CN220135712U - 新风模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种新风模块及空调器，新风模块包括蜗壳和风机组件，所述蜗壳的内部形成有相互独立的第一风道以及第二风道；所述风机组件包括双头电机、第一风轮以及第二风轮，所述第一风轮置于所述第一风道内，所述第二风轮置于所述第二风道内，所述双头电机的两端分别与所述第一风轮和所述第二风轮连接以驱动所述第一风轮与所述第二风轮同步转动；其中，所述蜗壳上设有与所述第一风道连通的泄压口，所述泄压口处设有泄压阀，所述泄压阀能够打开或关闭所述泄压口。当风机组件运行导致第一风道内风压较大时，泄压阀能够打开泄压口以排出第一风道内的部分气体，从而降低了第一风道内的风压，使得第一风道出风顺畅，进而降低了风道内的噪音。

Description

新风模块及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种新风模块及空调器。

背景技术

随着生活水平不断提高，人们对健康的要求也越来越高，因此目前大多数空调产品都搭载了新风系统功能，以加强室内外空气循环流动，提升室内的空气质量。

相关技术中为了排出室内污风，通常是另外设置排风风道，并采用双头电机驱动排风风道和新风风道内的风轮同步转动，从而实现新风风道进风、排风风道排风的效果。

但是采用双头电机容易导致新风风道与排风风道内的风压不一致，风压较大的风道在排风时容易在出风口处形成堵塞，从而在风道内部产生噪音，影响用户体验。

实用新型内容

本申请实施例提供一种新风模块，以解决现有的新风模块由于风道内部不能及时排风而产生噪音的的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的新风模块包括蜗壳和风机组件，所述蜗壳的内部形成有相互独立的第一风道以及第二风道；所述风机组件包括双头电机、第一风轮以及第二风轮，所述第一风轮置于所述第一风道内，所述第二风轮置于所述第二风道内，所述双头电机的两端分别与所述第一风轮和所述第二风轮连接以驱动所述第一风轮与所述第二风轮同步转动；其中，所述蜗壳上设有与所述第一风道连通的泄压口，所述泄压口处设有泄压阀，所述泄压阀能够打开或关闭所述泄压口。

可选的，在一实施例中，所述第一风道的体积小于所述第二风道的体积，所述泄压口位于所述蜗壳的顶部。

可选的，在一实施例中，所述蜗壳上设有与所述第一风道连通的第一进风口和第一出风口，所述泄压口靠近所述第一出风口设置。

可选的，在一实施例中，所述泄压阀包括阀门以及与所述阀门一侧连接的转轴，所述蜗壳对应所述泄压口处设有轴孔，所述转轴的端部位于所述轴孔内。

可选的，在一实施例中，所述泄压阀还包括驱动件，所述转轴为所述驱动件的输出轴。

可选的，在一实施例中，所述第一风道内设有第一检测件，所述第一检测件用于检测所述第一风道内的风压，当所述第一风道内的风压高于预设值时控制所述驱动件转动以打开所述泄压口。

可选的，在一实施例中，所述第一风道内设有第二检测件，所述第二检测件用于检测所述第一风道内的噪音，当所述第一风道内的噪音高于预设值时控制所述驱动件转动以打开所述泄压口。

可选的，在一实施例中，所述泄压口的外周设有密封棉，当所述阀门处于关闭状态时所述阀门紧贴所述密封棉。

可选的，在一实施例中，所述泄压口的外周设有第一台阶部，所述阀门的外周设有第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部贴合。

本申请还提出一种空调器，所述空调器包括以上所述的新风模块。

本申请提供的新风模块通过在蜗壳上设置与第一风道连通的泄压口，泄压口处设有泄压阀，当风机组件运行导致第一风道内风压较大时，泄压阀能够打开泄压口以排出第一风道内的部分气体，从而降低了第一风道内的风压，使得第一风道出风顺畅，进而降低了风道内的噪音；而当风机组件停止运行或第一风道内的风压较小时，泄压阀能够密封泄压口，防止异物从泄压口进入第一风道内部对风机造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请提供的新风模块的结构示意图；

图2为本申请提供的新风模块的剖面示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本申请提供的新风模块的分解示意图；

