CN205886481U - 湿法油烟净化一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种湿法油烟净化一体机,包括壳体、风机、过滤器、净化装置、导流器和导流槽,风机、过滤器、净化装置导流器均容置于壳体内。导流器位于壳体内上部,并将风机吸入的油烟废气收集并导流至喷淋头的上方,网孔板设置于喷淋头的下方。本案的设备利用水泵把液体从循环水箱中抽起来打在网孔板上产生的水珠,在设备腔体内的负压作用下形成液沫,来达到净化油烟废气的目的。同时设置循环水箱,可达到防火的目的。循环水箱内加入净化剂,即可与油烟废气充分反应,提高净化效率,还可对设备进行清洗,防止管道风机的积油。本案的湿法油烟净化一体机集收集、净化、输送为一体,结构简单,占用空间小,防火设计更安全,净化效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备制造技术领域,尤其是一种用于除去烹调或燃烧产生含油烟气中油污和尘埃的湿法油烟净化一体机。
背景技术
近年来随着城市化的发展和产业结构的调整,第三产业得到快速发展,餐饮业发展尤其最为迅猛,所以厨房油烟问题以成为一个备受人民关注的热点,越来越多的人开始意识到厨房油烟对室内环境的影响。烹调油烟是食用油或者食物在高温条件下,发生一系列变化后形成的。研究表明,烹调油烟是一组混合性污染物,成分极为复杂,有200-300种之多,其中包括挥发性亚硝胺等已知的致突变物和致癌物。在油温270度时,从菜油和豆油的油烟中能检测到微量具有致突变作用的巴豆醛和丙酮浓缩气体等。同时,在烹调过程中,食物中水分急剧汽化膨胀,部分冷凝成雾,然后与油烟一起形成可见的油烟雾。而传统的油烟净化设备是一般为普通烟罩、静电器、烟管、抽风风柜等的结合体,但这种设备存在如下问题:
1、净化不彻底:油烟进入烟罩,部分被吸附于烟罩和烟管表面,大部分油烟于静电器荷电分离,附着于静电器的高压极板上,剩余少量油烟及废气在抽风风柜的作用下,被抽排于室外;
2、系统复杂:工艺流程长,占地面积和空间大;需要专业清洗;设备多,操作维护难,需专人管理;管道风机渍油,有火灾隐患;
3、运营风险及成本高:烟罩、烟管积油,火灾风险极高;专业清洗费用高。
目前厨房净化系统急需一种安全、净化效率高、环保节能的净化设备。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种集收集、净化、输送为一体,结构简单,占用空间小,防火,净化效率高的湿法油烟净化一体机。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种湿法油烟净化一体机,包括壳体、风机、过滤器、净化装置、导流器和导流槽,所述风机、过滤器、净化装置导流器和导流槽均容置于所述壳体内;所述壳体前部设有油烟废气进入的进气孔,壳体后部设置有将净化后的气体排出的排烟孔和风机安装孔,所述风机安装于该风机安装孔中;所述过滤器安装于进气孔的后面;所述导流器位于壳体内上部,并将风机吸入的油烟废气收集并导流至净化装置上方;所述净化装置包括循环水箱、水泵、网孔板和喷淋头;所述水泵将循环水箱中液体输送至喷淋头;所述网孔板设置于喷淋头的下方,所述导流槽设置于网孔板下方,并排出废液。
其中,所述过滤器为具有阻燃滤芯的过滤器。
其中,还包括输送装置,所述输送装置包括输送水管、进水管、排污管和溢流管;所述壳体还设有进水口、溢流口和排污口;所述水泵通过输送水管将循环水箱中液体输送至喷淋头;所述进水管穿过进水口与循环水箱连接;所述排污管穿过排污口与导流槽连接;所述溢流管穿过溢流口与循环水箱连接;所述溢流管的上端口低于或持平于循环水箱的顶端。
其中,所述溢流管设有一竖直向上的支管,所述溢流管管口和支管管口设有密封盖。
其中,所述进水口上固定设置有浮球阀,所述浮球阀位于循环水箱内。
其中,所述排污管上固定设置第一阀门。
其中,所述循环水箱上固定安装有能显示循环水箱体内液位高低的液位指示计。
其中,还包括净化剂进液管,所述净化剂进液管与循环水箱连接,并将清洗液运送至循环水箱。
其中,所述净化剂进液管上固定安装有第二阀门。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的湿法油烟净化一体机利用水泵把液体从循环水箱中抽起来打在网孔板上产生的水珠,在设备腔体内的负压作用下形成液沫,来达到净化油烟废气的目的。同时设置循环水箱,可达到防火的目的。循环水箱内加入净化剂,即可与油烟废气充分反应,提高净化效率,还可对设备进行清洗,防止管道风机的积油。本案的湿法油烟净化一体机集收集、净化、输送为一体,结构简单,占用空间小,防火设计更安全,净化效率更高。
