CN217420977U - 一种内折叠式安全窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内折叠式安全窗，包括窗框和窗体，窗体包括前窗板、后窗板和连接销轴，后窗板的后端通过铰链铰接在窗框的后侧边上，前窗板的后端通过连接销轴铰接在后窗板的前端，前窗板包括前窗板主体及连接部，连接部包括转动连接部和搭接部，搭接部包括搭接面，转动连接部位于搭接部的前方，窗体还包括拉手，窗体的尺寸小于窗框的尺寸。使用时，手持拉手上提后窗板至其向上打开时，前窗板在重力作用下绕连接销轴向下转动，可减小外开时所需要的上方空间。在轿顶轮比较低致顶部空间不足的情况下，手持拉手向下推后窗板时，窗体整体向下转动而可实现内开，内开时前窗板依然可绕连接销轴向下转动以减小内开时所需要的空间高度。

Description

一种内折叠式安全窗

技术领域

本实用新型涉及一种内折叠式安全窗。

背景技术

为了便于紧急情况下的救援，电梯通常会在轿厢顶部设置安全窗，GB7588-2003-《电梯制造与安装安全规范》要求：安全窗尺寸不应小于0.35mx0.5m。市场上的轿厢安全窗大多是单片铰链旋转式，或者两片铰链连接外折叠式，打开过程中占用的轿厢顶部空间较大，在发生紧急情况或者事故时，电梯的轿顶部安全窗不易打开、影响救援。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内折叠式安全窗以解决现有技术中的安全窗只能向上打开的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种内折叠式安全窗采用以下技术方案：

一种内折叠式安全窗，包括窗框和窗体，窗体包括前窗板、后窗板和连接销轴，后窗板的后端通过铰链铰接在窗框的后侧边上，前窗板的后端通过连接销轴铰接在后窗板的前端，前窗板包括前窗板主体及位于前窗板主体后端的连接部，连接部包括位于两侧的转动连接部和搭接部，所述转动连接部位于前窗板的两侧以供所述连接销轴安装，所述搭接部包括用于搭接在所述后窗板上方的搭接面，所述转动连接部位于所述搭接部的前方，所述窗体还包括供手持施力的拉手，所述窗体的尺寸小于所述窗框的尺寸以使其可向内打开。

所述转动连接部包括垂直于前窗板主体向上延伸的直立板段，还包括开设在所述直立板段上的第一穿孔，所述后窗板包括位于两侧的立板，所述立板上开设有与所述第一穿孔位置对应的第二穿孔。

所述直立板段延伸至前窗板的最后端，前窗板两侧的转动连接部插装于后窗板两侧的立板之间。

所述搭接部包括与前窗板主体平行的水平段，所述水平段向后延伸，水平段的下端面形成所述搭接面。

所述搭接部与所述前窗板主体一体成型。

所述前窗板上安装有闭锁装置，所述窗框上安装有与所述闭锁装置配合以锁紧所述窗体的限位锁板。

所述前窗板上安装有朝向外侧凸出的限位杆，所述窗框的相应侧边上安装有限位板，限位板上开设有后端开口的限位槽，由前向后所述限位槽的高度逐渐增大，限位槽前端的尺寸与所述限位杆的尺寸适配。

由前向后所述限位槽的上槽壁逐渐向上倾斜以使所述限位槽的高度由前向后逐渐增大。

所述拉手固定在所述后窗板上靠近前窗板处。

所述拉手在左右方向上位于所述后窗板的中部。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的一种内折叠式安全窗在使用时，手持拉手上提后窗板至其向上打开时，前窗板在重力作用下绕连接销轴向下转动，可减小本实用新型外开时所需要的上方空间高度。在轿顶轮比较低致顶部空间不足的情况下，手持拉手向下推后窗板时，尺寸小于窗框尺寸的窗体整体向下转动而可实现内开，内开时前窗板依然可绕连接销轴向下转动，减小本实用新型内开时所需要的空间高度。前窗体通过搭接部搭接在后窗体上方，能提高本实用新型常态下的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种内折叠式安全窗的一个实施例的结构示意图；

图2是图1安装于轿顶板上之后的结构示意图；

图3是图2中的窗体处于打开状态时的结构示意图；

图4是图1中窗体的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种内折叠式安全窗的实施例：

本实用新型的一种内折叠式安全窗的具体结构如图1至图4所示，包括窗框100和窗体200，窗框100固定在轿顶板400上，窗体200包括前窗板21、后窗板22和连接销轴23，后窗板22的后端通过铰链24铰接在窗框100的后侧边上，前窗板21的后端通过连接销轴23铰接在后窗板22的前端。前窗板21的前端开设有供闭锁装置300安装的闭锁装置安装孔211，窗框100上安装有与闭锁装置300配合的限位锁板11。窗体200处于闭合状态时，闭锁装置的锁舌伸入限位锁板11中从而可将窗体200固定在窗框100上；闭锁装置的锁舌由限位锁板11中退出时，可将窗体200打开。

前窗板21的后端设置有连接部212，连接部212包括转动连接部213和搭接部214，转动连接部213包括固定在前窗板主体两侧的直立板段，直立板段向前延伸至与前窗板21的后端面，直立板段上开设有第一穿孔。搭接部214包括与前窗板主体平行的水平段，其水平段向后延伸，水平段的下端面形成了用于搭接在后窗板22上的搭接面。后窗板22前端与搭接部214重合的部位形成适配连接部221，后窗板22包括位于左右两侧的立板222，两侧立板222上设置有与第一穿孔一一对应的第二穿孔，前窗板21插入后窗板22的两立板222之间后，连接销轴23对应穿装在第一穿孔与第二穿孔中。窗体200闭合状态下，前窗板21的后端通过搭接部214搭接在后窗板22的前端，不影响窗体21折叠打开，相较于前后窗板无搭接直接铰接的形式又能提高闭合状态（常态）下窗体200的稳定性。本实施例中，搭接部214与前窗板主体一体成型。在其他实施例中，搭接部214还可以使用焊接或是螺栓连接的方式固定在前窗板主体的前端。

