CN203629393U - 间歇式蒸汽的回收、储存装置 - Google Patents
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Abstract
一种间歇式蒸汽的回收、储存装置,它的集汽罩分别与熄焦塔和出风风管连接;出风风管与冷凝式换热器冷凝管连接,冷凝管与蒸汽冷凝水回流水沟连接,蓄热室进水管路与冷凝式换热器的壳程出水端连接;板式换热器的进水口与蓄热室出水管路连接,出水口与循环水泵连接,循环水泵与冷凝式换热器的壳程进水端连接,板式换热器的换热端进水口和出水口分别与热用户连接;本实用新型的优点是:集汽罩将间歇产生的蒸汽热量连续收集;冷凝式换热器冷凝蒸汽,产生真空,降低风机负荷,使腐蚀性的冷凝水外排,不对蓄热系统产生影响;蓄热室储存热能,既能稳定供热温度,又能维持一定时间的供热能力。
Description
技术领域:
本实用新型属于一种工业蒸汽余热回收利用装置,特别涉及一种间歇式蒸汽的回收、储存装置。
背景技术:
炼焦结束后,焦炭温度高达900℃以上,高温焦炭出炉后需要快速降低温度,这个过程称为熄焦,目前主要采用湿法和干法两种熄焦方式,其特点分别是:
a.湿法熄焦:也称水熄焦,是传统的熄焦方式。其过程是,炼焦结束后,红焦被推焦车从炭化室内推到熄焦车上,熄焦车载红焦迅速进入熄焦塔,在熄焦塔内,熄焦水通过喷头喷洒到红焦上,熄焦水遇高温红焦迅速蒸发,蒸汽通过熄焦塔顶部排放到大气中,红焦温度迅速下降,完成熄焦。湿法熄焦具有工艺简单,投资少等特点,但熄焦环境差,浪费大量水资源,红焦热量被浪费等缺点。
b.干法熄焦:这是近些年国内开始出现的新式熄焦技术,具有一定的先进性。其过程是,从炭化室中推出的红焦经过拦焦机的导焦栅落入运载车上的焦罐内,再由提升机将焦罐提升到干熄炉炉顶,装入干熄炉,在干熄炉中,红焦与惰性气体直接进行热交换,升温后的高温惰性气体进入干熄焦锅炉换热,锅炉产生蒸汽,并入厂内蒸汽管网或进行发电,同时炉惰性气体温度下降,通过风机再次进入干熄焦炉进行换热。干熄焦具有减少环境污染、可回收红焦显热等特点,但是同时存在投资高,本身能耗大等问题,制约了干法熄焦的进一步发展。
由于干法熄焦的投资高等缺点,目前国内大部分企业仍然采用传统湿法熄焦的方式生产焦炭,如果能采用一种方式可以减少湿法熄焦的不足,将对炼焦企业的减少污染,降低能耗起到一定作用。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于减少湿法熄焦产生的污染环境、耗水量大、红焦显热被浪费的现象,提供一种间歇式蒸汽的回收、储存装置,该装置回收熄焦蒸汽的热量和水份,减少环境污染,降低产品单位能耗,回收的热能可用于制冷、供暖、发电等。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种间歇式蒸汽的回收、储存装置,其特征在于:它包括集汽系统、热回收系统、蓄热系统、换热系统;
所述集汽系统包括集汽罩和出风风管,集汽罩的下端与熄焦塔的顶部连接,集汽罩的上端通过引风机连接出风风管的进口端;
所述热回收系统包括冷凝式换热器,出风风管的出口端与冷凝式换热器的冷凝管进水端连接,冷凝式换热器的冷凝管出水端与蒸汽冷凝水回流水沟连接,冷凝式换热器的壳程内装有循环冷却水;
所述蓄热系统包括蓄热室,蓄热室位于地下,蓄热室设有进水管路和出水管路,蓄热室内装有高温热水,蓄热室的进水管路与冷凝工换热器的壳程出水端连接;
所述换热系统包括板式换热器、循环水泵和水管路,板式换热器的集热端进水口与蓄热室的出水管路连接,板式换热器的集热端出水口与循环水泵的进水口连接,循环水泵的出水口通过水管路与冷凝式换热器的壳程进水端连接,板式换热器的换热端进水口和出水口分别与热用户连接;
所说集汽罩和风管采用不锈钢材料,外层设有保温层。
所说的蓄热室由内层防水层、中层轻质浇筑料保温层、外层钢筋混凝土层组成。
本实用新型的优点和有益效果是:
1、无需对原熄焦过程做任何更改,也不会对焦炭质量产生影响,只需在原系统末端增加相应回收设备就可实现,改造过程也不会妨碍生产的正常进行。
2、由于红焦的绝大部分热量被水蒸发吸收,本实用新型将蒸发水蒸气热量回收后,红焦的显热被绝大部分回收,其余热回收量不亚于干法熄焦的回收量。
