CN209029480U - 一种涂板淋酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂板淋酸装置，属于蓄电池制造技术领域。所述的涂板淋酸装置，包括淋酸辊，所述淋酸辊的上方设有储酸盒，所述储酸盒的底面正对淋酸辊的位置设有若干个呈阵列排布的出酸孔，所述出酸孔中设有过滤网。本实用新型将原有的淋酸管替换成储酸盒，盒体底部开设出酸孔，出酸孔内放置过滤网，淋酸从侧面进酸管进入储酸盒中，再从盒体的出酸孔流入下方的淋酸辊，这样便于清理淋酸杂质，并减少酸液冲刷力度，保证淋酸的一致性，降低淋酸铅泥产出。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体涉及一种涂板淋酸装置。
背景技术
在蓄电池的生极板制造过程中，经过时效处理达到一定硬度的板栅作为活性物质铅膏的载体，板栅经过涂板机将铅膏涂抹在板栅上形成湿极板，为了保证产品质量，防止极板表面水分过度失水，涂片后的湿极板要求表面进行淋酸处理，形成一种硫酸铅层，以防止极板表面开裂。
公告号为CN 202585624 U的专利文献公开了一种铅板淋酸装置，包括传送辊支架，传送辊支架上安装有传送辊，所述传送辊上方设置有淋酸辊，淋酸辊上方设置有淋酸管，所述淋酸辊与淋酸管均与导向杆连接，导向杆固定在所述传送辊支架的上方，所述淋酸辊与淋酸管之间的导向杆上套有弹簧，淋酸辊与导向杆活动链接，淋酸管固定在导向杆上端，淋酸管下方制有多个淋酸孔，淋酸管一端连接软管。淋酸管中的酸液通过淋酸孔淋在淋酸辊上，淋酸辊再将酸液均匀地涂在从淋酸辊与传送辊之间通过的铅板上。
在涂片淋酸工段会产生淋酸铅泥，尤其大部分极板厂商采用两道淋酸，产生的量是很大的。公告号为CN 204289600 U的专利文献还公开了一种酸液循环利用装置，包括设在传送辊下方的辊座上的收集箱和一酸液净化装置，收集箱的内上部连接有一过滤布袋，收集箱内设有一酸液管道，酸液管道的进口设有一网状的过滤器，酸液管道的出口与酸液净化装置的输入口连通，酸液净化装置的输出口与淋酸管连通。
在现有工艺中，通常将淋酸工段产生的淋酸铅泥固液分离，淋酸液回收利用，回收的淋酸液中不可避免的会存在较多杂质，杂质混入极板中对极板质量造成影响。另外，淋酸管出酸孔径较细(直径3-4mm)易堵，且是直接压滤输送，从淋酸孔喷出的淋酸液具有一定的流量波动性，影响一致性，从而影响极板质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂板淋酸装置，以克服现有的淋酸装置存在从淋酸孔喷出的淋酸液存在杂质多，且冲刷力度大、流量波动大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种涂板淋酸装置，包括淋酸辊，所述淋酸辊的上方设有储酸盒，所述储酸盒的底面正对淋酸辊的位置设有若干个呈阵列排布的出酸孔，所述出酸孔中设有过滤网。
本实用新型在现有的上下压辊淋酸装置的基础上，将淋酸辊上方的淋酸管替换成储酸盒，酸液因为自身重力从出酸孔自由流出，落至淋酸辊表面，极大减小酸液冲刷力度，随着淋酸辊对极板的压制，酸液均匀地涂在极板上。
另外，出酸孔中设置过滤网，对酸液进行杂质过滤，保证流至极板的酸液含较少杂质。
作为优选，所述储酸盒为顶面开口的矩形盒体，其底面尺寸与淋酸辊的横截面适配。
所述储酸盒顶面开口，便于操作人员对内部情况的观察，当杂质过多造成过滤网堵塞时，也方便清理。
储酸盒置于淋酸辊正上方，其底面尺寸应不大于淋酸辊的轴向横截面，以保证流出的酸液均落在淋酸辊辊壁上。
所述出酸孔呈阵列排布，作为优选，沿储酸盒宽度设置2行出酸孔，沿储酸盒长度设置3-5列出酸孔。
作为优选，所述出酸孔的直径为6-8mm。
作为优选，所述出酸孔的孔壁上设有限位台阶，所述过滤网搭设在所述限位台阶上。过滤网可拆卸地安装在出酸孔中，方便更换清理。
作为优选，所述淋酸辊的两侧设置有支撑辊轴的支架，所述储酸盒的两侧设置有向外水平延伸的定位板，所述定位板固定在所述支架上。
作为优选，所述储酸盒的侧壁上穿设有进酸管，所述进酸管的出酸端安装有浮球阀。
进酸管连通酸液罐，通过泵的驱动，酸液泵入储酸盒中。进酸管的出酸端安装有浮球阀，所述的浮球阀的各零件均为耐酸材质，浮球阀实现对储酸盒内酸液液位高度的控制，一方面，可以控制出酸孔酸液流速，另一方面，可以防止因过滤网堵塞，酸液溢出储酸盒。
