CN217424012U - 一种还原炉的余热回收装置 - Google Patents
一种还原炉的余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217424012U CN217424012U CN202220269774.4U CN202220269774U CN217424012U CN 217424012 U CN217424012 U CN 217424012U CN 202220269774 U CN202220269774 U CN 202220269774U CN 217424012 U CN217424012 U CN 217424012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- water storage
- tail gas
- fixedly connected
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 83
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000008236 heating water Substances 0.000 abstract description 3
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种还原炉的余热回收装置，涉及多晶硅生产技术领域。本实用新型包括还原炉本体，还原炉本体的尾气管外壁上设置有闪蒸组件，尾气管的一端设置有预热组件；闪蒸组件包括第一连接管、蛇管和闪蒸罐，闪蒸罐通过第一连接管和蛇管与蓄水箱连接，且蛇管套设在尾气管的外壁上；预热组件包括进气管、上盖板和蓄水箱，尾气管的一侧通过进气管与蓄水箱连接。本实用新型通过利用闪蒸组件和预热组件，通过闪蒸组件中的蛇管将尾气管中尾气的余热进行初步回收利用，从而用来制作高温蒸汽，同时通过预热组件中的第一连接管和蓄水箱进一步对尾气管中的尾气余热进行回收利用，从而实现对水进行加热，节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型属于多晶硅生产技术领域，特别是涉及一种还原炉的余热回收装置。
背景技术
在多晶硅的生产过程中，其对原料的还原是非常关键的一步，通过还原炉对原料进行还原反应，而在还原炉的使用过程中，其还原炉内的尾气含有大量的热量，为了避免造成能量的浪费，通常会对这些热量进行回收再利用，而常用的回收装置则是低压蒸汽闪蒸罐(0.2/0.4MPa)，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的还原炉的余热回收装置在使用时，还原尾气出还原炉后使用炉筒冷却水进行冷却，其热能被带至低压蒸汽闪蒸罐(0.2/0.4MPa)闪蒸低压蒸汽，从而造成0.2/0.4MPa低压蒸汽过量能量浪费，而1.0MPa左右蒸汽量不足，需蒸汽锅炉耗能另产或用蒸汽压缩机将0.2/0.4MPa蒸汽加压，需要二次耗能；
2、现有的还原炉的余热回收装置在使用时，现有的装置大多只对尾气中的余热进行一次回收，其回收利用效率较低，造成能量的浪费。
因此，现有的还原炉的余热回收装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种还原炉的余热回收装置，通过利用闪蒸组件和预热组件，通过闪蒸组件中的蛇管将尾气管中尾气的余热进行初步回收利用，从而用来制作高温蒸汽，同时通过预热组件中的第一连接管和蓄水箱进一步对尾气管中的尾气余热进行回收利用，从而实现对水进行加热，节约了资源。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种还原炉的余热回收装置，包括还原炉本体，所述还原炉本体的尾气管外壁上设置有闪蒸组件，且尾气管的一端设置有预热组件；
所述闪蒸组件包括第一连接管、蛇管和闪蒸罐，且第一连接管的一端贯穿蓄水箱的一侧外壁并延伸至蓄水箱的内侧，所述第一连接管的另一端固定连接有蛇管，且蛇管套设在尾气管的外壁上，所述蛇管的另一端固定连接有第二连接管，且第二连接管的底端固定连接在闪蒸罐的顶部前端一侧，所述闪蒸罐的后端面上固定连接有蒸汽管；
所述预热组件包括进气管、上盖板和蓄水箱，且进气管的一端固定连接在尾气管的一侧，所述进气管的底端贯穿上盖板并延伸至蓄水箱的内侧下方，且蓄水箱固定连接在底板的上表面一侧。
进一步地，所述尾气管的外壁一侧设置有尾气阀，且尾气管固定连接在还原炉本体的顶部，所述还原炉本体固定连接在底板的上表面另一侧，在使用过程中，尾气管和尾气阀的设置实现了将还原炉本体内的尾气排出。
进一步地，所述闪蒸罐的底部均匀固定连接有支架，且支架的底部固定连接在底板的上表面中心位置，在使用过程中，支架的设置实现了对闪蒸罐进行支撑。
进一步地，所述上盖板固定连接在蓄水箱的内侧上方，且上盖板的上表面另一侧固定连接有排气管，所述排气管的底端贯穿上盖板并延伸至蓄水箱的内侧上方，在使用过程中，排气管的设置实现了将蓄水箱内的尾气排出。
进一步地，所述蓄水箱的前端面中心位置设置有观察窗，且观察窗的前端面一侧均匀设置有液位刻度线，在使用过程中，观察窗和液位刻度线的设置便于工作人员了解到蓄水箱内的液位高度。
进一步地，所述蓄水箱的另一侧外壁上方固定连接有进水管，且进水管的外壁上设置有进水阀，在使用过程中，进水管和进水阀的设置实现了向蓄水箱内添加水。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过闪蒸组件的设置，在使用过程中，蓄水箱内的水通过第一连接管进入到蛇管的内侧，由于蛇管内的水温低于尾气管内的尾气温度，从而使得两者发生换热反应，利用尾气管内的高温尾气对蛇管内流通的水进行加热，加热后的水通过第二连接管进入到闪蒸罐内，由于闪蒸罐内的压强低于蛇管内的压强，从而使得蛇管内的热水被闪蒸为蒸汽，接着通过蒸汽管向其他设备提供高温蒸汽，从而实现了对还原炉本体尾气中的余热进行回收再利用。