所述前窗板21和后窗板22在左右方向上的宽度均小于窗框100在左右方向上的宽度，同时前窗板21和后窗板22在前后方向上的总长度小于窗框100在前后方向上的长度，后窗板22的上方固定有拉手25，手持拉手25上提后窗板22至其向上打开时，前窗板21在重力作用下绕连接销轴23向下转动，可减小本实用新型外开时所需要的上方空间高度。手持拉手25向下推后窗板22时，尺寸小于窗框100尺寸的窗体200整体向下转动实现内开，内开时前窗板21依然可绕连接销轴23向下转动，减小本实用新型内开时所需要的空间高度。本实施例中，所述拉手25在左右方向上位于后窗板22的中部，拉手25在前后方向上位于后窗板22的前端。

本实施例中，前窗板主体的前端设置有限位螺栓215，限位螺栓215与闭锁装置300位于前窗板主体的不同侧。窗框100的相应侧边上对应设有限位板12，限位板12的后端开设有槽口向后的限位槽13，限位槽13的上侧槽壁由前向后逐渐向上倾斜而使其高度逐渐增大，限位槽13前端的尺寸与所述限位螺栓215对应以供其卡入其内。窗体200关闭时，限位螺栓215位于限位槽13中，使避免本实用新型的安全窗在电梯急停的过程中上下攒动，提高了本实用新型的稳定性。上提拉手25开窗时，由前向后逐渐向上倾斜的限位槽13的上侧槽壁使前窗板21能向上向后运动而从后侧退出限位槽13，不影响窗体200的外开。需要内开窗体200时，需要先小幅度向上拉后窗板22至限位螺栓215与限位槽13脱离才可下压拉手25实现内开。本实施例中，限位螺栓215使用挡片固定在前窗板主体上，限位螺栓215使用螺母夹紧在挡片上开设的长孔中以便调节其在前后方向上的位置使其与限位槽13对应。在其他实施例中，限位螺栓215还可以被其他形式的限位杆代替，限位杆可以焊接在挡片上、也可以与挡片一体成形；在前窗板主体相应位置设有直立板段的情况下限位螺栓215还可以直接固定在直立板段上而省去挡片；还可以将限位槽13的下侧壁也加工成由前向后逐渐向下倾斜的方式以逐渐增加限位槽13的高度，这种情况下内折叠窗体200时不需要先向上抬一小段后窗板22，内折叠窗体200的过程中完全不需要占用上方空间；当然，在其他实施例中，限位螺栓和限位板还可以省去，这种情况下在电梯运行时窗板200会相对窗框100有小幅度的振动，但在内开时完全不需要占据上方空间。

在其他实施例中，本实用新型的内折叠式安全窗还可以不包括闭锁装置和限位锁板，而是外购闭锁装置和限位锁板后与本实用新型的内折叠式安全窗配合使用；还可以加宽前窗板21两侧直立板段的宽度，使后窗板22的立板222插装在前窗板21两侧的直立板段之间；搭接部还可以是其他形状，只要其下端面可搭接在后窗板22前端形成搭接面即可；连接部。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种内折叠式安全窗，其特征在于：包括窗框和窗体，窗体包括前窗板、后窗板和连接销轴，后窗板的后端通过铰链铰接在窗框的后侧边上，前窗板的后端通过连接销轴铰接在后窗板的前端，前窗板包括前窗板主体及位于前窗板主体后端的连接部，连接部包括位于两侧的转动连接部和搭接部，所述转动连接部位于前窗板的两侧以供所述连接销轴安装，所述搭接部包括用于搭接在所述后窗板上方的搭接面，所述转动连接部位于所述搭接部的前方，所述窗体还包括供手持施力的拉手，所述窗体的尺寸小于所述窗框的尺寸以使其可向内打开。

2.根据权利要求1所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述转动连接部包括垂直于前窗板主体向上延伸的直立板段，还包括开设在所述直立板段上的第一穿孔，所述后窗板包括位于两侧的立板，所述立板上开设有与所述第一穿孔位置对应的第二穿孔。

3.根据权利要求2所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述直立板段延伸至前窗板的最后端，前窗板两侧的转动连接部插装于后窗板两侧的立板之间。

4.根据权利要求1所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述搭接部包括与前窗板主体平行的水平段，所述水平段向后延伸，水平段的下端面形成所述搭接面。

5.根据权利要求4所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述搭接部与所述前窗板主体一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述前窗板上安装有闭锁装置，所述窗框上安装有与所述闭锁装置配合以锁紧所述窗体的限位锁板。

7.根据权利要求6所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述前窗板上安装有朝向外侧凸出的限位杆，所述窗框的相应侧边上安装有限位板，限位板上开设有后端开口的限位槽，由前向后所述限位槽的高度逐渐增大，限位槽前端的尺寸与所述限位杆的尺寸适配。

8.根据权利要求7所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：由前向后所述限位槽的上槽壁逐渐向上倾斜以使所述限位槽的高度由前向后逐渐增大。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述拉手固定在所述后窗板上靠近前窗板处。

10.根据权利要求9所述的一种内折叠式安全窗，其特征在于：所述拉手在左右方向上位于所述后窗板的中部。

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