CN217424065U - 一种易于清洗的石墨换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于清洗的石墨换热装置,属于石墨换热器技术领域,解决了传统技术中石墨换热器结晶清理困难的问题，其包括石墨换热器，所述石墨换热器的顶部设置有进料口，所述石墨换热器的内部固定设置有数个石墨换热管，所述石墨换热器的底部设置有出料口，所述石墨换热器的侧部固定设置有进水口、出水管路和冷凝水管，所述石墨换热器的内部固定设置有第一管路，所述第一管路的侧部固定设置有数个高压喷头，所述高压喷头朝向所述石墨换热器的内壁，所述进料口连接有第二管路，所述第二管路和第一管路并联连接有酸液池，所述出水管路和出料口连接所述酸液池，实现了简化石墨换热器结晶的处理流程并提高清理效率的技术效果。

Description

一种易于清洗的石墨换热装置

技术领域

本实用新型属于石墨换热器技术领域，具体涉及一种易于清洗的石墨换热装置。

背景技术

在磷化工、钛白、化肥、精细化工、三废治理等行业，大量使用石墨换热器。石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。块孔式:由若干个带孔的块状石墨组件组装而成；管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种；板式:板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式，喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好,传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂,抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构,其工作压力一般也仅为0.3-0.5MPa.石墨换热器主要用于盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热,如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

在传统技术中，物料通过换热器温度变化，在走物料孔呢我会留下物料结晶层，长时间运行后，结晶会变厚，导致内孔缩小至14mm，会直接影响转料时间至产能，在现有技术中，针对该种内孔缩小的现象，采用的是通过电锤将每个孔进行钻扩处理，需要7-10天，靠20余人才能完成清理作业，清理后仍然会在孔内留下1-2mm结晶层无法清除，甚至在钻孔时会偏移造成石墨块的损坏。

实用新型内容

针对现有技术中石墨换热器结晶清理困难的问题，本实用新型提供一种易于清洗的石墨换热装置，其目的在于：简化石墨换热器结晶的处理流程并提高清理效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种易于清洗的石墨换热装置，包括石墨换热器，所述石墨换热器的顶部设置有进料口，所述石墨换热器的内部固定设置有数个石墨换热管，所述石墨换热器的底部设置有出料口，所述石墨换热器的侧部固定设置有进水口、出水管路和冷凝水管，所述石墨换热器的内部固定设置有第一管路，所述第一管路的侧部固定设置有数个高压喷头，所述高压喷头朝向所述石墨换热器的内壁，所述进料口连接有第二管路，所述第二管路和第一管路并联连接有酸液池，所述出水管路和出料口连接所述酸液池。

采用上述方案，其中石墨换热器的进料口所连接的第二管路可将酸液池中的酸液通入石墨换热器中，并通过上石墨板流入石墨换热管中进行结晶的浸泡清洗，在酸液的作用下，石墨换热管上的结晶层之间脱落，并通过下石墨板随着酸液流出，达到石墨换热器结晶层清理的效果，在石墨换热管的外部，通过第一管路与设置在第一管路侧部的高压喷头进行对石墨换热器侧壁的清洗，其中清洗后的酸液通过出水管路流出，并通过出水管路流回酸液池，完成酸液的回收，通过该种结构，能够通过酸液对石墨换热器内部的结晶层清理，避免在结晶层清理的过程中损坏石墨换热管，大大提高了石墨换热器清理的效率。

所述石墨换热器的内部固定设置有上石墨板和下石墨板，所述上石墨板和下石墨板均设置有数个位置对应的通孔，所述石墨换热管与所述通孔连接。

采用上述方案，在石墨换热器的市场使用中，物料通过进料口进入石墨换热器内，并通过上石墨板的通孔流入石墨换热管，与此同时，冷凝水通过进水口流入石墨换热器内，并与石墨换热管内的物料进行换热，物料完成热量交换后，依次通过下石墨板的通孔与出料口排出，其中石墨换热管固定安装在上石墨板与下石墨板之间，通过该种结构，能够稳固安装数个石墨换热管，并确保物料流经石墨换热管。

