CN216856716U - 一种化工工程用搅拌式化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化工工程用搅拌式化工反应釜，包括上下对接配合设置的上框架、下框架、提升机构以及反应釜本体，反应釜本体由上下两组对接配合的上筒体、下筒体组成，上筒体、下筒体的对接面均设置有法兰盘，且相邻法兰盘之间通过紧固件固定连接，下框架底部固定设有底座，且底座正面设置有多组开关组成的开关组，上框架底部固定设置有安装座，且上筒体上端螺纹套设安装于安装座外侧，上框架上端活动插接有搅拌轴。本实用新型采用上下两组筒体组合形成反应釜进行化工生产操作，配合外置的搅拌电机以及水箱可实现转动搅拌的同时还可定期对内部进行冲洗，此外通过提升机构可将上下两组筒体拆分方便工作人员进行彻底的清洗。

Description

一种化工工程用搅拌式化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工工程相关领域，具体涉及一种化工工程用搅拌式化工反应釜。

背景技术

众所周知，化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械。目前，申请号为CN201720785698.1的中国专利公开了一种高效搅拌式化工反应釜，包括底座，底座上端中部连接有驱动齿轮，驱动齿轮上下两端均啮合有移动齿条，移动齿条中部连接有导向块，导向块中部连接有导向杆，所述移动齿条上端连接有摆动杆，摆动杆之间连接有反应釜体，反应釜体上端左侧连接有进料口，反应釜体右侧下端连接有出料口，所述底座上端两侧连接有支撑架，支撑架顶端连接有固定齿条，固定齿条中部前端啮合旋转齿轮，旋转齿轮下端连接有搅拌杆，搅拌杆外侧均匀连接有搅拌叶。

但是在现有的化工工程用搅拌式化工反应釜置依旧存在如下技术缺陷：现有的反应釜在清理时通过冲洗的方式进行清理，但是对于反应釜本身仅仅通过打开反应釜的盖子进行清理，对于内部的清理效果不佳，且反应釜较重，在人为拆装时非常的不便。综上，本实用新型设计了一种化工工程用搅拌式化工反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工工程用搅拌式化工反应釜尽最大可能解决上述背景提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工工程用搅拌式化工反应釜，包括上下对接配合设置的上框架、下框架、提升机构以及反应釜本体，反应釜本体由上下两组对接配合的上筒体、下筒体组成，上筒体、下筒体的对接面均设置有法兰盘，且相邻法兰盘之间通过紧固件固定连接，所述下框架底部固定设有底座，且底座正面设置有多组开关组成的开关组，所述上框架底部固定设置有安装座，且上筒体上端螺纹套设安装于安装座外侧，所述上框架上端活动插接有搅拌轴，且搅拌轴活动贯穿安装座后延伸至反应釜本体的内腔，所述上框架外侧设置有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述上框架上端设置有水箱。

优选的，所述下框架内壁固定安装有固定套，所述固定套固定安装套设于下筒体的外侧并通过高强度螺栓可拆卸固定连接，所述下框架两侧内壁纵向设置有与上框架外壁滑动配合的滑轨。

