CN217419001U - 一种水刺非织造布喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水刺非织造布喷淋装置。解决了现有技术中添加添加物存在工艺流程长，生产成本高，喷淋添加物，存在结构不合理，需要正反面喷淋，增加了操作，多余添加物没有回收利用，增加了成本的问题。装置设置于水刺机与烘干机之间输送的非织造布上，装置包括输送板，输送板倾斜设置，在输送板上开设有输送槽，非织造布贴合输送槽底面传输，在输送板的两侧分别设置有若干喷头，喷头通过进液管连接至化料箱，在输送槽低端上开设有回收槽，在回收槽内转动设置滚筒，回收槽通过回收管连接到化料箱，在输送槽的高端上设置挤压机构。本实用新型缩短了工序，节约了成本，结构设计更合理，安装维护方便，对多余添加剂回收利用。

Description

一种水刺非织造布喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及水刺非织造布制作技术领域，尤其涉及一种水刺非织造布喷淋装置。

背景技术

水刺非织造布的应用范围非常广泛，根据最终用途的不同，一般需要添加特定的添加物，例如亲水剂、拒水剂、抗菌防霉剂等。水刺非织造布的加工工艺流程如下：喂料→开松→混合→梳理→铺网→牵伸→水刺→烘干→卷取→包装→入库。现在往水刺非织造布上添加特定的添加物，常采用的加工工艺流程如下：水刺非织造布卷材→浸轧槽上胶→烘箱焙烘干燥→打卷包装→入库，这样的加工工艺流程比较长，费时费力，而且水刺非织造布卷材要经过两次烘干包装，增加了能源消耗和生产成本。

目前也有技术在水刺非织造布制作过程中进行喷淋添加物，以解决上述问题，但现有技术结构设计还不够合理。如喷头一般安装在生产线上方，安装维护不方便；需要对非织造布进行翻面，通过两次喷淋对正反面进行添加添加物，增加了操作，工作效率不高；喷淋过程中非织造布中添加物饱和以及多余的添加物没有进行回收利用，导致资源浪费，成本增加。

发明内容

本实用新型主要解决了现有技术中添加添加物存在工艺流程长，生产成本高的问题，提供了一种水刺非织造布喷淋装置。

本实用新型还解决了现有技术在水刺非织造布制作过程中喷淋添加物，存在结构不合理，需要正反面喷淋，增加了操作，多余添加物没有回收利用，增加了成本的问题，提供了一种水刺非织造布喷淋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水刺非织造布喷淋装置，设置于水刺机与烘干机之间输送的非织造布上，装置包括输送板，输送板倾斜设置，在输送板上开设有输送槽，非织造布贴合输送槽底面传输，在输送板的两侧分别设置有若干喷头，喷头通过进液管连接至化料箱，在所述输送槽低端上开设有回收槽，在回收槽内转动设置若干与非织造布背面接触的滚筒，回收槽通过回收管连接到化料箱，在输送槽的高端上设置有挤压非织造布添加剂的挤压机构。本实用新型通过设置在水刺机和烘干机之间，实现在水刺非织造布生产过程中即向非织造布添加亲水剂、拒水剂、抗菌防霉剂等特定添加物，避免了原来需要后道厂家加工的工序，缩短了工艺流程，节约了生产成本。喷头安装在水刺非织造布生产线即输送板的两侧，喷淋方向与布面平行，相比一般将喷头安装在水刺非织造布生产线上方，安装方式简单方便，维护保养更便利快捷。输送板为倾斜结构，非织造布贴合输送槽，且由下向上方向输送，多余的添加剂沿着输送槽向下流动，收集在回收槽内，并通过回收管回收至化料箱，起到添加剂回收利用，提高了资源利用率，节约了成本。在回收槽内设置有与非织造布底部接触的滚筒，滚筒在回收槽内浸入在添加剂里，滚筒可以由电机驱动，转速与非织造布输送速度一样，滚筒带起添加剂对非织造布底面进行浸润，实现了非织造布在一次输送过程中对正反面都进行添加添加剂，减少了工序，提高了效率。增加了挤压机构，挤压机构对经过的非织造布进行挤压，将非织造布内多余的添加剂挤出，实现回收利用，节约成本。