图5为本申请提供的第一蜗壳的分解示意图；

图6为本申请提供的泄压阀的结构示意图；

图7为本申请提供的第三蜗壳的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	蜗壳	14	第一风道	30	泄压阀
11	第一蜗壳	15	第二风道	31	阀门
						111	第一进风口	16	泄压口	311	第二台阶部
112	第一出风口	17	轴孔	32	转轴
						12	第二蜗壳	20	风机组件	33	驱动件
121	第二出风口	21	双头电机	40	过滤件
						13	第三蜗壳	22	第一风轮
131	第二进风口	23	第二风轮

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种新风模块，以解决现有的新风模块由于风道内部不能及时排风而产生噪音的的技术问题。以下将结合附图进行说明。

在本申请实施例中，如图1-4所示，该新风模块包括蜗壳10和风机组件20，所述蜗壳10的内部形成有相互独立的第一风道14以及第二风道15；所述风机组件20包括双头电机21、第一风轮22以及第二风轮23，所述第一风轮22置于所述第一风道14内，所述第二风轮23置于所述第二风道15内，所述双头电机21的两端分别与所述第一风轮22和所述第二风轮23连接以驱动所述第一风轮22与所述第二风轮23同步转动；其中，所述蜗壳10上设有与所述第一风道14连通的泄压口16，所述泄压口16处设有泄压阀30，所述泄压阀30能够打开或关闭所述泄压口16。

具体的，第一风道14可以是排风风道，排风风道与排风管道连接用于排出室内污风；第二风道15可以是新风风道，新风风道与新风管道连接用于将室外新风引入室内，以提高室内空气质量。为了提升单位时间内进入室内的新风量，加快室内空气更换效率，新风管道的内径通常设置得较大，而出于免打孔或打小孔的目的，排风管道的内径通常设置得较小，由于第一风轮22与第二风轮23的转速相同，在保证新风量较大时排风量也较大，由此导致排风风道内的风压较大，排风风道在在排风时容易在出风口处形成堵塞，从而在其内部产生噪音，影响用户体验。

为此，本申请通过在蜗壳10上设置与第一风道14连通的泄压口16，泄压口16处设有泄压阀30，当风机组件20快速运行导致第一风道14内风压较大时，泄压阀30能够打开泄压口16以排出第一风道14内的部分气体，从而降低第一风道14内的风压，使得第一风道14出风顺畅，进而降低了风道内的噪音；而当风机组件20停止运行或第一风道14内的风压较小时，泄压阀30能够密封泄压口16，防止异物从泄压口16进入第一风道14内部对风机造成损害。

请参阅图1和图4，蜗壳10包括第一蜗壳11、第二蜗壳12和第三蜗壳13，第一蜗壳11与第三蜗壳13均呈一面敞口设置，第二蜗壳12呈圆筒状结构并在其内部设有隔板，在安装时第二蜗壳12位于第一蜗壳11与第三蜗壳13之间，第一蜗壳11的敞口端与第二蜗壳12的一侧连接，第三蜗壳13的敞口端与第二蜗壳12的另一侧连接，以使第一蜗壳11与隔板的一侧围合形成第一风道14，第三蜗壳13与隔板的另一侧围合形成第二风道15。

隔板上设有电机安装座，双头电机21通过电机安装座固定在隔板上，双头电机21的两侧分别具有第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴位于第一风道14内，第一风轮22与第一输出轴连接；第二输出轴位于第二风道15内，第二风轮23与第二输出轴连接，当双头电机21启动时能够带动第一风轮22与第二风轮23同步转动。

进一步地，第一蜗壳11与第二蜗壳12可通过螺钉连接实现固定，例如在第一蜗壳11敞口端的周缘设置若干吊耳，吊耳上设置第一螺钉过孔，第二蜗壳12的相应位置处同样设置若干吊耳，第二蜗壳12的吊耳上设有第二螺钉过孔，通过螺钉依次穿过第一螺钉过孔和第二螺钉过孔从而实现第一蜗壳11与第二蜗壳12的固定。当然，还可以在第一蜗壳11的敞口端处设置轨道，通过轨道实现第一蜗壳11与第二蜗壳12的预固定，从而降低第一蜗壳11与第二蜗壳12的装配难度。另外，第一蜗壳11与第二蜗壳12之间还可以同时采用卡扣与螺钉相配合的方式实现固定，本申请在此不做限制。