所述第二管路中设置有第一水泵和第一阀门。

采用上述方案，第二管路中的第一水泵能将酸液池中的酸液打入石墨换热器中，第一阀门可控制该过程的开启与关闭。

所述第二管路靠近所述酸液池的一端固定连接有滤筒。

采用上述方案，能够防止酸液池中残留的固体被打入石墨换热器中，在滤筒的拦截下，可保证打入石墨换热器中的酸液中不含固体杂质。

所述第一管路中设置有第二阀门。

采用上述方案，可通过第二阀门控制高压喷头清洗石墨换热器内壁的过程的开始与结束。

所述出水管路中设置有第三阀门。

采用上述方案，在石墨换热器进行日常的换热工作时，需关闭该第三阀门，以保证冷凝水不流入酸液池，在进行石墨换热器清理时，打开第三阀门，可将石墨换热器内用于清洗内壁的酸液排回酸液池，完成酸液的回收。

所述石墨换热器的底部固定设置有数个支脚。

所述出水管路中设置有第二水泵。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.其中石墨换热器的进料口所连接的第二管路可将酸液池中的酸液通入石墨换热器中，并通过上石墨板流入石墨换热管中进行结晶的浸泡清洗，在酸液的作用下，石墨换热管上的结晶层之间脱落，并通过下石墨板随着酸液流出，达到石墨换热器结晶层清理的效果，在石墨换热管的外部，通过第一管路与设置在第一管路侧部的高压喷头进行对石墨换热器侧壁的清洗，其中清洗后的酸液通过出水管路流出，并通过出水管路流回酸液池，完成酸液的回收，通过该种结构，能够通过酸液对石墨换热器内部的结晶层清理，避免在结晶层清理的过程中损坏石墨换热管，大大提高了石墨换热器清理的效率。

2.在石墨换热器的市场使用中，物料通过进料口进入石墨换热器内，并通过上石墨板的通孔流入石墨换热管，与此同时，冷凝水通过进水口流入石墨换热器内，并与石墨换热管内的物料进行换热，物料完成热量交换后，依次通过下石墨板的通孔与出料口排出，其中石墨换热管固定安装在上石墨板与下石墨板之间，通过该种结构，能够稳固安装数个石墨换热管，并确保物料流经石墨换热管。

3.第二管路中的第一水泵能将酸液池中的酸液打入石墨换热器中，第一阀门可控制该过程的开启与关闭。

4.能够防止酸液池中残留的固体被打入石墨换热器中，在滤筒的拦截下，可保证打入石墨换热器中的酸液中不含固体杂质。

5.可通过第二阀门控制高压喷头清洗石墨换热器内壁的过程的开始与结束。

6.在石墨换热器进行日常的换热工作时，需关闭该第三阀门，以保证冷凝水不流入酸液池，在进行石墨换热器清理时，打开第三阀门，可将石墨换热器内用于清洗内壁的酸液排回酸液池，完成酸液的回收。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视角内部结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大结构示意图。

附图标记：1-酸液池；2-滤筒；3-第二管路；4-第一水泵；5-第一阀门；6-进料口；7-第二阀门；8-上石墨板；9-石墨换热管；10-第一管路；11-高压喷头；12-进水口；13-下石墨板；14-第三阀门；15-出水管路；16-出料口；17-石墨换热器；18-支脚；19-第二水泵；20-冷凝水管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

一种易于清洗的石墨换热装置，包括石墨换热器17，所述石墨换热器17的顶部设置有进料口6，所述石墨换热器17的内部固定设置有数个石墨换热管9，所述石墨换热器17的底部设置有出料口16，所述石墨换热器17的侧部固定设置有进水口12、出水管路15和冷凝水管20，所述石墨换热器17的内部固定设置有第一管路10，所述第一管路10的侧部固定设置有数个高压喷头11，所述高压喷头11朝向所述石墨换热器17的内壁，所述进料口6连接有第二管路3，所述第二管路3和第一管路10并联连接有酸液池1，所述出水管路15和出料口16连接所述酸液池1。

