CN216081040U - 一种低温冷凝器 - Google Patents

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闫立平
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Abstract

本实用新型公开了一种低温冷凝器,包括冷凝罐、冷却液回流装置和液氮罐;所述冷凝罐包括冷凝中罐室、上入液罐室和下出液罐室;所述冷凝中罐室包括冷凝管组、入冷却液口、出冷却液口、液氮入口、液氮输送管道和若干个喷淋头;入冷却液口阀、液氮入口阀和冷却液口阀;本实用新型通过所述冷凝管组中的第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管进行同时换热,降低温度;再通过冷却液回流装置、液氮罐和冷凝中罐室协同配合,当只需要进行简单的降温时,通过冷却液回流装置中的液压泵抽换冷凝中罐室中的冷却液,对冷凝管组进行小幅度的降温换热;当需要进行大幅度的降温时,通过所述液氮罐、液氮输送管道和若干个喷淋头,对冷凝管组进行喷液降温。

Description

一种低温冷凝器
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域,具体涉及一种低温冷凝器
背景技术
现有的水冷凝器大多只设有一根冷凝管且单纯通过常温水进行冷凝,冷凝效率低,不能满足大量气体的低温冷凝需要。另外,现有水冷凝器只能通过比常温较低的冷却液进行换热、无法进行大幅度低温换热。如何改进并简化现有水冷凝器的结构,降低冷却水的温度以提高冷凝效率,并改善换热、冷却的幅度,是目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种低温冷凝器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种低温冷凝器,包括冷凝罐,设置在所述冷凝罐一侧的冷却液回流装置,设置在所述冷凝罐另一侧的液氮罐;所述冷凝罐包括冷凝中罐室,设置在所述冷凝中罐室上方的上入液罐室、设置在所述冷凝中罐室下方的下出液罐室;所述冷凝中罐室包括冷凝管组,设置在所述冷凝管组一侧的、且位于冷凝中罐室侧壁上的入冷却液口,设置在所述入冷却液口下方的出冷却液口,设置在所述冷凝管组另一侧的,且位于冷凝中罐室侧壁上的液氮入口,设置在所述冷凝管组外围的、且与液氮入口相连接的液氮输送管道,设置在所述冷凝管组上下两端的、且安装在所述液氮输送管道上的若干个喷淋头;所述入冷却液口设置有入冷却液口阀,所述液氮入口设置有液氮入口阀,所述出冷却液口设置有出冷却液口阀。
作为优选,所述冷凝管组包括第一冷凝管,设置在所述第一冷凝管一侧的第二冷凝管,设置在所述第一冷凝管另一侧的第三冷凝管。
作为优选,所述上入液罐室设置有入液集合口。
作为优选,所述下出液罐室设置有出液集合口。
作为优选,所述冷却液回流装置包括储液箱,设置在所述储液箱上方的液压泵,设置在所述储液箱一侧的供给液口。
作为优选,所述冷却液回流装置与所述入冷却液口阀之间连接有入液管道。
作为优选,所述冷却液回流装置与所述出冷却液口阀之间连接有出液管道。
作为优选,所述液氮罐与所述液氮入口阀之间连接有输液氮管道。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过所述冷凝管组中的第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管进行同时换热,降低温度;再通过冷却液回流装置、液氮罐和冷凝中罐室协同配合,当只需要进行简单的降温时,通过冷却液回流装置中的液压泵抽换冷凝中罐室中的冷却液,对冷凝管组进行小幅度的降温换热;当需要进行大幅度的降温时,通过所述液氮罐、液氮输送管道和若干个喷淋头,对冷凝管组进行喷液降温
附图说明
图1为本实用新型一种低温冷凝器结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种低温冷凝器,如图1所示,包括冷凝罐1,设置在所述冷凝罐1一侧的冷却液回流装置2,设置在所述冷凝罐1另一侧的液氮罐3;所述冷凝罐1包括冷凝中罐室11,设置在所述冷凝中罐室11上方的上入液罐室12、设置在所述冷凝中罐室11下方的下出液罐室13;所述冷凝中罐室11包括冷凝管组111,设置在所述冷凝管组111一侧的、且位于冷凝中罐室11侧壁上的入冷却液口112,设置在所述入冷却液口112下方的出冷却液口113,设置在所述冷凝管组111另一侧的,且位于冷凝中罐室11侧壁上的液氮入口114,设置在所述冷凝管组111外围的、且与液氮入口114相连接的液氮输送管道115,设置在所述冷凝管组111上下两端的、且安装在所述液氮输送管道115上的若干个喷淋头116;所述入冷却液口112设置有入冷却液口阀117,所述液氮入口114设置有液氮入口阀118,所述出冷却液口113设置有出冷却液口阀119。具体的,当只需要进行简单的降温时,通过冷却液回流装置2中的液压泵22抽换冷凝中罐室11中的冷却液,对冷凝管组111进行小幅度的降温换热;当需要进行大幅度的降温时,通过所述液氮罐3、液氮输送管道115和若干个喷淋头116,对冷凝管组111进行喷液降温。
