CN217423533U - 空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气净化器，属于空气净化技术领域，包括主壳体、转动设置在主壳体内部的转动风轮、设置在主壳体内用于驱动转动风轮转动的动力单元、以及设置在主壳体内部的检测单元，检测单元位于转动风轮的排风侧，主壳体上还设置有用于将检测单元的检测口与外部连通的进气孔。本实用新型提供的空气净化器，在净化器工作时转动风轮将转动风轮排风侧的气体甩出到主壳体的外部后成一个负压区域，从而在转动风轮排风侧与主壳体外部形成压差，使主壳体外部的空气通过进气孔与检测口进入到检测单元内并从出气孔排出，可以在空气净化器工作的同时实时监测外部空气的质量，使检测空气更方便，使净化器内部检测单元的安装结构更加简单。

Description

空气净化器

技术领域

本实用新型属于空气净化技术领域，更具体地说，是涉及一种空气净化器。

背景技术

随着经济的发展，全球空气污染却越来越严重，空气中存在大量极细微的尘粒、烟粒、盐粒等，严重降低了空气质量，更危害了人们身体健康，因此空气净化装置开始逐渐普及，成为人们日常生活的必需品之一。其中空气净化器为能检测空气中的PM2.5粉尘含量并实现自动化控制，通常在空气净化器上都设置有检测单元。但是现有的空气净化器的检测单元采用风轮吸力方式把室内未经过净化的空气吸入检测孔，因此检测单元在安装时需要考虑净化器内部的气流走向，并设计专用的风道将未净化的空气吸入检测单元的检测孔内，导致空气净化器内检测单元的安装结构复杂，也降低了检测单元的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气净化器，旨在解决现有技术中的空气净化器存在的需要设计专有风道导致检测单元的安装结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种空气净化器，包括主壳体、转动设置在所述主壳体内部的转动风轮、设置在所述主壳体内用于驱动所述转动风轮转动的动力单元、以及设置在所述主壳体内部的检测单元，所述检测单元位于所述转动风轮的排风侧，所述主壳体上还设置有用于将所述检测单元的检测口与外部连通的进气孔。

作为本申请另一实施例，所述主壳体内部还设置有用于安装动力单元与所述转动风轮的安装支架，所述安装支架固设在所述主壳体的内壁上，所述安装支架上设置有用于容纳检测单元的容纳腔体。

作为本申请另一实施例，所述容纳腔体的开口设置在远离所述转动风轮的侧面，所述安装支架上设置有用于连通检测单元的检测口与进气孔的连通通道，所述连通通道贯穿所述容纳腔体的侧壁设置。

作为本申请另一实施例，所述安装支架与所述主壳体的内壁之间还设置有密封垫片，所述密封垫片绕设在连通通道周圈。

作为本申请另一实施例，所述安装支架侧面设置有用于安装密封垫片的定位套，所述密封垫片的厚度大于定位套的深度。

作为本申请另一实施例，所述容纳腔体的内壁上还设置有密封凸体，所述密封凸体的侧面抵靠在所述检测单元的侧面上，所述连通通道设置在所述密封凸体上且贯穿密封凸体与容纳腔体的侧壁设置。

作为本申请另一实施例，所述安装支架包括用于安装所述动力单元的安装部件、套装设置在所述安装部件外部的外部筒体、以及多个设置在安装部件与所述外部筒体之间且沿外部筒体径向力设置的导风片，所述容纳腔体设置在所述外部筒体的内侧且位于两所述导风片之间。

作为本申请另一实施例，所述容纳腔体的侧面还设置有用于防止进过所述导风片的气流进入所述容纳腔体内的缓冲挡墙。

作为本申请另一实施例，所述安装部件为与所述外部筒体同轴心设置的安装筒体，所述动力单元设置在安装筒体的内部。

作为本申请另一实施例，所述主壳体的内壁上还设置有多个安装平台，所述外部筒体通过紧固件固定在安装平台上。

本实用新型提供的空气净化器的有益效果在于：与现有技术相比，在主壳体内部设置有动力单元驱动转动风轮转动，通过转动风轮是外部空气经过滤筒后从转动风轮的排风侧排出到主壳体的外部。本实用新型空气净化器，在转动风轮的排风侧还设置有检测单元，并且主壳体上还设置有用于将检测单元的检测口与外部连通的进气孔。检测单元的出气孔位于主壳体内。在净化器工作时转动风轮将转动风轮排风侧的气体甩出到主壳体的外部后成一个负压区域，从而在转动风轮排风侧与主壳体外部形成压差，使主壳体外部的空气通过进气孔与检测口进入到检测单元内并从出气孔排出，可以在空气净化器工作的同时实时监测外部空气的质量，不需要专门的风道来将未检测空气导入到检测单元的检测口内，使净化器内部检测单元的安装结构更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空气净化器的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的空气净化器的剖视结构图；