附图说明
图1为本实用新型湿法油烟净化一体机的结构示意图;
图2为本实用新型湿法油烟净化一体机网孔板的结构示意图;
图3为本实用新型湿法油烟净化一体机的原理图;
图4为本实用新型湿法油烟净化一体机的主视图。
主要元件符号如下:
1、壳体 2、循环水箱
3、水泵 4、进水口
5、溢流口 6、排污口
7、网孔板 8、导流器
9、风机 10、喷淋头
11、进气孔。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1、图2和图4,本实用新型的一种湿法油烟净化一体机,包括壳体1、风机9、过滤器(图未示)、净化装置(图未示)、导流器8和导流槽(图未示),风机9、过滤器、净化装置、导流器8和导流槽均容置于壳体1内。壳体1前部设有油烟废气进入的进气孔11,壳体1后部设置有将净化后的气体排出的排烟孔(图未示)和风机安装孔(图未示),风机9安装于该风机安装孔中。过滤器安装于进气孔11的后面。导流器8位于壳体1内上部,并将风机9吸入的油烟废气收集并导流至净化装置上方。净化装置包括循环水箱2、水泵3、网孔板7和喷淋头10。水泵3将循环水箱2中液体输送至喷淋头10。网孔板7设置于喷淋头10的下方,导流槽设置于网孔板7下方,并排出废液。
与现有技术相比,本实用新型的湿法油烟净化一体机利用水泵3把液体从循环水箱2中抽起来打在网孔板7上产生的水珠,在设备腔体内的负压作用下形成液沫,来达到净化油烟废气的目的。同时设置循环水箱2,可达到防火的目的。循环水箱2内加入净化剂,即可与油烟废气充分反应,提高净化效率,还可对设备进行清洗,防止管道、风机9的积油。本案的湿法油烟净化一体机集收集、净化、输送为一体,结构简单,占用空间小,防火设计更安全,净化效率更高。
请参阅图3,本实用新型采用的是湿法液沫洗涤净化的方法,来实现净化油烟的目的,其背后的原理为传至双膜理论,即:液体吸收剂对气体吸收质吸收的过程。气体吸收是气相中的吸收质经过相际传递到液相的过程。当气体与液体相互接触时,吸收质分子从气相主体运动到气膜面,再以分子扩散的方式通过气膜到达气液两相界面,在界面上吸收质溶入液相,再从液相面以分子扩散方式通过液膜进入液相主体。当传递过程中液沫层越厚,数量越多,液膜颗粒越均匀,可以吸收更多的油烟废气,提高了净化效率。
本实用新型油烟、废气的净化过程为:风机9产生的负压将油烟废气从进气孔11吸入到设备内部,此时水泵3将循环水箱2中的专用净化剂和水的混合液体通过喷淋头10喷洒在气体上,部分油烟被混合液体吸附凝聚成较大的液滴,在风机9离心作用下向器壁沉降。未被捕集的油烟和细水雾在径向上向内流动,在轴向上向下流动,流经网孔板7,产生水珠,在风机9离心作用产生的负压作用下形成液沫。本案的湿法油烟净化一体机将离心分离、惯性碰撞、湿式洗涤优化组合,设置网孔板7,可产生更厚的液沫层、更均匀的液沫颗粒,在有限的体积下,最大限度地减小阻力,获取最大的除烟效率提高了净化效率。
在本实施例中,过滤器为具有阻燃滤芯的过滤器。本案的湿法油烟净化一体机,内部设有循环水箱2,喷淋头10将循环水箱2内的液体喷出,设备内不容易着火,同时过滤器的滤芯为阻燃滤芯,可进一步隔绝烹饪时产生的火星,防止发生火灾,更加安全。
在本实施例中,湿法油烟净化一体机还包括输送装置(图未示),输送装置包括输送水管(图未示)、进水管(图未示)、排污管(图未示)和溢流管(图未示)。壳体1还设有进水口4、溢流口5和排污口6。水泵3通过输送水管将循环水箱2中液体输送至喷淋头10。进水管穿过进水口4与循环水箱2连接。排污管穿过排污口6与导流槽连接。溢流管穿过溢流口5与循环水箱2连接。溢流管的上端口低于或持平于循环水箱2的顶端。
在本实施例中,溢流管设有一竖直向上的支管(图未示),溢流管管口和支管管口设有密封盖(图未示)。设置溢流口5和溢流管可保持循环水箱2内的水位不会超过限位水位,当循环水箱2内液体过多时,可通过溢流管将多余的液体排出,保证双层湿法油烟净化一体机的正常运行。
在本实施例中,进水口4上固定设置有浮球阀(图未示),浮球阀位于循环水箱2内。设置浮球阀,可方便控制循环水箱2的进水量,起到调节、控制的作用。
在本实施例中,排污管上固定设置第一阀门(图未示)。设置第一阀门,可方便控制排污,起到调节、控制的作用,结构简单,使用方便。
在本实施例中,循环水箱2上固定安装有能显示循环水箱2体内液位高低的液位指示计(图未示)。本实用新型的湿法油烟净化一体机无水运行会损坏设备,设置液位指示计,可方便检查循环水箱2内的水位,避免无水运行导致的设备损坏和寿命缩短的情况。
