CN217418293U - 一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，包括支撑脚、罐体和伺服电机，支撑脚的一侧固定有罐体，罐体的两侧均设置有辅助机构，顶盖顶端的一侧设置有拼接结构，搅拌叶的底端设置有清理结构。本实用新型通过控制器启动液压推杆推动固定块带动一体化的顶盖向上移动与罐体分离至合适的位置停止，同时移动的固定块带动滑杆沿着滑座的内壁进行滑动导向，紧接着工作人员拿取高压水管对罐体进行均匀的冲洗，便于罐体的重复利用，通过支撑块对滑座与液压推杆进行支撑，由此实现了此装置的辅助冲洗功能，提高了此装置的便捷性，便于快速将顶盖与罐体分离，避免工作人员手动移动，减少工作人员的劳动量。

Description

一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统

技术领域

本实用新型涉及双氧水生产技术领域，特别涉及一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统。

背景技术

双氧水是过氧化氢的水溶液，常用于杀菌消毒，由于疫情的出现，人们对双氧水的需求有着显著的增加，双氧水在生产的过程中会产生工作废水，该废水需要经过多道程序处理至达标才可以对外排放，其中分离清洗的程序有利于将废水中的有毒物质清洗分离出来，但是现有的双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统存在着很多的问题和缺陷； 传统的双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，使用时有着不便于辅助冲洗的问题，会使工作人员的工作量增加，同时使罐体的冲洗难度增加，影响罐体的整洁度，导致此装置的便捷性降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，以解决上述背景技术中提出不便于辅助的问题。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，包括支撑脚、罐体和伺服电机，所述支撑脚的一侧固定有罐体，且罐体的底端固定有排水口，所述罐体一侧的底端安装有控制器，所述罐体的两侧均设置有辅助机构，且辅助机构顶端的一侧固定有顶盖，所述顶盖顶端的一侧设置有拼接结构，所述顶盖的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有转轴，且转轴的两侧均设置有搅拌叶，所述搅拌叶的底端设置有清理结构。

优选的，所述清理结构包括连接块、支撑杆和刮板，所述连接块均固定在搅拌叶的两侧，所述连接块的一侧均固定有支撑杆，且支撑杆的一侧固定有刮板。通过连接块将支撑杆与搅拌叶连接固定，紧接着连接块随着搅拌叶的转动带动与支撑杆一体化的刮板进行旋转，使旋转的多组刮板对罐体的内壁粘连的清洗剂或废液进行刮除清理，保证罐体的整洁度。

优选的，所述刮板在罐体的内部设置有若干组，且若干组刮板在罐体的内部呈等间距分布。使多组刮板对罐体的内壁进行均匀的刮壁清理，防止罐体内壁粘连过多影响分离的效果。

优选的，所述辅助机构包括支撑块、滑座、滑杆、固定块和液压推杆，所述支撑块均固定在罐体的两侧，所述支撑块顶端的两侧均固定有滑座，且滑座的内部插设有滑杆，所述滑杆的顶端固定有固定块，所述支撑块的顶端安装有液压推杆。通过控制器启动液压推杆推动固定块带动一体化的顶盖向上移动与罐体分离至合适的位置停止，同时移动的固定块带动两组滑杆分别沿着滑座的内壁进行滑动导向，紧接着工作人员拿取高压水管通过缝隙进行均匀的冲洗，便于罐体的重复利用，通过支撑块对滑座与液压推杆进行支撑。

优选的，所述滑杆在固定块的底端关于固定块的垂直中心线呈对称分布，使滑杆在滑座的内部滑动对与固定块连接的顶盖进行导向，防止顶盖出现晃动，所述固定块与顶盖呈焊接一体化。加强固定块与顶盖的连接效果，便于推动固定块带动顶盖进行移动。

优选的，所述拼接结构包括连接管、密封圈、插管和进料管，所述进料管固定在顶盖顶端的一侧，所述进料管的内部插设有插管，且插管的顶端固定有连接管，所述插管的外侧固定有密封圈。通过拿取连接管带动插管对齐插入进料管内，紧接着转动连接管带动插管经过螺纹啮合并沿着进料管的内壁向下移动进行拧紧固定，从而达到将连接管与进料管连接固定的效果，同时密封圈受到进料管的外壁挤压变形填充插管与进料管之间的缝隙，防止废水或清洗剂渗出。