所述冷凝管组111包括第一冷凝管1111,设置在所述第一冷凝管1111一侧的第二冷凝管1112,设置在所述第一冷凝管1111另一侧的第三冷凝管1113。
所述上入液罐室12设置有入液集合口121。所述下出液罐室13设置有出液集合口131。
所述冷却液回流装置2包括储液箱21,设置在所述储液箱21上方的液压泵22,设置在所述储液箱21一侧的供给液口23。所述液压泵22用于对冷凝中罐室11中的冷却液进行置换。所述冷却液回流装置2与所述入冷却液口阀112之间连接有入液管道101。所述冷却液回流装置2与所述出冷却液口阀113之间连接有出液管道102。
所述液氮罐3与所述液氮入口阀118之间连接有输液氮管道103。
本实施中所述液压泵22型号为80FX-22。
工作原理:当只需要进行简单的降温时,所述液氮入口阀118关闭,同时开启所述入冷却液口阀112和出冷却液口阀113,所述液压泵22可将储液箱21内部的冷却液通过抽送到冷凝中罐室11中,实现冷却液循环供给,再将需要冷凝的气体通入冷凝管组111中进行冷凝;当需要进行大幅度的降温时,所述入冷却液口阀112和出冷却液口阀113关闭,开启液氮入口阀118,通过所述液氮罐3输送液氮到所述液氮输送管道115,再由若干个喷淋头116对冷凝管组进行喷液降温。
本实用新型技术效果主要体现:本实用新型通过所述冷凝管组中的第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管进行同时换热,降低温度;再通过冷却液回流装置、液氮罐和冷凝中罐室协同配合,当只需要进行简单的降温时,通过冷却液回流装置中的液压泵抽换冷凝中罐室中的冷却液,对冷凝管组进行小幅度的降温换热;当需要进行大幅度的降温时,通过所述液氮罐、液氮输送管道和若干个喷淋头,对冷凝管组进行喷液降温
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种低温冷凝器,包括冷凝罐,设置在所述冷凝罐一侧的冷却液回流装置,设置在所述冷凝罐另一侧的液氮罐;其特征在于:所述冷凝罐包括冷凝中罐室,设置在所述冷凝中罐室上方的上入液罐室、设置在所述冷凝中罐室下方的下出液罐室;所述冷凝中罐室包括冷凝管组,设置在所述冷凝管组一侧的、且位于冷凝中罐室侧壁上的入冷却液口,设置在所述入冷却液口下方的出冷却液口,设置在所述冷凝管组另一侧的,且位于冷凝中罐室侧壁上的液氮入口,设置在所述冷凝管组外围的、且与液氮入口相连接的液氮输送管道,设置在所述冷凝管组上下两端的、且安装在所述液氮输送管道上的若干个喷淋头;所述入冷却液口设置有入冷却液口阀,所述液氮入口设置有液氮入口阀,所述出冷却液口设置有出冷却液口阀。
2.如权利要求1所述一种低温冷凝器,其特征在于:所述冷凝管组包括第一冷凝管,设置在所述第一冷凝管一侧的第二冷凝管,设置在所述第一冷凝管另一侧的第三冷凝管。
3.如权利要求1所述一种低温冷凝器,其特征在于:所述上入液罐室设置有入液集合口。
4.如权利要求1所述一种低温冷凝器,其特征在于:所述下出液罐室设置有出液集合口。
5.如权利要求1所述一种低温冷凝器,其特征在于:所述冷却液回流装置包括储液箱,设置在所述储液箱上方的液压泵,设置在所述储液箱一侧的供给液口。
6.如权利要求1所述一种低温冷凝器,其特征在于:所述冷却液回流装置与所述入冷却液口阀之间连接有入液管道。
7.如权利要求1所述一种低温冷凝器,其特征在于:所述冷却液回流装置与所述出冷却液口阀之间连接有出液管道。
8.如权利要求1所述一种低温冷凝器,其特征在于:所述液氮罐与所述液氮入口阀之间连接有输液氮管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115740360A (zh) * 2022-11-30 2023-03-07 南京航空航天大学 冷冻砂型绿色铸造工业级高柔性模具快速制冷方法与装置

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