作为上述方案的一种优选方案，在所述回收槽的侧壁上开设有溢流孔，溢流孔的高度高于滚筒底部位置的高度，溢流孔与回收管连接。本方案回收槽内设置溢流孔，使得多余添加剂从溢流孔溢出，回收至化料箱。同时溢流孔设置具有一定高度，且要高于滚筒底部位置高度，使得回收槽内保持一定量的添加剂，且添加剂能够浸没滚筒下部，将滚筒浸润，以便于滚筒转动过程中对非织造布底面进行浸润，实现同时对非织造布底面进行添加添加剂。

作为上述方案的一种优选方案，所述滚筒横向并排设置在回收槽内，在滚筒的表面设置有一层海绵层。本方案中滚筒可以设置多个，多个滚筒与非织造布输送方向垂直并排设置，滚筒由电机驱动转动，滚筒上部与非织造布相切接触，或略突起回收槽表面，使得能充分与非织造布接触。滚筒下部浸没在回收槽添加剂内，滚筒表面包裹设置有一层海绵层，海绵层能够吸收添加剂，在滚筒与非织造布接触时，海绵层收到挤压能将添加剂挤出，从而浸润非织造布，实现对非织造布底面添加添加剂。滚筒同时也起到输送非织造布的作用。

作为上述方案的一种优选方案，所述喷头包括设置在其上的输送杆， 输送杆与喷头的进液口连接，输送杆另一端连接增压泵后连接至至化料箱，喷头上还设置有进气口，进气口通过进气管连接至空气压缩机，在输送板侧面设置有支撑支架，喷头通过转动夹持机构连接在支撑支架上。本方案中喷头通过转动夹持机构固定在输送板侧面的支撑支架上，喷头喷淋方向朝向非织造布，转动夹持机构夹持喷头并能进行转动，调节喷头的角度，以更好的对非织造布进行喷淋。喷头通过进液管连接增压泵、化料箱，并通过进气管连接空气压缩机，化料筒内添加剂通过增压泵输送至喷头，压缩空气通过进气管输送至喷头，添加剂与压缩空气充分混合，通过喷头均匀喷淋到水刺非织造布表面，从而赋予非织造布不同的性能要求。

作为上述方案的一种优选方案，所述转动夹持机构包括连接板和夹持块，所述输送杆竖直插接在夹持块上，在夹持块一侧上设置有螺纹连接头，所述连接板包括相弯折的固定部和连接部，在连接部上设置有穿孔，连接部套在螺纹连接头上，固定部固定连接在支撑支架上，在连接头上螺纹连接有固定套，将连接部与夹持块相固定，在穿出在固定套外的连接头上螺纹连接有固定帽。本方案中夹持块上设有竖直的孔，输送杆插接在孔内，通过螺钉进行固定，连接板为L形结构，固定部通过螺钉与支撑支架固定，连接部上设有穿孔，夹持块螺纹连接头穿过穿孔，在螺纹连接头上拧紧固定套，将夹持块固定在连接板上，即将喷头固定在连接板上，通过松开固定套，可以对夹持块绕螺纹连接头进行转动，从而对喷头角度进行调节，调节完毕后拧紧固定套进行固定，并且在螺纹连接头前端还螺纹连接有固定帽，防止固定套松动，使得对夹持块固定更加稳固。