2、本实用新型通过预热组件的设置，在使用过程中，还原炉本体内的尾气通过尾气管进入到进气管内，并通过进气管被通入到蓄水箱的内侧下方，蓄水箱内盛有一定液位高度的水，从而当高温尾气进入到蓄水箱内时，通过与水直接接触从而发生换热，进而实现了对水的加热，进一步对还原炉本体尾气中的余热进行回收再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型还原炉本体的结构示意图；
图3为本实用新型闪蒸组件的结构示意图；
图4为本实用新型预热组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、还原炉本体；11、尾气管；12、尾气阀；2、闪蒸组件；21、第一连接管；22、蛇管；23、第二连接管；24、闪蒸罐；25、蒸汽管；26、支架；3、预热组件；31、进气管；32、上盖板；33、蓄水箱；34、排气管；35、观察窗；36、液位刻度线；37、进水管；38、进水阀；4、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种还原炉的余热回收装置，包括还原炉本体1，还原炉本体1的尾气管11外壁上设置有闪蒸组件2，尾气管11的一端设置有预热组件3；
闪蒸组件2包括第一连接管21、蛇管22和闪蒸罐24，第一连接管21的一端贯穿蓄水箱33的一侧外壁并延伸至蓄水箱33的内侧，第一连接管21的另一端固定连接有蛇管22，蛇管22套设在尾气管11的外壁上，蛇管22的另一端固定连接有第二连接管23，第二连接管23的底端固定连接在闪蒸罐24的顶部前端一侧，闪蒸罐24的后端面上固定连接有蒸汽管25；
具体的，在使用过程中，蓄水箱33内的水通过第一连接管21进入到蛇管22的内侧，由于蛇管22内的水温低于尾气管11内的尾气温度，从而使得两者发生换热反应，利用尾气管11内的高温尾气对蛇管22内流通的水进行加热，加热后的水通过第二连接管23进入到闪蒸罐24内，由于闪蒸罐24内的压强低于蛇管22内的压强，从而使得蛇管22内的热水被闪蒸为1.0MPa蒸汽，接着通过蒸汽管25向其他设备提供高温蒸汽，从而实现了对还原炉本体1尾气中的余热进行回收再利用；
预热组件3包括进气管31、上盖板32和蓄水箱33，进气管31的一端固定连接在尾气管11的一侧，进气管31的底端贯穿上盖板32并延伸至蓄水箱33的内侧下方，蓄水箱33固定连接在底板4的上表面一侧；
具体的，在使用过程中，还原炉本体1内的尾气通过尾气管11进入到进气管31内，并通过进气管31被通入到蓄水箱33的内侧下方，蓄水箱33内盛有一定液位高度的水，从而当高温尾气进入到蓄水箱33内时，通过与水直接接触从而发生换热，进而实现了对水的加热，进一步对还原炉本体1尾气中的余热进行回收再利用。
其中如图2所示，尾气管11的外壁一侧设置有尾气阀12，尾气管11固定连接在还原炉本体1的顶部，还原炉本体1固定连接在底板4的上表面另一侧；
具体的，在使用过程中，通过还原炉本体1对物料进行处理，且在处理的过程中，打开尾气管11上的尾气阀12，从而使得还原炉本体1内的尾气通过尾气管11被排出还原炉本体1。
其中如图3所示，闪蒸罐24的底部均匀固定连接有支架26，支架26的底部固定连接在底板4的上表面中心位置；
具体的，在使用过程中，支架26焊接在闪蒸罐24的底部，从而使得闪蒸罐24上的重力传递到支架26，并通过支架26传递到底板4上，从而实现了对闪蒸罐24的支撑。
其中如图4所示，上盖板32固定连接在蓄水箱33的内侧上方，上盖板32的上表面另一侧固定连接有排气管34，排气管34的底端贯穿上盖板32并延伸至蓄水箱33的内侧上方，蓄水箱33的前端面中心位置设置有观察窗35，观察窗35的前端面一侧均匀设置有液位刻度线36，蓄水箱33的另一侧外壁上方固定连接有进水管37，进水管37的外壁上设置有进水阀38；
具体的，在使用过程中，蓄水箱33内的尾气在与水换热后通过排气管34被排出蓄水箱33的内侧，同时工作人员可以根据观察窗35和液位刻度线36了解到蓄水箱33内的液位高度，当蓄水箱33内的液位高度低于预设数值范围时，工作人员可以打开进水管37上的进水阀38，通过进水管37向蓄水箱33内添加水。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种还原炉的余热回收装置，包括还原炉本体(1)，其特征在于：所述还原炉本体(1)的尾气管(11)外壁上设置有闪蒸组件(2)，且尾气管(11)的一端设置有预热组件(3)；
所述闪蒸组件(2)包括第一连接管(21)、蛇管(22)和闪蒸罐(24)，且第一连接管(21)的一端贯穿蓄水箱(33)的一侧外壁并延伸至蓄水箱(33)的内侧，所述第一连接管(21)的另一端固定连接有蛇管(22)，且蛇管(22)套设在尾气管(11)的外壁上，所述蛇管(22)的另一端固定连接有第二连接管(23)，且第二连接管(23)的底端固定连接在闪蒸罐(24)的顶部前端一侧，所述闪蒸罐(24)的后端面上固定连接有蒸汽管(25)；
所述预热组件(3)包括进气管(31)、上盖板(32)和蓄水箱(33)，且进气管(31)的一端固定连接在尾气管(11)的一侧，所述进气管(31)的底端贯穿上盖板(32)并延伸至蓄水箱(33)的内侧下方，且蓄水箱(33)固定连接在底板(4)的上表面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种还原炉的余热回收装置，其特征在于，所述尾气管(11)的外壁一侧设置有尾气阀(12)，且尾气管(11)固定连接在还原炉本体(1)的顶部，所述还原炉本体(1)固定连接在底板(4)的上表面另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种还原炉的余热回收装置，其特征在于，所述闪蒸罐(24)的底部均匀固定连接有支架(26)，且支架(26)的底部固定连接在底板(4)的上表面中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种还原炉的余热回收装置，其特征在于，所述上盖板(32)固定连接在蓄水箱(33)的内侧上方，且上盖板(32)的上表面另一侧固定连接有排气管(34)，所述排气管(34)的底端贯穿上盖板(32)并延伸至蓄水箱(33)的内侧上方。