第三蜗壳13与第二蜗壳12之间也可以采用上述方式实现固定，本申请在此不再赘述。

进一步地，第一蜗壳11、第二蜗壳12、第三蜗壳13沿着竖直方向同轴设置，通过将三者同轴设置能够降低蜗壳10整体的装配难度，提升装配效率。

可选的，在一实施例中，请参阅图2和图3，所述第一风道14的体积小于所述第二风道15的体积，所述泄压口16位于所述蜗壳10的顶部。

具体的，为了增加单位时间内进入室内的新风量，第二风道15的体积通常设置得较大，而新风模块需要安装在空调器的壳体内部，新风模块整体的体积不易过大，由此可将第一风道14的体积设置得较小，从而能够保证新风模块在实现进新风和排污风的同时体积不会太大。

本申请中第一风道14位于第二风道15的上方，即第一蜗壳11、第二蜗壳12与第三蜗壳13呈上下排布的方式设置，泄压口16位于第一蜗壳11的顶部。当第一风道14内的风压较大时，泄压阀30会受到从内向外的压力，当该压力大于泄压阀30自身的重力时，泄压阀30将会朝远离第一风道14的一侧转动，即图2中的逆时针方向转动，从而将部分气体从泄压口16处排出，达到降低第一风道14内风压的效果。而当第一风道14内的风压恢复正常后，泄压阀30由于自身的重力作用将会沿图2中顺时针方向转动以关闭泄压口16。

进一步地，为了防止泄压阀30沿图2中逆时针方向转动的角度过大导致无法自动关闭泄压口16，本申请中可以在泄压口16处设置限位件，通过限位件对泄压阀30转动的角度进行限制。例如，泄压阀30沿图2中逆时针方向转动的最大角度小于80°。

可选的，在一实施例中，请参阅图2和图3，所述蜗壳10上设有与所述第一风道14连通的第一进风口111和第一出风口112，所述泄压口16靠近所述第一出风口112设置。

具体的，第一进风口111设置在第一蜗壳11上并与第一风轮22的轴线方向对应，第一出风口112位于第一风轮22的径向方向上，由此实现第一风轮22的轴向进风，径向出风。当第一风轮22快速转动时，从第一风轮22吹出的气流大多集中在第一出风口112处，导致气流在第一出风口112处形成堵塞，产生较大的噪音。因此本申请实施例中将泄压口16靠近第一出风口112设置，能够有效将第一出风口112处的部分气流排出，实现较好的降噪效果。

可选的，在一实施例中，请参阅图5和图6，所述泄压阀30包括阀门31以及与所述阀门31一侧连接的转轴32，所述蜗壳10对应所述泄压口16处设有轴孔17，所述转轴32的端部位于所述轴孔17内。

具体的，泄压口16可以呈方形设置，泄压口16远离第一出风口112的一侧设有两个凸出部，两个凸出部分别位于泄压口16的两侧，每一个凸出部上均设有轴孔17，转轴32的两端分别位于两个轴孔17处，由此实现阀门31与第一蜗壳11之间转动连接。

进一步地，所述泄压阀30还包括驱动件33，所述转轴32为所述驱动件33的输出轴。本申请实施例中通过驱动件33驱动阀门31转动，能够进一步提升泄压阀30运行的稳定性，以避免第一风道14内风压较小时无法将泄压口16打开，从而在第一风道14内产生微弱噪音。

另外，采用驱动件33控制阀门31转动，当第一风道14内风压较大时，还可以使阀门31转动较大的角度，使第一风道14内的气流快速排出，达到快速降压的效果，减少噪音产生的时间，提升用户使用的舒适度。

可选的，在一实施例中，所述第一风道14内设有第一检测件，所述第一检测件用于检测所述第一风道14内的风压，当所述第一风道14内的气压高于预设值时控制所述驱动件33转动以打开所述泄压口16。