图3为本实用新型实施例所采用的安装支架的结构图；

图4为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、主壳体；2、转动风轮；3、动力单元；4、检测单元；5、进气孔；6、安装支架；61、安装部件；62、外部筒体；63、导风片；64、缓冲挡墙；7、容纳腔体；8、连通通道；9、密封垫片；10、密封凸体；11、定位套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的空气净化器进行说明。空气净化器，包括主壳体1、转动设置在主壳体1内部的转动风轮2、设置在主壳体1内用于驱动转动风轮2转动的动力单元3、以及设置在主壳体1内部的检测单元4，检测单元4位于转动风轮2的排风侧，主壳体1上还设置有用于将检测单元4的检测口与外部连通的进气孔5。

本实施例提供的空气净化器，与现有技术相比，在主壳体1内部设置有动力单元3驱动转动风轮2转动，通过转动风轮2是外部空气经过滤筒后从转动风轮2的排风侧排出到主壳体1的外部。本实用新型空气净化器，在转动风轮2的排风侧还设置有检测单元4，并且主壳体1上还设置有用于将检测单元4的检测口与外部连通的进气孔5。检测单元4的出气孔位于主壳体1内。在净化器工作时转动风轮2将转动风轮2排风侧的气体甩出到主壳体1的外部后成一个负压区域，从而在转动风轮2排风侧与主壳体1外部形成压差，使主壳体1外部的空气通过进气孔5与检测口进入到检测单元4内并从出气孔排出，可以在空气净化器工作的同时实时监测外部空气的质量，使检测空气更方便。并且不需要专门的风道来将未检测空气导入到检测单元4的检测口内，使净化器内部检测单元4的安装结构更加简单。

本实施例中，作为优选的，主壳体1可以分为两部分，上部为用于安装转动风轮2和动力单元3的上本体部，下部为用于安装滤筒的下本体部，或者直接在上本体部下方设置成滤筒，此处结构均为现有技术不再赘述。

本实施例中，检测单元4的出气孔也位于主壳体1内部。转动风轮2的排风侧指的是转动风轮2靠近主壳体1出风口的一侧，也即转动风轮2的出风侧，检测单元4可以以直接设置在主壳体1内壁上。检测单元4一般采用的是红外PM2.5粉尘传感器,使外部空气的检测更加准确。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请一并参阅图3，主壳体1内部还设置有用于安装动力单元3与转动风轮2的安装支架6，安装支架6固设在主壳体1的内壁上，安装支架6上设置有用于容纳检测单元4的容纳腔体7。安装支架6的设置使安装动力单元3与转动风轮2的安装更加方便，并且安装支架6上设置有容纳腔体7也使检测单元4的安装更加方便，使净化器内部的结构更稳定。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图2至图4，容纳腔体7的开口设置在远离转动风轮2的侧面，安装支架6上设置有用于连通检测单元4的检测口与进气孔5的连通通道8，连通通道8贯穿容纳腔体7的侧壁设置。容纳腔体7的开口设置在远离转动风轮2的侧面可以避免将气流吹到容纳腔体7内造成压力升高，影响检测单元4的检测效果。同时连通通道8的设置可以使检测单元4安装在容纳腔体7内部时，使检测单元4的检测口与进气孔5的连通更加方便。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图2及图4，安装支架6与主壳体1的内壁之间还设置有密封垫片9，密封垫片9绕设在连通通道8周圈。密封垫片9的设置可以使连通通道8靠近主壳体1内壁的出口处的密封性更好，作为优选的，密封垫片9为环形中间设置有过孔，并且为弹性材质制件。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图2及图4，安装支架6侧面设置有用于安装密封垫片9的定位套11，密封垫片9的厚度大于定位套11的深度。定位套11的设置使密封垫片9的安装更加方便牢固，并且密封垫片9的厚度大于定位套11的深度可以在安装支架6抵靠在主壳体1的内壁上时将密封垫片9压缩，防止密封垫片9与主壳体1的内壁之间存在间隙，使密封性更好。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图2及图4，容纳腔体7的内壁上还设置有密封凸体10，密封凸体10的侧面抵靠在检测单元4的侧面上，连通通道8设置在密封凸体10上且贯穿密封凸体10与容纳腔体7的侧壁设置。密封凸体10抵靠在检测单元4的侧面，增大了检测单元4与密封凸体10的接触面积。可以使连通通道8靠近检测单元4的口部与检测单元4之间的密封性更好，

