CN217418956U - 玻璃棉粘结剂混合供给系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃棉粘结剂混合供给系统。该玻璃棉粘结剂混合供给系统包含以下结构：三台分别输送树脂胶、水、调和液的射流式自吸泵；对所述的树脂胶、水和调和液进行处理的高剪切乳化泵；在所述的射流式自吸泵和高剪切乳化泵之间设有进料流量计；所述的高剪切乳化泵设有出料流量计。本实用新型的玻璃棉粘结剂混合供给系统具有以下优点：各种料液配比精确，系统压力稳定，喷涂均匀度好，产品质量稳定，系统维修方便。经实际使用证明，使用该系统后粘结剂利用率提高了35％～40％，从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃棉生产装置，具体地说，本实用新型涉及玻璃棉成纤后喷涂粘结剂的专用装置，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃棉粘结剂混合供给系统。
背景技术
目前，玻璃棉粘结剂混合供给系统作为保温材料玻璃棉板、毡生产中的关键设备，大部分厂家使用的都是传统的混合供给系统，多采用隔膜泵。其生产中存在的问题和缺点是：1、各种料液无法准确按配方按比例配料，配比不准确；2、采用隔膜泵的缺点是系统压力不稳定，喷涂均匀度差，粘结剂利用率低，生产成本高。3、产品质量不稳定；4、系统维修困难。
实用新型内容
为了克服上述的配比不准确、系统压力不稳定、产量质量不稳定、维修困难等缺点，本实用新型提出了一种玻璃棉粘结剂混合供给系统。该系统可精确计量，系统压力稳定，可提高粘结剂有效利用率，产品质量稳定，方便维修保养。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种玻璃棉粘结剂混合供给系统，包含以下结构：
三台分别输送树脂胶、水、调和液的射流式自吸泵；
对所述的树脂胶、水和调和液进行处理的高剪切乳化泵；
在所述的射流式自吸泵和高剪切乳化泵之间设有进料流量计；
所述的高剪切乳化泵设有出料流量计。
前述的“处理”，包括高速剪切、分散、乳化、均质、混合、破碎、输送等。
进一步地，所述的射流式自吸泵的材质为不锈钢。
进一步地，所述的高剪切乳化泵为管线式高剪切乳化泵。
进一步地，所述的进料流量计中，用于计量树脂胶的流量计为齿轮流量计，用于计量水或调和液的流量计为电磁流量计。
进一步地，所述的出料流量计为电磁流量计。
进一步地，所述的进料流量计配有可调节树脂胶、调和液及水的比例的闸阀。
进一步地，所述的出料流量计配有可调节出料流量的闸阀。
进一步地，所述的射流式自吸泵各自配有过滤器。
进一步地，还设有集中显示所述的进料流量计和出料流量计的数值的显示装置。
更进一步地，所述的显示装置包括多台显示器。
本实用新型的有益效果：各种料液配比精确，系统压力稳定，喷涂均匀度好，产品质量稳定，系统维修方便。经实际使用证明，使用该系统后粘结剂利用率提高了35％～40％，从而降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1.不锈钢射流式自吸泵；2.管线式高剪切乳化泵；3.齿轮流量计；4.电磁流量计；5.闸阀；6.过滤器；7.显示装置；8.显示器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型的玻璃棉粘结剂混合供给系统，包含以下主要结构：三台分别输送树脂胶、水、调和液的不锈钢射流式自吸泵1；对所述的树脂胶、水和调和液进行处理的管线式高剪切乳化泵2；在不锈钢射流式自吸泵1和管线式高剪切乳化泵2之间设有进料流量计；管线式高剪切乳化泵2设有出料流量计。
进料流量计中，用于计量树脂胶的流量计为齿轮流量计3，用于计量水或调和液的流量计为电磁流量计4。出料流量计为电磁流量计4。
前述的进料流量计配有可调节树脂胶、调和液及水的比例的闸阀5。如图1所示，齿轮流量计3、用于计量水或调和液的流量计为电磁流量计4分别配有一个闸阀5。通过三个闸阀5按工艺要求调节树脂胶、调和液及水的比例，然后三路合并混合输送至管线式高剪切乳化泵2的入口。
前述的出料流量计配有可调节出料流量的闸阀5。如图1所示，物料自管线式高剪切乳化泵2的出口流出后进入出料流量计(本实施例中为三台电磁流量计4)。各出料流量计分别配有闸阀5，用三个闸阀5调整各路的流量后输送至喷胶环进行喷涂。
综上所述，如图1所示，本实施例的玻璃棉粘结剂混合供给系统主要由三台不锈钢射流式自吸泵1、一台管线式高剪切乳化泵2、一台齿轮流量计3、五台电磁流量计4和六个闸阀5组成。此外，还包括以下结构：
三台不锈钢射流式自吸泵1各自配有过滤器6。
本实用新型的玻璃棉粘结剂混合供给系统还设有集中显示所述的进料流量计和出料流量计的数值的显示装置7。显示装置7包括六台显示器8，各显示器8分别连接齿轮流量计3和电磁流量计4。
本实用新型的工作原理是将树脂胶、调和液、水三种溶液用三台不锈钢射流式自吸泵1各自输送到流量计，通过闸阀5按工艺要求调节树脂胶、调和液及水的比例，然后三路合并混合输送至管线式高剪切乳化泵2的入口，经管线式高剪切乳化泵2进行高速剪切、分散、乳化、均质、混合、破碎、输送至三路的电磁流量计4，用闸阀5调整各路的流量后输送至喷胶环进行喷涂。玻璃棉纤维喷涂粘结剂后经固化烘干后成为所需的板、毡等产品。
以上对本实用新型所涉及的玻璃棉粘结剂混合供给系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方案及其核心思想。应当指出，本实用新型不限于上述的示例性实施例，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的范围或精神的情况下做出多种改变和变型。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处；因而，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，包含以下结构：
三台分别输送树脂胶、水、调和液的射流式自吸泵；
对所述的树脂胶、水和调和液进行处理的高剪切乳化泵；
在所述的射流式自吸泵和高剪切乳化泵之间设有进料流量计；
所述的高剪切乳化泵设有出料流量计。
2.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的射流式自吸泵的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的高剪切乳化泵为管线式高剪切乳化泵。
4.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的进料流量计中，用于计量树脂胶的流量计为齿轮流量计，用于计量水或调和液的流量计为电磁流量计。
5.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的出料流量计为电磁流量计。
6.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的进料流量计配有可调节树脂胶、调和液及水的比例的闸阀。
7.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的出料流量计配有可调节出料流量的闸阀。
8.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的射流式自吸泵各自配有过滤器。
9.根据权利要求1所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，还设有集中显示所述的进料流量计和出料流量计的数值的显示装置。
10.根据权利要求9所述的玻璃棉粘结剂混合供给系统，其特征在于，所述的显示装置包括多台显示器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221545801.2U CN217418956U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 玻璃棉粘结剂混合供给系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217418956U true CN217418956U (zh) | 2022-09-13 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217418956U (zh) |
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2022
- 2022-06-20 CN CN202221545801.2U patent/CN217418956U/zh active Active
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