CN217423359U - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油烟机，其包括外壳体、风机、导流组件以及油网，外壳体包括烟气入口以及烟气出口，烟气入口以及烟气出口之间形成有烟气流道；风机与烟气流道之间形成有安装间隙；导流组件包括分散形成在烟气流道内且位于安装间隙下方的多个导流件，各导流件均为开口朝上的圆弧形结构；油网安装在烟气入口处，其上形成有进烟部，进烟部包括多个网孔；导流组件中的各导流板交错分布，保证气流在其中流通顺畅，聚集后的油污被位于下方的导流组件收集，避免油污滴落到灶台上，有利于保证烹饪过程中的安全以及卫生；油网采用单层油网，保证烟气入口处的进气通畅，有利于降低噪音，提高进风的有效面积，且方便清洁，减少清洁负担。

Description

抽油烟机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，是涉及一种抽油烟机。

背景技术

随着人们生活化水平的不断提高，油烟机已成为厨房中必不可少的家用电器，油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

抽油烟机在烟气输送过程中，由于外壳的内部存在部分烟气，因此，在外壳的内壁以及相关螺钉连接处容易汇集油污，长时间集聚，油污容易向下滴落，严重的时候，还会从烟气入口处掉落到灶台上，影响卫生安全。

为了提高安全性，防止滴油外漏，抽油烟机的油网一般分为单层滤网和双层滤网之分，双层油网的网孔密集，两层油网间的间隙小，使得进风的有效面积大大减小，造成油烟机噪音大，风量低的问题，除此之外，油网清理比较繁琐，给用户造成较大的清洁负担。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油烟机，以解决现有技术中存在的抽油烟机中外壳体内积聚的油污滴落，污染灶台，双层油网使得进风的有效面积大大减小，造成油烟机噪音大，风量低的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种抽油烟机，其包括：

外壳体，其包括烟气入口以及烟气出口，所述烟气入口以及所述烟气出口之间形成有烟气流道；

风机，其安装在所述烟气流道内，所述风机的出风口连接在所述烟气出口上，所述风机与所述烟气流道之间形成有安装间隙；

导流组件，其包括分散形成在所述烟气流道内且位于所述安装间隙下方的多个导流件，各所述导流件均为开口朝上的圆弧形结构；

油网；其安装在所述烟气入口处，其上形成有进烟部，所述进烟部包括多个网孔。

本申请一些实施例中，各所述导流件的长度不小于所述进烟部的长度。

本申请一些实施例中，所述导流组件包括三个所述导流件，呈上二下一或者上一下二的方式排列，各所述导流件之间形成间隙。

本申请一些实施例中，沿着所述烟气的流动方向，所述导流组件在所述外壳体上的投影与所述烟气流道在所述外壳体上的投影相重合。

本申请一些实施例中，所述油网为单层油网。

本申请一些实施例中，所述油网的截面形状为弧形，沿着所述油网的中线向其两侧的方向，高度逐渐降低。

本申请一些实施例中，各所述导流件沿着同一方向倾斜安装。

本申请一些实施例中，还包括集油盒，所述集油盒安装在所述导流组件的较低端下方，用于盛放从各所述导流件中输出的油污。

本申请一些实施例中，所述导流件的表面喷涂有防锈漆。

本申请一些实施例中，所述导流件为镀锌板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所涉及的抽油烟机，在风机与外壳体之间形成的安装间隙下侧，设置导流组件，导流组件中的各导流板交错分布，保证气流在其中流通顺畅，积聚后的油污被位于下方的导流组件收集，避免油污滴落到灶台上，有利于保证烹饪过程中的安全以及卫生；

油网采用单层油网，保证烟气入口处的进气通畅，有利于降低噪音，提高进风的有效面积，且方便清洁，减少清洁负担。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的抽油烟机的一种实施例的外部结构示意图；

图2抽油烟机的拆分结构示意图；

图3是外壳体结构示意图；

图4是导流件在外壳体内的安装位置示意图；

图5是油网结构示意图；

图6是导流件结构示意图；

图7是导流组件在油网上的投影视图；

图中，

10、外壳体；

11、烟气入口；

12、烟气出口；

20、油网；

21、网孔；

30、导流组件；

31、导流件；

40、风机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

如图1-3所示，本申请提供了一种抽油烟机，其包括外壳体10，外壳体10上形成烟气入口11以及烟气出口12，烟气入口11以及烟气出口12之间形成有烟气流道；烟气从烟气入口11进入到外壳体10中，在风机40的导引作用下，从烟气出口12输出。