作为上述方案的一种优选方案，所述挤压机构包括挤压滚筒，挤压滚筒两侧转动连接有转轴，转轴上连接有挂臂，在输送板高端两侧分别设置有支撑柱，所述挂臂转动连接在支撑柱上，挤压滚筒朝输送板高端倾斜放置在输送槽上。本方案中挤压滚筒通过挂臂转动连接在支撑柱之间，挤压滚筒在自身重力的作用下压在输送槽上，非织造布从挤压滚筒与输送槽底面之间通过，在挤压滚筒自身重力作用下，将非织造布压在输送槽上，并在输送过程中进行转动，将非织造布内的多余添加剂挤压出来，多余添加剂沿输送槽向下流动进入回收槽，形成回收利用。

作为上述方案的一种优选方案，在回收管上设置有过滤器。过滤器对添加剂在喷淋过程中产生的杂质进行过滤，过滤后重新进入化料箱，防止了添加剂中杂质阻塞喷头。

本实用新型的优点是：

1.设置在水刺机和烘干机之间，实现在水刺非织造布生产过程中即向非织造布添加亲水剂、拒水剂、抗菌防霉剂等特定添加物，避免了原来需要后道厂家加工的工序，缩短了工艺流程，节约了生产成本；

2. 喷头安装在水刺非织造布生产线即输送板的两侧，喷淋方向与布面平行，相比一般将喷头安装在水刺非织造布生产线上方，安装方式简单方便，维护保养更便利快捷；

3. 回收槽回收多余添加剂，通过回收管回收至化料箱，起到添加剂回收利用，提高了资源利用率，节约了成本；

4. 滚筒带起添加剂对非织造布底面进行浸润，实现了非织造布在一次输送过程中对正反面都进行添加添加剂，减少了工序，提高了效率；

5. 增加了挤压机构，挤压机构对经过的非织造布进行挤压，将非织造布内多余的添加剂挤出，实现回收利用，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型在水刺非织造布生产线上安装的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是本实用新型中喷头安装的一种结构示意图。

1-水刺机 2-烘干机 3-非织造布 4-输送板 5-喷头 6-化料箱 7-回收槽 8-滚筒9-输送槽 10-溢流孔 11-回收管 12-海绵层 13-输送杆 14-支撑支架 15-夹持块 16-螺纹连接头 17-固定部 18-连接部 19-固定套 20-固定帽 21-挤压滚筒 22-挂臂 23-支撑柱 24-过滤器 25-增压泵 26-空气压缩机。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种水刺非织造布喷淋装置，如图1和图2所示，装置设置于水刺机1与烘干机2之间输送的非织造布3上。装置包括输送板4，输送板倾斜设置，在输送板上开设有输送槽9，在输送板两侧分别设置有导向辊，导向辊外侧设置有动力辊，非织造布由低端的动力辊进入，绕过导向辊后沿输送槽向上，然后绕过高端的导向辊，由动力辊输出，该非织造布3贴合输送槽底面传输。

在输送板的两侧分别设置有若干喷头5，如图3所示，喷头包括设置在其上的输送杆13， 输送杆与喷头的进液口连接，输送杆另一端连接增压泵25后连接至至化料箱6，喷头上还设置有进气口，进气口通过进气管连接至空气压缩机26，在输送板侧面设置有支撑支架14，喷头通过转动夹持机构连接在支撑支架上。转动夹持机构包括连接板和夹持块15，输送杆13竖直插接在夹持块上，在夹持块一侧上设置有螺纹连接头16，连接板包括相弯折的固定部17和连接部18，在连接部上设置有穿孔，连接部套在螺纹连接头上，固定部通过螺栓固定在支撑支架14上，在连接头上螺纹连接有固定套19，将连接部与夹持块相固定，在穿出在固定套外的连接头上螺纹连接有固定帽20。通过松开固定套，可以对夹持块绕螺纹连接头进行转动，从而对喷头角度进行调节，调节完毕后拧紧固定套进行固定看，通过调节喷头的角度，以更好的对非织造布进行喷淋。