具体的，新风模块还具有主控单元，第一检测件和驱动件33均与主控单元连接。第一检测件可以设置在第一蜗壳11的内壁靠近第一出风口112处，当第一检测件检测到第一出风口112处的风压到达某一预设值时，将会传递信号给主控单元，主控单元将会控制驱动件33转动以打开泄压口16。另外，本实施例中还可以根据第一风道14内风压的大小控制阀门31转动的角度，当风压较大时，可以控制阀门31转动较大的角度，以实现快速排风。

可选的，在一实施例中，所述第一风道14内设有第二检测件，所述第二检测件用于检测所述第一风道14内的噪音，当所述第一风道14内的噪音高于预设值时控制所述驱动件33转动以打开所述泄压口16。

具体的，第二检测件与主控单元连接，第二检测件可以设置在第一蜗壳11的内壁靠近第一出风口112处，当第二检测件检测到第一出风口112处的噪音到达某一预设值时，将会传递信号给主控单元，主控单元将会控制驱动件33转动以打开泄压口16。另外，本实施例中还可以根据第一风道14内噪音的大小控制阀门31转动的角度，当噪音较大时，可以控制阀门31转动较大的角度，以实现快速排风。

可选的，在一实施例中，所述泄压口16的外周设有密封棉，当所述阀门31处于关闭状态时所述阀门31紧贴所述密封棉。

通过设置密封棉可以有效保证泄压阀30的气密性，避免第一风道14内风压正常时泄压口16处漏气，同时还能保证关闭泄压口16时对阀门31起到缓冲的作用，以降低阀门31与第一蜗壳11接触时的噪音。

可选的，在一实施例中，请参阅图6，所述泄压口16的外周设有第一台阶部，所述阀门31的外周设有第二台阶部311，所述第一台阶部与所述第二台阶部311贴合。

通过设置第一台阶部与第二台阶部311，能够保证阀门31与第一蜗壳11的密封效果，防止泄压口16处出现漏气，同时第一台阶部与第二台阶部311还能起到限位的作用，以便于阀门31关闭时与第一蜗壳11实现配合。

请参阅图4和图7，本申请实施例中蜗壳10上设有与第二风道15连通的第二进风口131和第二出风口121，第二进风口131与新风管道连接，且第二进风口131处设有过滤件40，通过过滤件40对新风进行过滤，有效提升室内空气质量。

本申请实施例还提供一种空调器，该空调器包括新风模块，该新风模块的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调器可以是壁挂式空调、柜式空调、中央空调等。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的新风模块进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括：

蜗壳，其内部形成有相互独立的第一风道以及第二风道；

风机组件，包括双头电机、第一风轮以及第二风轮，所述第一风轮置于所述第一风道内，所述第二风轮置于所述第二风道内，所述双头电机的两端分别与所述第一风轮和所述第二风轮连接以驱动所述第一风轮与所述第二风轮同步转动；

其中，所述蜗壳上设有与所述第一风道连通的泄压口，所述泄压口处设有泄压阀，所述泄压阀能够打开或关闭所述泄压口。

2.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述第一风道的体积小于所述第二风道的体积，所述泄压口位于所述蜗壳的顶部。

3.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述蜗壳上设有与所述第一风道连通的第一进风口和第一出风口，所述泄压口靠近所述第一出风口设置。

4.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述泄压阀包括阀门以及与所述阀门一侧连接的转轴，所述蜗壳对应所述泄压口处设有轴孔，所述转轴的端部位于所述轴孔内。

5.根据权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述泄压阀还包括驱动件，所述转轴为所述驱动件的输出轴。

6.根据权利要求5所述的新风模块，其特征在于，所述第一风道内设有第一检测件，所述第一检测件用于检测所述第一风道内的风压，当所述第一风道内的风压高于预设值时控制所述驱动件转动以打开所述泄压口。

7.根据权利要求5所述的新风模块，其特征在于，所述第一风道内设有第二检测件，所述第二检测件用于检测所述第一风道内的噪音，当所述第一风道内的噪音高于预设值时控制所述驱动件转动以打开所述泄压口。

8.根据权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述泄压口的外周设有密封棉，当所述阀门处于关闭状态时所述阀门紧贴所述密封棉。

9.根据权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述泄压口的外周设有第一台阶部，所述阀门的外周设有第二台阶部，所述第一台阶部与所述第二台阶部贴合。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的新风模块。