风机40安装在烟气流道内，风机40上形成有进风口以及出风口，烟气从风机40的进风口输入，从出风口输出，风机40的出风口连接在烟气出口12上。

风机40为离心风机40，其进风口位于侧面，为了使得烟气顺利从进风口输入，风机40与烟气流道之间形成有安装间隙。

烟气从烟气入口11输入到烟气流道内，经过安装间隙从风机40的进风口进入风机40，最终从出风口输出。

由于烟气在流动过程中，会接触到外壳体10内壁以及其他连接件，尤其是安装间隙周侧的结构，比较容易凝结油污，烟气中的油污积聚后，可能会出现滴落的问题，如果油污从烟气入口11回流，就会污染灶台，影响安装卫生。

为解决上述问题，在安装间隙的下方设置导流组件30，其包括多个导流件31，各导流件31均为开口朝上的圆弧形结构。

油污从安装间隙周测向下滴落到导流件31内，沿着导流件31的长度方向流动，并最终被收集。

为了方便收集油污，各导流件31沿着同一方向倾斜安装，导流件31的一端较高，另一端较低，油污进入到导流件31后，从导流件31的较低端流出。

导流件31中的油污通过集油盒（未图示）收集，集油盒安装在导流组件30的较低端下方，从导流件31流出的油污直接流入到集油盒内。

如图4-7所示，在本申请的一些实施例中，导流组件30包括三个导流件31，三个导流件31呈上二下一或者上一下二的方式排列，各导流件31之间形成间隙，导流件31上述排列方式可以保证烟气能顺利从导流件31之间的空隙穿过，进而从烟气出口12输出。

当然，上述实施例仅仅提供一种导流组件30的实现方式，导流件31的数量可以根据实际安装间隙的尺寸进行调整，可以是不少于两个的其他数量，需要保证导流件31之间形成用于烟气通过的间隙。

除此之外，沿着烟气的流动方向，导流组件30在外壳体10上的投影与烟气流道在外壳体10上的投影相重合，以保证导流件31能够完全承接到安装间隙中掉落的油污。

导流件31的表面喷涂有防锈漆，防止导流件31生锈，提高导流件31的使用寿命。

除此之外，导流件31还可以是镀锌板，即在钢板表面涂以一层金属锌，同样为了防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。

外壳体10的烟气入口11设置有单层油网20，油网20将烟气流道与外界分隔，以保证使用安全，避免外壳体10形成较大的开口，对用户和其他家庭成员形成安全隐患。

油网20上形成有进烟部，进烟部包括多个依次排列的网孔21，烟气从网孔21输送到烟气流道内。

再次参考图5、图6，各导流件31的长度M不小于进烟部的长度L，以保证导流件31可以承接掉落的油污，避免油污掉落到油网20上，反向从烟气入口11输出。

油网20的截面形状为弧形，沿着油网20的中线向其两侧的方向，高度逐渐降低，油网20中的油孔沿着导流件31的长度方向单排排列，油孔的尺寸比传统抽油烟机的油孔尺寸略大，分布稀疏，以提高进风效果，油孔可以是长条孔或其他形状。

该申请所涉及的单层油网20，可以增大进风面积，进而使得进风风量增大，油烟机进风性能提高。

导流板位于安装间隙内，除了保证承接油污，防止油污直接滴落穿过油网20，发生漏油现象之外，还可以阻挡一部分风机40产生的噪音，提高用户使用感受。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：

外壳体，其包括烟气入口以及烟气出口，所述烟气入口以及所述烟气出口之间形成有烟气流道；

风机，其安装在所述烟气流道内，所述风机的出风口连接在所述烟气出口上，所述风机与所述烟气流道之间形成有安装间隙；

导流组件，其包括分散形成在所述烟气流道内且位于所述安装间隙下方的多个导流件，各所述导流件均为开口朝上的圆弧形结构；

油网；其安装在所述烟气入口处，其上形成有进烟部，所述进烟部包括多个网孔。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

各所述导流件的长度不小于所述进烟部的长度。

3.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

所述导流组件包括三个所述导流件，呈上二下一或者上一下二的方式排列，各所述导流件之间形成间隙。

4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

沿着所述烟气的流动方向，所述导流组件在所述外壳体上的投影与所述烟气流道在所述外壳体上的投影相重合。

5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

所述油网为单层油网。

6.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

所述油网的截面形状为弧形，沿着所述油网的中线向其两侧的方向，高度逐渐降低。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

各所述导流件沿着同一方向倾斜安装。

8.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，

还包括集油盒，所述集油盒安装在所述导流组件的较低端下方，用于盛放从各所述导流件中输出的油污。

9.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

所述导流件的表面喷涂有防锈漆。

10.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，

所述导流件为镀锌板。

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