CN217418927U - 一种轻薄锦纶低弹提花面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻薄锦纶低弹提花面料，包括面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织形成若干个复合提花组织，所述复合提花组织包括2上1下右斜纹和平纹组织，所述复合提花组织为基本组织单元，所述基本组织单元由5根经纱和5根纬纱编织形成，所述经纱和纬纱均为25D/48F全消光锦纶DTY纱线。本实用新型还公开了一种轻薄锦纶低弹提花面料的织造方法。织得的面料花型新颖，服用舒适，手感柔软。

Description

一种轻薄锦纶低弹提花面料

技术领域

本实用新型涉及一种机织物面料，特别是涉及一种轻薄锦纶低弹提花面料。

背景技术

机织物是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角经纬交织而织成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是机织物的最小基本单元。

现有的机织面料存在款式单一，穿着的舒适性不佳、手感不够柔软等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种面料花型新颖，服用舒适，手感柔软的轻薄锦纶低弹提花面料。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种轻薄锦纶低弹提花面料，包括面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织形成若干个复合提花组织，所述复合提花组织包括2上1下右斜纹和平纹组织，所述复合提花组织为基本组织单元，所述基本组织单元由5根经纱和5根纬纱编织形成，所述经纱和纬纱均为25D/48F全消光锦纶DTY纱线。

进一步地，所述面料主体的经向由3292个小单元组成，总经头份为16460根。

进一步地，所述面料主体的经密1082根/10cm，纬密772根/10cm。

进一步地，所述面料主体幅宽150cm，单位克重63g/㎡，面料成份：100％锦纶。

本实用新型一种轻薄锦纶低弹提花面料的织造方法，具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用锦纶纤维的吸湿性比涤纶高，锦纶纤维在标准条件下的公定回潮率为4.5％，应用在化纤产品中舒适性能比较好。还有染色性能也好，可用酸性染料，分散性染料及其他染料染色。再配合实用新型的花型组织，让织物在染整处理等过程中有足够的回缩空间。使织物在染色及后处理过程中减少产生对人体有害的物质。

(2)防晒服面料通常“低弹尼龙皱”，本实用新型为制作防晒服提供选择空间，轻薄起皱，手感丰厚柔软。

(3)使用锦纶纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍。

(4)面料100％聚酰胺纤维，抗皱﹑耐磨﹑易打理，符合都市快节奏的生活方式。

(5)推动了纺织服装业的新陈代谢，给消费者更多的选择。

一种所述的轻薄锦纶低弹提花面料的织造方法，包括前准备工艺和坯布织造工艺，前准备工艺包括整经工序、上浆工序、并轴工序和穿棕入筘工序，穿棕时，以10片棕丝为一个循环，编号依次为1、2、3、4、5、6、7、8、9和10，将12345678910棕丝顺穿，每5根经纱/筘。

进一步地，采用反面织法，5根纬纱/循环，令棕丝1 4 6 9为第一组，棕丝2 5 7 10为第二组，棕丝1 3 6 8为第三组，棕丝2 4 7 9为第四组，棕丝3 5 8 10为第五组经纱，反面织造时，织造第1纬时，第一组棕丝提起，编号1-10中的其他棕丝不提，织造第2纬时，第二组棕丝提起，编号1-10中的其他棕丝不提，织造第3纬时，第三组棕丝提起，编号1-10中的其他棕丝不提，织造第4纬时，第四组棕丝提起，编号1-10中的其他棕丝不提，织造第5纬时，第五组棕丝提起，编号1-10中的其他棕丝不提，织造每一纬时，纬纱编织入经纱织成面料坯布。第1、2、3、4和5纬与编号1-10棕丝上的经纱编织形成2个完整的所述复合提花组织。

进一步地，所述的轻薄锦纶低弹提花面料的织造方法，其特征在于：在织造过程中采用柔性低张力引纬保证织物蓬松的手感及回复性，喷咀，喷针

开口量：62mm,水量动程：260°，水压K值：50mm,测长轮半径：38mm,喷射开始角度：100°，拘束飞行开始角度：225°，后梁辊高度：45mm等等，保证服用性能的舒适感觉。

采用上述技术方案后，本实用新型一种轻薄锦纶低弹提花面料，具有以下有益效果：

本实用新型一种轻薄锦纶低弹提花面料的织造方法，具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用锦纶纤维的吸湿性比涤纶高，锦纶纤维在标准条件下的公定回潮率为4.5％，应用在化纤产品中舒适性能比较好。还有染色性能也好，可用酸性染料，分散性染料及其他染料染色。

本实用新型利用低张力引纬技术，适当加宽机上筘幅配合花型组织，让织物在解除张力及染整处理的过程中有足够的回缩空间。低张力松驰染色及环保的清洁生产，使织物在染色及后处理过程中不会产生对人体有害的物质。

(2)防晒服面料通常“低弹尼龙皱”，本实用新型为制作防晒服提供选择空间，轻薄起皱，手感丰厚柔软。

(3)使用锦纶纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍。

(4)面料100％聚酰胺纤维，抗皱﹑耐磨﹑易打理，符合都市快节奏的生活方式。

(5)推动了纺织服装业的新陈代谢，给消费者更多的选择。

附图说明

图1为本实用新型的面料主体的组织结构图；

图2为本实用新型的面料主体的穿棕图；

图3为本实用新型的面料主体的纹版图。

图1中：

黑色点为经浮点；

白色点为纬浮点。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型一种轻薄锦纶低弹提花面料，如图1所示，包括面料主体1，面料主体1由经纱11和纬纱12交织形成若干个复合提花组织，所述复合提花组织包括2上1下右斜纹和平纹组织，所述复合提花组织为基本组织单元，所述基本组织单元由5根经纱和5根纬纱编织形成，经纱11和纬纱12均为25D/48F全消光锦纶DTY纱线。