5.根据权利要求4所述的一种还原炉的余热回收装置，其特征在于，所述蓄水箱(33)的前端面中心位置设置有观察窗(35)，且观察窗(35)的前端面一侧均匀设置有液位刻度线(36)。
6.根据权利要求5所述的一种还原炉的余热回收装置，其特征在于，所述蓄水箱(33)的另一侧外壁上方固定连接有进水管(37)，且进水管(37)的外壁上设置有进水阀(38)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220269774.4U CN217424012U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种还原炉的余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220269774.4U CN217424012U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种还原炉的余热回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217424012U true CN217424012U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83177948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220269774.4U Active CN217424012U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种还原炉的余热回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217424012U (zh) |
-
2022
- 2022-02-10 CN CN202220269774.4U patent/CN217424012U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106906007A (zh) | 一种电子废弃物热解气净化系统及其用于处理电子废弃物热解气的方法 | |
| CN203629393U (zh) | 间歇式蒸汽的回收、储存装置 | |
| CN217424012U (zh) | 一种还原炉的余热回收装置 | |
| CN110454760A (zh) | 发酵罐空消余热回收装置及工艺 | |
| CN109595947A (zh) | 一种工业炉渣显热回收系统及其回收方法 | |
| CN205402666U (zh) | 一种能将蒸汽余热回收利用的蒸房 | |
| CN211502980U (zh) | 一种反应液降温并回用余热的供暖装置 | |
| CN209352939U (zh) | 一种高炉水渣系统过滤池热能回收设备 | |
| CN209495571U (zh) | 一种工业炉渣显热回收系统 | |
| CN208594028U (zh) | 热能回收系统 | |
| CN208419663U (zh) | 一种冷凝水回收利用装置 | |
| CN206862149U (zh) | 一种余热回收循环利用设备 | |
| CN218955502U (zh) | 一种渣包换热模具 | |
| CN207865364U (zh) | 一种干熄焦除氧器乏汽回收系统 | |
| CN207777182U (zh) | 一种直热加循环的余热回收机 | |
| CN106907928B (zh) | 一种冶炼炉系统 | |
| CN205461077U (zh) | 一种回收废蒸汽、废烟气体中废热的装置 | |
| CN104528662A (zh) | 烟气制酸过程中回收低温位余热产生热水的系统 | |
| CN213434303U (zh) | 一种烘干造粒塔热能循环系统 | |
| CN220812530U (zh) | 一种热量可回收的淬火炉 | |
| CN214620712U (zh) | 蒸汽冷凝水余热回收利用装置 | |
| CN210215877U (zh) | 一种印染冷凝水回收装置 | |
| CN208170369U (zh) | 一种乏汽的热能和冷凝水的回收装置 | |
| CN202853444U (zh) | 一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备 | |
| CN216845683U (zh) | 一种还原炉热能回收系统及物料生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 258, Hongyahe Village, Shangxinzhuang Town, Huangzhong District, Xining City, Qinghai Province, 811600 Patentee after: Qinghai Lihao Qingneng Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 810100 Room 502, 5 / F, office building, small and medium-sized enterprise entrepreneurship Park, 128 Chuangye Road, Chengzhong District, Xining City, Qinghai Province Patentee before: Qinghai Lihao semiconductor material Co.,Ltd. Country or region before: China |