在本实施例中,湿法油烟净化一体机还包括净化剂进液管(图未示),净化剂进液管与循环水箱2连接,并将清洗液运送至循环水箱2。本设备采用专用净化剂可提高气液两相之间的双模传至动力,能快速捕捉气相中的油烟等微粒。设置净化剂进液管可方便使用者加入净化剂,增强了净化效果,使用更加方便。
在本实施例中,净化剂进液管上固定安装有第二阀门(图未示)。设置第二阀门可方便控制清洗液的加入量,结构简单,使用方便。
本实用新型的湿法油烟净化一体机,专用清洗液净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力,能快速捕捉气相中的油烟等微粒,同时利用自身风机9的负压可产生约600mm厚的液沫层(液沫大小直径1.5mm)对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率90%,黑烟颗粒物的去除率90%,空气中灰尘等杂质的去除率90%,各类气味的去除率70%,蓝色烟(化学凝胶)的去除率60%。产品运行稳定、使用寿命长、净化效果更好。
本实用新型的优势在于:
1、本案的湿法油烟净化一体机设置网孔板7,可产生更高的液沫层、更均匀的液沫颗粒,提高了净化效率;
2、设置溢流管可保持循环水箱2内的水位不会超过限位水位,当循环水箱2内液体过多时,可通过溢流管将多余的液体排出,保证双层湿法油烟净化一体机的正常运行;
3、设置相应的阀门,可调节各种液体的进、出量,起到调节、控制的作用,结构简单,使用方便;
4、设置液位指示计,可方便检查循环水箱2内的水位,避免无水运行导致的设备损坏和寿命缩短的情况;
5、设置清洗液进液管可方便使用者加入清洗液,增强了净化效果,使用更加方便。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种湿法油烟净化一体机,其特征在于,包括壳体、风机、过滤器、净化装置、导流器和导流槽,所述风机、过滤器、净化装置导流器和导流槽均容置于所述壳体内;所述壳体前部设有油烟废气进入的进气孔,壳体后部设置有将净化后的气体排出的排烟孔和风机安装孔,所述风机安装于该风机安装孔中;所述过滤器安装于进气孔的后面;所述导流器位于壳体内上部,并将风机吸入的油烟废气收集并导流至净化装置上方;所述净化装置包括循环水箱、水泵、网孔板和喷淋头;所述水泵将循环水箱中液体输送至喷淋头;所述网孔板设置于喷淋头的下方,所述导流槽设置于网孔板下方,并排出废液。
2.根据权利要求1所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,所述过滤器为具有阻燃滤芯的过滤器。
3.根据权利要求1所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,还包括输送装置,所述输送装置包括输送水管、进水管、排污管和溢流管;所述壳体还设有进水口、溢流口和排污口;所述水泵通过输送水管将循环水箱中液体输送至喷淋头;所述进水管穿过进水口与循环水箱连接;所述排污管穿过排污口与导流槽连接;所述溢流管穿过溢流口与循环水箱连接;所述溢流管的上端口低于或持平于循环水箱的顶端。
4.根据权利要求3所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,所述溢管设有一竖直向上的支管,所述溢流管管口和支管管口设有密封盖。
5.根据权利要求3所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,所述进水口上固定设置有浮球阀,所述浮球阀位于循环水箱内。
6.根据权利要求3所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,所述排污管上固定设置第一阀门。
7.根据权利要求1所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,所述循环水箱上固定安装有能显示循环水箱体内液位高低的液位指示计。
8.根据权利要求1所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,还包括净化剂进液管,所述净化剂进液管与循环水箱连接,并将清洗液运送至循环水箱。
9.根据权利要求1所述的湿法油烟净化一体机,其特征在于,所述净化剂进液管上固定安装有第二阀门。
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