CN220619276U - 一种锦纶低弹乱纹面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锦纶低弹乱纹面料，包括面料主体，由经纱和纬纱交织形成，经纱和纬纱均为20D/6F半消光锦纶加工丝DTY原料；面料主体形成有平纹1/1、斜纹1/2、斜纹2/1和斜纹2/2四种织物组织，四种所述织物组织随机组合排列形成六片不同纹版，每片纹版纬向循环为120根纱线，六片纹版随机组合排列形成经向120根的组织循环，面料主体的组织中，相邻四片纹版组织的纹版各不相同。形成了复杂的乱纹组织图案，花型独特。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机织物面料，特别是涉及一种锦纶低弹乱纹面料。
背景技术
目前，机织物是由两条或两组以上的相互垂直纱线，以90度角经纬交织而织成织物，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点，是机织物的最小基本单元。
现有的机织面料有的存在花型单一，颜色单调，织物组织粗糙等问题。
随着社会的发展，人们对机织面料款式花色功能等方面需求也不断提升，开发不同款式花色的机织面料成为了机织面料开发的一个热点。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种款式新颖，手感爽糯，有立体感，结合起皱染色，方便防紫外线后整理的锦纶低弹乱纹面料。
为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种锦纶低弹乱纹面料，包括面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织形成，所述经纱和所述纬纱均为20D/6F半消光锦纶加工丝DTY原料；
所述面料主体形成有平纹1/1、斜纹1/2、斜纹2/1和斜纹2/2四种织物组织，四种所述织物组织随机组合排列形成六片不同纹版，每片纹版纬向循环为120根纱线，六片纹版随机组合排列形成经向120根的组织循环，所述面料主体的组织中，相邻四片纹版组织的纹版各不相同。
进一步地，面料本体的经向密度为870根/10cm，纬向的密度为800根/10cm。
进一步地，所述面料主体的有效幅宽为149cm，成品克重为43g/㎡。
采用上述技术方案后，本实用新型一种锦纶低弹乱纹面料，具有以下有益效果：1.选用20D锦纶加工丝与乱纹组织结合，织物面料手感丰厚轻薄柔软，有颗粒感，立体感，结合起皱染色，方便防紫外线后整理等，夏季防晒服面料首选。
2、面料手感丰厚、滑糯，纤维F数较少，“沙沙”感强，吸湿性、悬垂性佳，舒适性能提高，具有良好的仿棉效果。
3.面料采用细旦锦纶低弹丝，起皱染色工艺，面料手感丰厚柔软，耐磨性和抗皱性能强，最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，为制作防晒服提供更多的选择空间。
附图说明
图1为本实用新型的组织结构图；
图2为本实用新型的穿棕图；
图3为本实用新型的纹版图；
图4为本实用新型的起皱染色升降温曲线图。
图中：
面料主体-1；经纱-11；
纬纱-12。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
一种锦纶低弹乱纹面料，如图1所示，包括面料主体1，面料主体1由经纱11和纬纱12交织形成。经纱11和纬纱12均为20D/6F半消光锦纶加工丝DTY原料。面料的成分为100％锦纶。经、纬纱选用细旦20D/6F锦纶加工丝DTY，韧性好、机械强度高，有较高的抗拉、抗压强度，耐疲劳性能突出,面料丰厚滑糯，摩擦系数小，耐磨、耐腐蚀和耐碱等优良特征。
本实用新型选用的经纱11和纬纱12均为(福建凯邦科技批号：WS020071D)市面上购买所得。
面料主体1形成有平纹1/1(以经浮点为参考，表示1上1下)、斜纹1/2(以经浮点为参考，表示1上2下)、斜纹2/1(以经浮点为参考，表示2上1下)和斜纹2/2(以经浮点为参考，表示2上2下)四种织物组织，四种所述织物组织随机组合排列形成六片不同纹版，每片纹版纬向循环为120根纱线，六片纹版随机组合排列形成经向120根的组织循环，所述面料主体的组织中，相邻四片纹版组织的纹版各不相同。这样，保证了乱纹组织的分散性、随机性，最终组合成经纬向各120根纱线/循环，复杂的乱纹组织图案。
可见，面料主体1的基本组织单元由120根经纱和120根纬纱组成，即纬向由4根纬纱组成一个纬向循环单元，经向由4根经纱组成一个经向循环单元。
本实用新型的面料主体1选用20D锦纶加工丝与乱纹组织结合，织物面料手感丰厚轻薄柔软，有颗粒感，立体感，结合起皱染色，方便防紫外线后整理等，夏季防晒服面料首选。
面料本体的经向密度为870根/10cm，纬向的密度为800根/10cm。