优选的，所述插管的外壁上开设有外螺纹，所述进料管的内壁上开设有内螺纹，所述插管与进料管通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使连接管带动插管经过螺纹啮合沿着进料管的内壁向下移动进行拧紧固定，便于快速的将密封圈与进料管连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统结构合理，具有以下优点：

（1）通过控制器启动液压推杆推动固定块带动一体化的顶盖向上移动与罐体分离至合适的位置停止，同时移动的固定块带动滑杆沿着滑座的内壁进行滑动导向，紧接着工作人员拿取高压水管对罐体进行均匀的冲洗，便于罐体的重复利用，通过支撑块对滑座与液压推杆进行支撑，由此实现了此装置的辅助冲洗功能，提高了此装置的便捷性，便于快速将顶盖与罐体分离，避免工作人员手动移动，减少工作人员的劳动量；

（2）通过拿取连接管带动插管对齐插入进料管内，紧接着转动连接管带动插管经过沿着进料管的内壁向下移动进行拧紧固定，同时密封圈受到进料管的外壁挤压变形填充插管与进料管之间的缝隙，防止废水或清洗剂渗出，由此实现了此装置的快速拼接功能，降低拼接的难度，便于顺畅的将废水导入罐体内；

（3）通过连接块随着搅拌叶的转动经过支撑杆带动一体化的刮板进行旋转，使多组刮板对罐体的内壁粘连的清洗剂或废液进行均匀的刮除清理，保证罐体的整洁度，由此实现了此装置的刮壁清理功能，提高了此装置的整洁性，防止罐体内壁粘连清洗剂过多，影响清洗分离的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的清理结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的辅助机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑脚；2、罐体；3、排水口；4、清理结构；401、连接块；402、支撑杆；403、刮板；5、辅助机构；501、支撑块；502、滑座；503、滑杆；504、固定块；505、液压推杆；6、顶盖；7、拼接结构；701、连接管；702、密封圈；703、插管；704、进料管；8、伺服电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，包括支撑脚1、罐体2和伺服电机8，支撑脚1的一侧固定有罐体2，且罐体2的底端固定有排水口3，罐体2一侧的底端安装有控制器11，罐体2的两侧均设置有辅助机构5，且辅助机构5顶端的一侧固定有顶盖6，顶盖6顶端的一侧设置有拼接结构7，顶盖6的顶端安装有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为EDSMT-2T，伺服电机8的底端安装有转轴9，且转轴9的两侧均设置有搅拌叶10，搅拌叶10的底端设置有清理结构4，辅助机构5包括支撑块501、滑座502、滑杆503、固定块504和液压推杆505，支撑块501均固定在罐体2的两侧，支撑块501顶端的两侧均固定有滑座502，且滑座502的内部插设有滑杆503，滑杆503的顶端固定有固定块504，支撑块501的顶端安装有液压推杆505，该液压推杆505的型号可为DYTZB1000，滑杆503在固定块504的底端关于固定块504的垂直中心线呈对称分布，固定块504与顶盖6呈焊接一体化。

基于实施例一的双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统工作原理是：将装置讲个支撑脚1防止指定位置，紧接着拼接结构7将废水和清洗剂导入罐体2内，然后控制器11启动伺服电机8经过转轴9带动多组搅拌叶10对两者进行混合，使废水中残余的双氧水与亚铁盐清洗剂均匀混合反应，从而将废水中的有毒物质分离清洗出去，通过排水口3将清洗后的废水排出，同时清理结构4对罐体2进行刮壁清理，当装置使用完毕需要清理时，通过控制器11启动液压推杆505推动固定块504带动一体化的顶盖6向上移动与罐体2分离至合适的位置停止，同时移动的固定块504带动两组滑杆503分别沿着滑座502的内壁进行滑动导向，防止固定块504带动顶盖6移动出现倾斜，紧接着工作人员拿取高压水管通过缝隙进行均匀的冲洗，便于罐体2的重复利用，通过支撑块501对滑座502与液压推杆505进行支撑，防止液压推杆505或滑座502脱落。