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，安装支架6包括用于安装动力单元3的安装部件61、套装设置在安装部件61外部的外部筒体62、以及多个设置在安装部件61与外部筒体62之间且沿外部筒体62径向力设置的导风片63，容纳腔体7设置在外部筒体62的内侧且位于两导风片63之间。安装支架6采用上述结构可以使动力单元3与转动风轮2位于主壳体1的轴心处，并且通过多个导风片63将安装部件61与外部筒体62连接成一个整体，然后通过外部筒体62固定到主壳体1的内部上，并且气流可以从导风片63之间通过，使动力单元3安装更方便。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，容纳腔体7的侧面还设置有用于防止进过导风片63的气流进入容纳腔体7内的缓冲挡墙64。导风片63均为弧形叶片并且倾斜设置在安装部件61与外部筒体62之间，导风片63的形状与倾斜方式参照普通风扇叶片的布置，在导风片63导流后气流是螺旋吹出的，因此在容纳腔体7的侧面设置有缓冲挡墙64，可以防止气流吹入到容纳腔体7内，从而影响到容纳腔体7的气压，造成检测单元4不能正常吸取外部的空气。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，安装部件61为与外部筒体62同轴心设置的安装筒体，动力单元3设置在安装筒体的内部。动力单元3优选的可以采用电动机，电动机通过紧固件固定在安装筒体的底部上，安装部件61采用安装筒体使动力单元3的安装固定更加方便牢固。

作为本实用新型提供的空气净化器的一种具体实施方式，请参阅图1，主壳体1的内壁上还设置有多个安装平台，外部筒体62通过紧固件固定在安装平台上。安装平台的设置使外部筒体62与主壳体1内壁之间的连接更牢固。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化器，其特征在于，包括主壳体、转动设置在所述主壳体内部的转动风轮、设置在所述主壳体内用于驱动转动风轮转动的动力单元、以及设置在所述主壳体内部的检测单元，所述检测单元位于所述转动风轮的排风侧，所述主壳体上还设置有用于将检测单元的检测口与外部连通的进气孔。

2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，所述主壳体内部还设置有用于安装动力单元与所述转动风轮的安装支架，所述安装支架固设在所述主壳体的内壁上，所述安装支架上设置有用于容纳检测单元的容纳腔体。

3.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述容纳腔体的开口设置在远离所述转动风轮的侧面，所述安装支架上设置有用于连通检测单元的检测口与进气孔的连通通道，所述连通通道贯穿所述容纳腔体的侧壁设置。

4.如权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述安装支架与所述主壳体的内壁之间还设置有密封垫片，所述密封垫片绕设在连通通道周圈。

5.如权利要求4所述的空气净化器，其特征在于，所述安装支架侧面设置有用于安装密封垫片的定位套，所述密封垫片的厚度大于定位套的深度。

6.如权利要求3所述的空气净化器，其特征在于，所述容纳腔体的内壁上还设置有密封凸体，所述密封凸体的侧面抵靠在所述检测单元的侧面上，所述连通通道设置在所述密封凸体上且贯穿密封凸体与容纳腔体的侧壁设置。

7.如权利要求2所述的空气净化器，其特征在于，所述安装支架包括用于安装所述动力单元的安装部件、套装设置在所述安装部件外部的外部筒体、以及多个设置在安装部件与所述外部筒体之间且沿外部筒体径向力设置的导风片，所述容纳腔体设置在所述外部筒体的内侧且位于两所述导风片之间。

8.如权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，所述容纳腔体的侧面还设置有用于防止进过所述导风片的气流进入所述容纳腔体内的缓冲挡墙。

9.如权利要求8所述的空气净化器，其特征在于，所述安装部件为与所述外部筒体同轴心设置的安装筒体，所述动力单元设置在安装筒体的内部。

10.如权利要求7所述的空气净化器，其特征在于，所述主壳体的内壁上还设置有多个安装平台，所述外部筒体通过紧固件固定在安装平台上。

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