在输送槽低端上开设有回收槽7，在回收槽内转动设置若干与非织造布背面接触的滚筒8，滚筒横向并排设置在回收槽7内，在滚筒的表面设置有一层海绵层12。回收槽7的侧壁上开设有溢流孔10，溢流孔的高度高于滚筒底部位置的高度，溢流孔与回收管连接，在回收管上还设置有过滤器24。在喷淋过程中多余的添加剂沿着输送槽向下流动，收集在回收槽内，回收槽内设置溢流孔，使得多余添加剂从溢流孔溢出，经过过滤器过滤后回流至化料箱，起到添加剂回收利用，提高了资源利用率，节约了成本。同时在回收槽内还保留一定高度的添加剂，添加剂能够浸没滚筒下部，将滚筒浸润，滚筒可以由电机驱动，转速与非织造布输送速度一样，滚筒带起添加剂对非织造布底面进行浸润，实现了非织造布在一次输送过程中对正反面都进行添加添加剂，减少了工序，提高了效率。

挤压机构包括挤压滚筒21，挤压滚筒两侧转动连接有转轴，转轴上连接有挂臂22，在输送板高端两侧分别设置有支撑柱23，挂臂转动连接在支撑柱上，挤压滚筒朝输送板高端倾斜放置在输送槽9上。在挤压滚筒自身重力作用下，将非织造布压在输送槽上，并在输送过程中进行转动，将非织造布内的多余添加剂挤压出来，多余添加剂沿输送槽向下流动进入回收槽，形成回收利用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了水刺机、烘干机、非织造布、输送板、喷头、化料箱等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种水刺非织造布喷淋装置，其特征在于：设置于水刺机与烘干机之间输送的非织造布上，装置包括输送板（4），输送板倾斜设置，在输送板上开设有输送槽（9），非织造布（3）贴合输送槽底面传输，在输送板的两侧分别设置有若干喷头（5），喷头通过进液管连接至化料箱（6），在所述输送槽低端上开设有回收槽（7），在回收槽内转动设置若干与非织造布背面接触的滚筒（8），回收槽通过回收管连接到化料箱，在输送槽的高端上设置有挤压非织造布添加剂的挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种水刺非织造布喷淋装置，其特征是在所述回收槽（7）的侧壁上开设有溢流孔（10），溢流孔的高度高于滚筒底部位置的高度，溢流孔与回收管（11）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种水刺非织造布喷淋装置，其特征是所述滚筒（8）横向并排设置在回收槽（7）内，在滚筒的表面设置有一层海绵层（12）。

4.根据权利要求1所述的一种水刺非织造布喷淋装置，其特征是所述喷头（5）包括设置在其上的输送杆（13），输送杆与喷头的进液口连接，输送杆另一端连接增压泵后连接至化料箱（6），喷头上还设置有进气口，进气口通过进气管连接至空气压缩机，在输送板侧面设置有支撑支架（14），喷头通过转动夹持机构连接在支撑支架上。

5.根据权利要求4所述的一种水刺非织造布喷淋装置，其特征是所述转动夹持机构包括连接板和夹持块（15），所述输送杆（13）竖直插接在夹持块上，在夹持块一侧上设置有螺纹连接头（16），所述连接板包括相弯折的固定部（17）和连接部（18），在连接部上设置有穿孔，连接部套在螺纹连接头上，固定部固定连接在支撑支架（14）上，在连接头上螺纹连接有固定套（19），将连接部与夹持块相固定，在穿出在固定套外的连接头上螺纹连接有固定帽（20）。

6.根据权利要求1所述的一种水刺非织造布喷淋装置，其特征是所述挤压机构包括挤压滚筒（21），挤压滚筒两侧转动连接有转轴，转轴上连接有挂臂（22），在输送板高端两侧分别设置有支撑柱（23），所述挂臂转动连接在支撑柱上，挤压滚筒朝输送板高端倾斜放置在输送槽（9）上。

7.根据权利要求1或2所述的一种水刺非织造布喷淋装置，其特征是在回收管（11）上设置有过滤器（24）。

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