3、回收蒸汽余热的同时,蒸汽中的水份被冷凝下来重新利用,减少熄焦过程的水量消耗。
4、蒸汽中夹带的污染物在蒸汽冷凝过程中被吸附下来,减少了污染物的排放。
5、间歇蒸汽连续收集,系统可连续运行,提供持续的热量供应。
6、蒸汽冷凝回收换热系统与蓄热系统分别设计,保证蒸汽冷凝效果的同时可提高蓄热温度,保持蓄热室的温度稳定。
附图说明
图1是本实用新型的流程框图。
图2是冷凝式换热器结构示意图。
图3是本实用新型的整体结构示意图。
图4是蓄热室的结构示意图。
图5是图4的A部放大图。
其中:1-集汽罩 2-引风机 3-出风风管 4-冷凝管 5-冷凝式换热器6-蓄热室 7-循环水泵 8-板式换热器 9-热用户 10-熄焦塔 11-熄焦车 12-喷头 13-熄焦水泵 14-熄焦水池 15-熄焦水回流水沟 16-蒸汽冷凝水回流水沟,17-防水层,18-轻质浇筑料保温层,19-外层为钢筋混凝土层。
具体实施方式:
实施例:如图所示,一种间歇式蒸汽的回收、储存装置,以驱动低温发电机组发电为例,熄焦车11运送红焦至熄焦塔10,熄焦水从熄焦水池14被熄焦水泵13输送至喷头12,熄焦水喷淋到红焦上,水受热蒸发,蒸汽上升,被熄焦塔10上端安装的不锈钢材质的集汽罩1收集,由于蒸汽间歇产生,蒸汽量大,因此集汽罩1必须有相应的容量,保证蒸汽的收集效果;蒸汽被收集后,通过引风机2的输送作用,蒸汽通过出风风管3被输送到冷凝式换热器5的冷凝管4进水端中,蒸汽被密封的蒸汽冷凝管冷却成水,冷凝管内形成负压真空,促使出风风管3内的蒸汽更快进入冷凝式换热器的冷凝管内,蒸汽冷凝过程中放出大量汽化潜热,热量被冷凝式换热器5壳程中的冷却水吸收升温,冷凝管内冷凝水靠重力从冷凝管出水端流入蒸汽冷凝水回流水沟16,然后同熄焦水回流水沟15中的水汇合后回流到熄焦水池14,被加热的冷却水则通过冷凝式换热器的出水端经蓄热室6的进水管路进入蓄热室6内,蓄热室6的内层为防水层,中层为轻质浇筑料保温层,外层为钢筋混凝土层,蓄热室6内储存有大量高温热水,可以保证在系统故障的情况下继续提供足够的热源供应,蓄热室内的高温热水在循环水泵7的作用下,通过蓄热室的出水管路被吸入板式换热器8集热端的进水口中,高温热水换热冷却为低温水后,经板式换热器集热端的出水口通过循环泵7和循环水管路进入冷凝式换热器5的壳程进水端中,再次被加热,完成冷却水循环过程,板式换热器8的换热端则源源不断提供高温热源给热用户9发电机组,产生电能,供厂区使用。
通过蒸汽回收系统,将熄焦蒸汽的汽化潜热回收后,以高温热水的方式储存到蓄热室6中,蓄热室6储存大量高温热水,高温热水通过板式换热器8换热后为发电机组9提供源源不断的驱动热量,发电机组9产生的电能可供应本厂区的生产、生活使用,既达到减少环境污染,回收熄焦余热的目的,又产生高品质的电能,是一项综合的余热利用方式。
本系统将水熄焦产生的大量蒸汽余热回收,转化为高温水热能储存下来,再通过发电机组产生电能,具有不消耗一次能源、无污染,系统连续运行,节能显著等优点。
Claims (3)
1.一种间歇式蒸汽的回收、储存装置,其特征在于:它包括集汽系统、热回收系统、蓄热系统、换热系统;
所述集汽系统包括集汽罩和出风风管,集汽罩的下端与熄焦塔的顶部连接,集汽罩的上端通过引风机连接出风风管的进口端;
所述热回收系统包括冷凝式换热器,出风风管的出口端与冷凝式换热器的冷凝管进水端连接,冷凝式换热器的冷凝管出水端与蒸汽冷凝水回流水沟连接,冷凝式换热器的壳程内装有循环冷却水;
所述蓄热系统包括蓄热室,蓄热室位于地下,蓄热室设有进水管路和出水管路,蓄热室内装有高温热水,蓄热室的进水管路与冷凝式换热器的壳程出水端连接;
所述换热系统包括板式换热器、循环水泵和水管路,板式换热器的集热端进水口与蓄热室的出水管路连接,板式换热器的集热端出水口与循环水泵的进水口连接,循环水泵的出水口通过水管路与冷凝式换热器的壳程进水端连接,板式换热器的换热端进水口和出水口分别与热用户连接;
2.如权利要求1所述的一种间歇式蒸汽的回收、储存装置,其特征在于:所说集汽罩和风管采用不锈钢材料,外层设有保温层。
3.如权利要求1所述的一种间歇式蒸汽的回收、储存装置,其特征在于:所说的蓄热室由内层防水层、中层轻质浇筑料保温层、外层钢筋混凝土层组成。
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