面料主体1的经向由3292个小单元组成，总经头份为16460根。

面料主体1的经密1082根/10cm，纬密772根/10cm。

面料主体1的幅宽150cm，单位克重63g/㎡，面料成份：100％锦纶。

一种轻薄锦纶低弹提花面料的织造方法，包括前准备工艺和坯布织造工艺，前准备工艺包括依次进行的整经工序、上浆工序、并轴工序和穿棕入筘工序。

整经工序时，25D/48F全消光锦纶DTY纱线采用分批整经，头份1646根*10并，总经根数16460根。

上浆工序时，在浆液浓度14.0％、浆槽温度50℃的条件下上浆，而后经温度145～150℃的烘房烘干，速度为220～230m/min，后上油速度10m/min，浸浆压力送出7kg，压浆卷取力9kg，放缩24小时。

穿棕入筘时，按如图2所示的穿棕方式，以10片棕丝为一个循环，编号依次为1、2、3、4、5、6、7、8、9和10，将12345678910棕丝顺穿，每5根经纱/筘。

坯布织造时，按图3所示的纹版图，5根纬纱/循环，令棕丝2 35 7 8 10为第一组，棕丝1 3 4 6 8 9为第二组，棕丝2 4 5 7 9 10为第三组，棕丝1 3 5 6 8 10为第四组，棕丝1 2 4 6 7 9为第五组经纱，正面织造时，织造第1纬时，第一组棕丝提起，编号1-10中的其他棕丝不提，织造第2纬时，第二组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造第3纬时，第三组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造第4纬时，第四组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造第5纬时，第五组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造每一纬时，纬纱编织入经纱织成面料坯布。第1、2、3、4和5纬与编号1-10棕丝上的经纱编织形成2个完整的所述复合提花组织。

需要说明的是，按图3所示的纹版图，也可以采用反面织法，5根纬纱/循环，令棕丝3 5 8 10为第一组，棕丝2 4 7 9为第二组，棕丝1 3 6 8为第三组，棕丝2 5 7 10为第四组，棕丝1 4 6 9为第五组经纱，反面织造时，织造第1纬(对应正面织造的第5纬纱)时，第一组棕丝提起，编号1-10中的其他棕丝不提，织造第2纬(对应正面织造的第4纬纱)时，第二组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造第3纬(对应正面织造的第3纬纱)时，第三组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造第4纬(对应正面织造的第2纬纱)时，第四组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造第5纬(对应正面织造的第1纬纱)时，第五组棕丝提起，编号1-10中其他棕丝不提，织造每一纬时，纬纱编织入经纱织成面料坯布。

作为一种优选地是实施方式，在织造过程中，使用先进的进口设备制造(意大利艾洛储纬装置、法国史淘比尔多臂及日本津田驹喷水织机。采用柔性低张力引纬保证织物蓬松的手感及回复性，喷咀，喷针

开口量：62mm,水量动程：260°，水压K值：50mm,测长轮半径：38mm,喷射开始角度：100°，拘束飞行开始角度：225°，后梁辊高度：45mm等等，保证服用性能的舒适感觉。

需要说明的是，本实用新型中，未详细说明的织造过程，比如并轴工序等为常规工序，在此不予详述。

本实用新型一种轻薄锦纶低弹提花面料的织造方法，具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用锦纶纤维的吸湿性比涤纶高，锦纶纤维在标准条件下的公定回潮率为4.5％，应用在化纤产品中舒适性能比较好。还有染色性能也好，可用酸性染料，分散性染料及其他染料染色。本实用新型利用低张力引纬技术，适当加宽机上筘幅配合花型组织，让织物在解除张力及染整处理的过程中有足够的回缩空间。低张力松驰染色及环保的清洁生产，使织物在染色及后处理过程中不会产生对人体有害的物质。

(2)防晒服面料“低弹尼龙皱”，本实用新型为制作防晒服提供选择空间，轻薄起皱，手感丰厚柔软。

(3)使用锦纶纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍。

(4)面料100％聚酰胺纤维，抗皱﹑耐磨﹑易打理，符合都市快节奏的生活方式。

(5)推动了纺织服装业的新陈代谢，给消费者更多的选择。

(6)采用21/11细斜纹组织结构(复合提花组织)，即2/1斜纹+1/1平纹复合组织，不仅拥有细腻斜纹感，且面料的紧密度高，可达到防绒等级，经纬向的撕破强度高，起皱染色手感厚实、丰满等特点。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (2)

1.一种轻薄锦纶低弹提花面料，其特征在于：包括面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织形成若干个复合提花组织，所述复合提花组织包括2上1下右斜纹和平纹组织，所述复合提花组织为基本组织单元，所述基本组织单元由5根经纱和5根纬纱编织形成，所述经纱和纬纱均为25D/48F全消光锦纶DTY纱线；

所述面料主体的经密1082根/10cm，纬密772根/10cm。

2.如权利要求1所述的一种轻薄锦纶低弹提花面料，其特征在于：所述面料主体的经向由3292个小单元组成，总经头份为16460根。

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