作腔的一面上设置有两个滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸；在所述操作腔与所述柜门连接的两个侧壁上设置有沿竖直方向延伸的凸条，所述滑槽适宜于沿所述凸条滑动；在所述密封槽和所述滑槽内设置有密封条；在所述柜门的顶端设置有顶盖，当所述柜门关闭时，所述顶盖适宜于与所述柜门和所述操作腔的顶面相贴合，在所述顶盖的下表面上设置有密封垫；
所述的环氧乙烷灭菌装置的工作过程为：
灭菌前的准备：将清洗过的待灭菌物品放入包装内，包装用的材料选用环氧乙烷可穿透材料，完成包装后，工作人员打开操作腔的操作门，将待灭菌物品采用品字型放入多层物品架上；当灭菌物品体积较小或者呈扁平状需要在相邻的两层物品架之间多层堆放时，在完成下部物品的堆放后，将环形套筒的下沿调节至下部物品的上沿，然后将支撑架安装在所述环形套筒上，再在所述支撑架上继续堆放灭菌物品，以减少物品的相互遮挡。
完成摆放后关闭所述操作门，开启驱动装置打开灭菌柜的柜门，所述柜门沿密封槽滑动至灭菌柜的一侧，初始状态下所述多层物品架放置在所述第一传送装置上，启动所述第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置将所述多层物品架传送至所述灭菌柜的第二传送装置上，所述第二传送装置继续带动所述多层物品架向灭菌柜内移动，直至到达终止位置时触动第二传送装置内侧的传感装置，此时所述传送控制装置接收所述光电式接近传感器传递的信号，并下达指令控制所述第一传送装置和第二传送装置停止传送，从而所述多层物品架在该位置处终止移动；通过控制驱动装置关闭所述灭菌柜的柜门，此时对灭菌柜进行灭菌前的预处理，利用真空泵通过真空抽气管对灭菌柜进行抽真空操作，然后通过加热装置进行加热从而控制灭菌柜内的温度在37-50摄氏度，利用温度测量仪测量灭菌柜内的温度并通过温度控制器控制加热装置，利用湿度测试仪测试灭菌柜内的湿度，当相对湿度低于30％时，利用水喷淋管喷入预热后的水调整湿度，控制相对湿度范围为30％-80％；
完成预处理后，利用所述灭菌气体通入管通入二氧化碳和环氧乙烷混合气体进行灭菌，同时控制所述脉冲气体喷射管下降至所述网筒内，利用所述脉冲气体喷射管喷射脉冲式的高压二氧化碳和环氧乙烷混合气体，从网筒中心向四周喷射进行灭菌，灭菌完成后，利用抽气泵通过排气口抽出灭菌气体，灭菌气体经过吸湿装置吸湿后进入排气储存罐，完成抽气后，控制驱动装置再次开启柜门，通过所述传送控制装置控制所述第二传送装置和第一传送装置将所述多层物品架向外传送至所述操作腔内，当所述多层物品架向外到达第一传送装置的终止位置时，触动第一传送装置外侧的光电式接近传感器，所述传送控制装置控制所述第一传送装置和第二传送装置停止传送，所述驱动装置驱动柜门关闭，操作人员打开操作门，即可将灭菌物品取出。
2.根据权利要求1所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，其特征在于，在所述支撑架的骨架的上下两个面上覆有无纺布层，所述支撑架的侧面采用镂空结构。
3.根据权利要求1所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，其特征在于，所述第一传送装置和第二传送装置为传送带，与所述传感装置、第一传送装置和第二传送装置连接设置有传送控制装置。
4.根据权利要求1所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，其特征在于，所述传感装置为光电式接近传感器。
5.根据权利要求1所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，其特征在于，在所述灭菌柜内也设置有环氧乙烷检测仪。
6.根据权利要求1所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，其特征在于，在所述操作腔内设置有泄露气体排出管，抽气装置通过所述泄露气体排出管将所述操作腔内的气体抽至所述操作室内。
7.根据权利要求1所述的医用的环氧乙烷灭菌装置，其特征在于，在所述操作腔的前壁面外侧设置有控制面板。
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