优选的，所述搅拌轴与上框架、安装座之间均通过轴承转动连接，所述搅拌轴位于上筒体、下筒体内腔部分的外壁均匀设置有搅拌杆以及连通内腔的冲洗孔。

优选的，所述搅拌电机固定安装于上框架的上端面，所述搅拌电机的动力端以及搅拌轴的外侧均固定套设有相互啮合的齿轮盘。

优选的，所述水箱内置泵体，且泵体的出水端通过连接管连通搅拌轴的内腔，所述连接管与搅拌轴之间通过密封轴承连接。

优选的，所述提升机构包括固定连接于下框架外壁的第一固定块以及固定连接于上框架外壁的第二固定块，所述第一固定块上端转动安装有螺纹杆，所述第一固定块下端固定连接有动力端驱动螺纹杆的提升电机，所述螺纹杆上端螺纹贯穿第二固定块后固定连接有限位块。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用上下活动设置的两组框架分别对两组筒体组成的反应釜进行安装，并通过提升机构对两组框架之间进行上下调整距离，在使用时通过搅拌电机驱动传动结构对搅拌轴转动实现化学混合反应，并通过水箱配合管道对接搅拌轴配合搅拌轴外侧的冲洗孔对反应釜内部进行冲洗，且后续可拆卸两组筒体之间的法兰盘后，通过提升机构将上框架提升从而将两组筒体进行分离，方便工作人员对其内部进行彻底的清理。综上，本实用新型采用上下两组筒体组合形成反应釜进行化工生产操作，配合外置的搅拌电机以及水箱可实现转动搅拌的同时还可定期对内部进行冲洗，此外通过提升机构可将上下两组筒体拆分方便工作人员进行彻底的清洗，其整体的实用性更佳，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中上下两组筒体拆分结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1-上框架，2-下框架，201-固定套，202-滑轨，3-上筒体，4-下筒体，5-法兰盘，6-底座，7-开关组，8-安装座，9-搅拌轴，901-轴承，902-搅拌杆，903-冲洗孔，10-搅拌电机，1001-齿轮盘，11-水箱，1101-连接管，1102-密封轴承，12-提升机构，1201-第一固定块，1202-第二固定块，1203-螺纹杆，1204-提升电机，1205-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工工程用搅拌式化工反应釜，包括上下对接配合设置的上框架1、下框架2、提升机构12以及反应釜本体，反应釜本体由上下两组对接配合的上筒体3、下筒体4组成，上筒体3、下筒体4的对接面均设置有法兰盘5，且相邻法兰盘5之间通过紧固件固定连接，下框架2内壁固定安装有固定套201，固定套201固定安装套设于下筒体4的外侧并通过高强度螺栓可拆卸固定连接，下框架2两侧内壁纵向设置有与上框架1外壁滑动配合的滑轨202，下框架2底部固定设有底座6，且底座6正面设置有多组开关组成的开关组7，上框架1底部固定设置有安装座8，且上筒体3上端螺纹套设安装于安装座8外侧，上框架1上端活动插接有搅拌轴9，且搅拌轴9活动贯穿安装座8后延伸至反应釜本体的内腔，上框架1外侧设置有驱动搅拌轴9转动的搅拌电机10，上框架1上端设置有水箱11，提升机构12包括固定连接于下框架2外壁的第一固定块1201以及固定连接于上框架1外壁的第二固定块1202，第一固定块1201上端转动安装有螺纹杆1203，第一固定块1201下端固定连接有动力端驱动螺纹杆1203的提升电机1204，螺纹杆1203上端螺纹贯穿第二固定块1202后固定连接有限位块1205。

具体的，搅拌轴9与上框架1、安装座8之间均通过轴承901转动连接，搅拌轴9位于上筒体3、下筒体4内腔部分的外壁均匀设置有搅拌杆902以及连通内腔的冲洗孔903，搅拌电机10固定安装于上框架1的上端面，搅拌电机10的动力端以及搅拌轴9的外侧均固定套设有相互啮合的齿轮盘1001；搅拌电机10带动动力端的齿轮盘1001啮合驱动搅拌轴9外侧的齿轮盘1001实现搅拌轴9的转动，搅拌轴9通过轴承901在上框架1以及安装座8内部转动并且通过外侧的搅拌杆902对反应釜内的原料进行混合搅拌。

具体的，水箱11内置泵体，且泵体的出水端通过连接管1101连通搅拌轴9的内腔，连接管1101与搅拌轴9之间通过密封轴承1102连接；通过开关组7内的开关启动水箱11内置的泵体配合连接管1101将水抽取经过搅拌轴9内腔后从其外侧的冲洗孔903排出对反应釜内壁进行冲洗，而密封轴承1102在实现连接管1101与搅拌轴9连接的同时不影响搅拌轴9的转动。