本实用新型具备的有益效果：
(1)本实用新型将现有的淋酸管替换成储酸盒，扩大了出酸孔的分布范围，保证了出酸量；酸液因自身重力自由流下，减小了出酸的冲刷力度，淋酸流量更稳定，提升极板压酸的一致性。
(2)本实用新型在出酸孔设置过滤网，对酸液杂质进行过滤，保证酸液质量。
附图说明
图1为实施例中涂板淋酸装置的结构示意图。
图2为图1中储酸盒的结构示意图。
图3为实施例中储酸盒底部的出酸孔部分的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，本实施例提供的一种涂板淋酸装置，包括架设在极板传输带1两侧的支架2，以及转动安装在支架2上的传动辊(图中未标示)和淋酸辊3，传动辊和淋酸辊3分别紧贴极板传输带的下表面和上表面对极板传输带上的极板进行压制。淋酸辊3的正上方设有储酸盒4，储酸盒4为顶面开口的矩形盒体，其底面尺寸与淋酸辊3的横截面适配，储酸盒4的两侧设置有向外水平延伸的定位板41，定位板41通过螺栓固定在支架2上。
储酸盒4的底面正对淋酸辊3的位置设有若干个呈阵列排布的出酸孔42，具体地，沿储酸盒4宽度设置2行出酸孔42，沿储酸盒4长度设置3-5列出酸孔42。出酸孔42的直径为6mm，储酸盒4内酸液因为自身重力从出酸孔42自由流出，落至淋酸辊3表面，随着淋酸辊3对极板的压制，酸液均匀地涂在极板上。
出酸孔42中设置有过滤网5，对酸液进行杂质过滤，保证流至极板的酸液含较少杂质。具体地，出酸孔42的孔壁上设有限位台阶421，过滤网5搭设在限位台阶421上，过滤网5可拆卸地安装在出酸孔42中，方便更换清理。
储酸盒4的侧壁上穿设有进酸管43，进酸管43连通酸液罐，通过泵的驱动，酸液泵入储酸盒4中。进酸管43的出酸端安装有浮球阀(图中未标示)，浮球阀采用现有部件，浮球阀的各零件均为耐酸材质，浮球阀实现对储酸盒4内酸液液位高度的控制，当储酸盒4内的酸液到达设定液位，进酸管43停止进酸，当酸液低于设定液位，进酸管43启动进酸。
本实施例将现有的淋酸管替换成储酸盒4，盒体底部开设出酸孔42，出酸孔42内放置过滤网5，淋酸从侧面进酸管43进入储酸盒4中，再从盒体的出酸孔42流入下方的淋酸辊3，这样便于清理淋酸杂质，并减少酸液冲刷力度，保证淋酸的一致性，降低淋酸铅泥产出。
以上所述仅为本实用新型专利的具体实施案例，但本实用新型专利的技术特征并不局限于此，任何相关领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种涂板淋酸装置，包括淋酸辊，其特征在于，所述淋酸辊的上方设有储酸盒，所述储酸盒的底面正对淋酸辊的位置设有若干个呈阵列排布的出酸孔，所述出酸孔中设有过滤网。
2.如权利要求1所述的涂板淋酸装置，其特征在于，所述储酸盒为顶面开口的矩形盒体，其底面尺寸与淋酸辊的横截面适配。
3.如权利要求1所述的涂板淋酸装置，其特征在于，沿储酸盒宽度设置2行出酸孔，沿储酸盒长度设置3-5列出酸孔。
4.如权利要求1所述的涂板淋酸装置，其特征在于，所述出酸孔的直径为6-8mm。
5.如权利要求1所述的涂板淋酸装置，其特征在于，所述出酸孔的孔壁上设有限位台阶，所述过滤网搭设在所述限位台阶上。
6.如权利要求1所述的涂板淋酸装置，其特征在于，所述淋酸辊的两侧设置有支撑辊轴的支架，所述储酸盒的两侧设置有向外水平延伸的定位板，所述定位板固定在所述支架上。
7.如权利要求1所述的涂板淋酸装置，其特征在于，所述储酸盒的侧壁上穿设有进酸管，所述进酸管的出酸端安装有浮球阀。
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| CN110690414A (zh) * | 2019-07-17 | 2020-01-14 | 超威电源有限公司 | 一种减少淋酸铅泥装置 |
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| CN110690414B (zh) * | 2019-07-17 | 2022-06-24 | 超威电源集团有限公司 | 一种减少淋酸铅泥装置 |
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