所述石墨换热器17的内部固定设置有上石墨板8和下石墨板13，所述上石墨板8和下石墨板13均设置有数个位置对应的通孔，所述石墨换热管9与所述通孔连接。

所述第二管路3中设置有第一水泵4和第一阀门5。

所述第二管路3靠近所述酸液池1的一端固定连接有滤筒2。

所述第一管路10中设置有第二阀门7。

所述出水管路15中设置有第三阀门14。

所述石墨换热器17的底部固定设置有数个支脚18。

所述出水管路15中设置有第二水泵19。

在上述实施例中，石墨换热器17通过冷凝水与石墨换热管9进行对物料的换热，其具体为，冷凝水从进水口通入石墨换热器17的内部，物料从进料口6通入石墨换热器17，并从上石墨板8的通孔流入石墨换热管9，石墨换热管9与流入的冷凝水接触，从而进行物料换热，在换热工作进行一段时间后，物料容易在上石墨板8的通孔处与石墨换热管9的内部形成结晶层，从而造成堵塞，降低其换热效率，此时，将进料口6与第二管路连接，出料口16与酸液池1连接，进行结晶层清理。

在清理过程中，第一水泵将酸液池中的酸液通过第二管路3和第一管路10通入石墨换热器17的内部，其中第二管路3中的酸液通过进料口6流入上石墨板8与石墨换热管9，进行物料结晶层的清理，第一管路10中的酸液通过高压喷头11进行对石墨换热器17内壁的清洗，用于清理物料结晶层的酸液通过出料口16流回酸液池1，清洗石墨换热器17内壁的酸液通过出水管路15流回酸液池，其中出水管路15中固定设置第二水泵19，可将出水管路15中的酸液打回酸液池。

其中第二管路3中设置第一阀门5，第一管路10中设置第二阀门7，通过启闭第一阀门5或第二阀门7，可单独进行石墨换热器17内壁的清洗或物料结晶层的清洗。

在第二管路3靠近酸液池1的端部固定连接滤筒2，可放置酸液池1中的固体杂质通入石墨换热器17。

在本实施例中，酸液池1中盛放钛白粉制备中产生的二洗洗水，其含硫酸2％-5％，固含量为0％-1％能够有效清理通孔及石墨换热管9中的结晶层。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，包括石墨换热器(17)，所述石墨换热器(17)的顶部设置有进料口(6)，所述石墨换热器(17)的内部固定设置有数个石墨换热管(9)，所述石墨换热器(17)的底部设置有出料口(16)，所述石墨换热器(17)的侧部固定设置有进水口(12)、出水管路(15)和冷凝水管(20)，所述石墨换热器(17)的内部固定设置有第一管路(10)，所述第一管路(10)的侧部固定设置有数个高压喷头(11)，所述高压喷头(11)朝向所述石墨换热器(17)的内壁，所述进料口(6)连接有第二管路(3)，所述第二管路(3)和第一管路(10)并联连接有酸液池(1)，所述出水管路(15)和出料口(16)连接所述酸液池(1)。

2.根据权利要求1所述的一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，所述石墨换热器(17)的内部固定设置有上石墨板(8)和下石墨板(13)，所述上石墨板(8)和下石墨板(13)均设置有数个位置对应的通孔，所述石墨换热管(9)与所述通孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，所述第二管路(3)中设置有第一水泵(4)和第一阀门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，所述第二管路(3)靠近所述酸液池(1)的一端固定连接有滤筒(2)。

5.根据权利要求1所述的一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，所述第一管路(10)中设置有第二阀门(7)。

6.根据权利要求1所述的一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，所述出水管路(15)中设置有第三阀门(14)。

7.根据权利要求1所述的一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，所述石墨换热器(17)的底部固定设置有数个支脚(18)。

8.根据权利要求1所述的一种易于清洗的石墨换热装置，其特征在于，所述出水管路(15)中设置有第二水泵(19)。

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