实施例二

本实施例包括：清理结构4包括连接块401、支撑杆402和刮板403，连接块401均固定在搅拌叶10的两侧，连接块401的一侧均固定有支撑杆402，且支撑杆402的一侧固定有刮板403，刮板403在罐体2的内部设置有若干组，且若干组刮板403在罐体2的内部呈等间距分布。

本实施例中，通过连接块401将支撑杆402与搅拌叶10连接固定，紧接着连接块401随着搅拌叶10的转动带动与支撑杆402一体化的刮板403进行旋转，使旋转的多组刮板403对罐体2的内壁粘连的清洗剂或废液进行均匀的刮除清理，保证罐体2的整洁度，减少工作人员清理的工作量。

实施例三

本实施例包括：拼接结构7包括连接管701、密封圈702、插管703和进料管704，进料管704固定在顶盖6顶端的一侧，进料管704的内部插设有插管703，且插管703的顶端固定有连接管701，插管703的外侧固定有密封圈702，插管703的外壁上开设有外螺纹，进料管704的内壁上开设有内螺纹，插管703与进料管704通过内外螺纹的啮合构成转动结构。

本实施例中，通过拿取连接管701带动插管703对齐插入进料管704内，紧接着转动连接管701带动插管703经过螺纹啮合将旋转运动变为直线运动并沿着进料管704的内壁向下移动进行拧紧固定，从而达到将连接管701与进料管704连接固定的效果，同时密封圈702受到进料管704的外壁挤压变形填充插管703与进料管704之间的缝隙，防止废水或清洗剂渗出，增加工作人员清理的工作量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，包括支撑脚（1）、罐体（2）和伺服电机（8），其特征在于：所述支撑脚（1）的一侧固定有罐体（2），且罐体（2）的底端固定有排水口（3），所述罐体（2）一侧的底端安装有控制器（11）；

所述罐体（2）的两侧均设置有辅助机构（5），且辅助机构（5）顶端的一侧固定有顶盖（6），所述顶盖（6）顶端的一侧设置有拼接结构（7），所述顶盖（6）的顶端安装有伺服电机（8）；

所述伺服电机（8）的底端安装有转轴（9），且转轴（9）的两侧均设置有搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）的底端设置有清理结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，其特征在于：所述清理结构（4）包括连接块（401）、支撑杆（402）和刮板（403），所述连接块（401）均固定在搅拌叶（10）的两侧，所述连接块（401）的一侧均固定有支撑杆（402），且支撑杆（402）的一侧固定有刮板（403）。

3.根据权利要求2所述的一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，其特征在于：所述刮板（403）在罐体（2）的内部设置有若干组，且若干组刮板（403）在罐体（2）的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，其特征在于：所述辅助机构（5）包括支撑块（501）、滑座（502）、滑杆（503）、固定块（504）和液压推杆（505），所述支撑块（501）均固定在罐体（2）的两侧，所述支撑块（501）顶端的两侧均固定有滑座（502），且滑座（502）的内部插设有滑杆（503），所述滑杆（503）的顶端固定有固定块（504），所述支撑块（501）的顶端安装有液压推杆（505）。

5.根据权利要求4所述的一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，其特征在于：所述滑杆（503）在固定块（504）的底端关于固定块（504）的垂直中心线呈对称分布，所述固定块（504）与顶盖（6）呈焊接一体化。

6.根据权利要求1所述的一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，其特征在于：所述拼接结构（7）包括连接管（701）、密封圈（702）、插管（703）和进料管（704），所述进料管（704）固定在顶盖（6）顶端的一侧，所述进料管（704）的内部插设有插管（703），且插管（703）的顶端固定有连接管（701），所述插管（703）的外侧固定有密封圈（702）。

7.根据权利要求6所述的一种双氧水生产工艺废工作液分离清洗系统，其特征在于：所述插管（703）的外壁上开设有外螺纹，所述进料管（704）的内壁上开设有内螺纹，所述插管（703）与进料管（704）通过内外螺纹的啮合构成转动结构。

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