本实用新型在使用时：本实用新型在使用时，通过开关组7内的开关启动搅拌电机10带动动力端的齿轮盘1001转动，动力端的齿轮盘1001啮合驱动搅拌轴9外侧的齿轮盘1001实现搅拌轴9的转动，搅拌轴9通过轴承901在上框架1以及安装座8内部转动并且通过外侧的搅拌杆902对反应釜内的原料进行混合搅拌。另外，搅拌完成后，通过开关组7内的开关启动水箱11内置的泵体配合连接管1101将水抽取经过搅拌轴9内腔后从其外侧的冲洗孔903排出对反应釜内壁进行冲洗。在定期维护时，通过松下上筒体3、下筒体4外侧法兰盘5之间连接的紧固件后，再利用开关组7内的开关启动两组提升电机1204同步转动，两组提升电机1204驱动动力端的螺纹杆1203同步驱动其外侧的第二固定块1202，在限位作用下，实现第二固定块1202带动上框架1沿着下框架2内壁的滑轨202滑动，上框架1以及上框架1下端安装座8螺纹安装的上筒体3一并随之滑动提升，从而将上下两组筒体拆分，方便工作人员对其内部进行彻底的清理。后续还可螺纹拆卸安装座8底部的上筒体3，同时通过高强度螺栓将下筒体4从下框架2内部的固定套201拆卸进行更换。

仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种化工工程用搅拌式化工反应釜，包括上下对接配合设置的上框架（1）、下框架（2）、提升机构（12）以及反应釜本体，反应釜本体由上下两组对接配合的上筒体（3）、下筒体（4）组成，上筒体（3）、下筒体（4）的对接面均设置有法兰盘（5），且相邻法兰盘（5）之间通过紧固件固定连接，其特征在于：所述下框架（2）底部固定设有底座（6），且底座（6）正面设置有多组开关组成的开关组（7），所述上框架（1）底部固定设置有安装座（8），且上筒体（3）上端螺纹套设安装于安装座（8）外侧，所述上框架（1）上端活动插接有搅拌轴（9），且搅拌轴（9）活动贯穿安装座（8）后延伸至反应釜本体的内腔，所述上框架（1）外侧设置有驱动搅拌轴（9）转动的搅拌电机（10），所述上框架（1）上端设置有水箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述下框架（2）内壁固定安装有固定套（201），所述固定套（201）固定安装套设于下筒体（4）的外侧并通过高强度螺栓可拆卸固定连接，所述下框架（2）两侧内壁纵向设置有与上框架（1）外壁滑动配合的滑轨（202）。

3.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（9）与上框架（1）、安装座（8）之间均通过轴承（901）转动连接，所述搅拌轴（9）位于上筒体（3）、下筒体（4）内腔部分的外壁均匀设置有搅拌杆（902）以及连通内腔的冲洗孔（903）。

4.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述搅拌电机（10）固定安装于上框架（1）的上端面，所述搅拌电机（10）的动力端以及搅拌轴（9）的外侧均固定套设有相互啮合的齿轮盘（1001）。

5.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述水箱（11）内置泵体，且泵体的出水端通过连接管（1101）连通搅拌轴（9）的内腔，所述连接管（1101）与搅拌轴（9）之间通过密封轴承（1102）连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工工程用搅拌式化工反应釜，其特征在于：所述提升机构（12）包括固定连接于下框架（2）外壁的第一固定块（1201）以及固定连接于上框架（1）外壁的第二固定块（1202），所述第一固定块（1201）上端转动安装有螺纹杆（1203），所述第一固定块（1201）下端固定连接有动力端驱动螺纹杆（1203）的提升电机（1204），所述螺纹杆（1203）上端螺纹贯穿第二固定块（1202）后固定连接有限位块（1205）。

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