述面料主体的有效幅宽为149cm，成品克重为43g/㎡。
穿棕入扣时，按如图2所示的穿棕方式，以6片综框为一个循环，编号依次为1.2.3.4.5和6。
将一个循环的经纱(120根，第1根-第120根经纱从左到右依次排序)对应穿于综框1-综框6上，每筘羽穿入经纱4根，共30筘。
将第1根-第120根经纱按如下表1的数字依次进行穿棕：
| 1234 | 1253 | 6453 | 1462 | 1452 | 6431 |
| 2635 | 2135 | 4163 | 4561 | 2436 | 5423 |
| 5623 | 1642 | 5641 | 5324 | 6513 | 6254 |
| 6321 | 6524 | 1326 | 5346 | 1342 | 1563 |
| 1523 | 6142 | 6154 | 3251 | 4351 | 6245 |
表1
第1-第4根经纱，一一对应依次穿设于综框1234；
第5-第8根经纱，一一对应依次穿设于综框1253；
第9-第12根经纱，一一对应依次穿设于综框6453；
……(表示以此类推)
第117-第120根经纱，一一对应依次穿设于综框6245。
织造时，参照如下表2所示的数字纹版进行织造：
表2
如图3所示，织造时，以120根纬纱为一个循环，按下面的提综方式，依次进行编织，将每一纬织入坯布，
编织第1根纬纱时，综框1 3 6提起，余下综框不提；
编织第2根纬纱时，综框3 4 5提起，余下综框不提；
编织第3根纬纱时，综框2 5 6提起，余下综框不提；
……
编织第118根纬纱时，综框1 4 6提起，余下综框不提；
编织第119根纬纱时，综框2 3 4提起，余下综框不提；
编织第120根纬纱时，综框1 2 5提起，余下综框不提。
需要说明的是，上述省略号表示第4-第117根纬纱，类比第1-第3，以及第118-第120根纬纱的织造方式，参考表1中的提综编号，将表中对应编号的综框提起，余下综框不提即可。
本实用新型中，起皱染整工艺流程：胚检及缝接坯布→退浆→染色→烘干→中检→定型
具体如下：
1.退浆：溢流染色，缸内退浆，液碱浓度为3％。
2.染色：
①.开机前准备，清洗PH管路，并升温至40℃，
②.入布并开机运行。
升温至50～60℃时加助剂，运行3分钟后再加酸性染料。PH值检测。
③.升温作业，从40℃以每分钟0.5℃速度匀速升温，慢慢升温到60℃。
④.从60℃开始，以每分钟0.5℃速度匀速升温，慢慢升温到80℃
⑤.从80℃开始，以每分钟1.0℃快速升温，升温到105℃。
⑥.起皱染色温度为105℃，保温45分钟。
⑦.保温结束，以每分钟1.5℃快速降温到70℃，泄压，清水还原清洗3次。PH值检测。
起皱染色升降温曲线图如图4所示。
3.定型：定型温度150℃，速度40码/分钟。
本实用新型中，1、利用先进的进口设备制造(日本津田驹整、浆、并系统，津田驹ZW408喷水双喷织机)爱洛电子储纬器等。
2、利用低张力引纬技术，适当加宽机上筘幅，让织物在解除张力及染整处理的过程中有足够的回缩空间，保证织物蓬松的手感及回复性，保证服用性能的舒适感觉。
3、溢流缸染色，不含偶氮染料的环保染整工艺。
本实用新型具有如下有益效果：
1、面料材料采用细旦锦纶低弹丝，起皱染色工艺，面料手感丰厚柔软，耐磨性和抗皱性能强，最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，为制作防晒服提供更多的选择空间。
2、溢流缸起皱染色，染色性能好，面料染酸性染料色，着色快，色牢度高。
3、面料手感丰厚、滑糯，纤维F数较少，“沙沙”感强，吸湿性、悬垂性佳，舒适性能提高，具有良好的仿棉效果。
选用20D锦纶加工丝与乱纹组织结合，织物面料手感丰厚轻薄柔软，有颗粒感,立体感，结合起皱染色，防紫外线后整理等，夏季防晒服面料首选。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (3)
1.一种锦纶低弹乱纹面料，其特征在于：包括面料主体，所述面料主体由经纱和纬纱交织形成，所述经纱和所述纬纱均为20D/6F半消光锦纶加工丝DTY原料；
所述面料主体形成有平纹1/1、斜纹1/2、斜纹2/1和斜纹2/2四种织物组织，四种所述织物组织随机组合排列形成六片不同纹版，每片纹版纬向循环为120根纱线，六片纹版随机组合排列形成经向120根的组织循环，所述面料主体的组织中，相邻四片纹版组织的纹版各不相同。
2.如权利要求1所述的一种锦纶低弹乱纹面料，其特征在于：面料本体的经向密度为870根/10cm，纬向的密度为800根/10cm。
3.如权利要求1所述的一种锦纶低弹乱纹面料，其特征在于：所述面料主体的有效幅宽为149cm，成品克重为43g/㎡。
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