CN220071321U - 一种便于拆卸清理的污水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及污水处理领域,具体为一种便于拆卸清理的污水处理设备,包括支腿,所述支腿的顶端安装有壳体,且壳体底端的中间位置处安装有排水口,所述壳体内部的下端开设有过滤腔,且密封板一侧安装有延伸至过滤腔内部的滤网,所述壳体内部的上端开设有反应腔,且壳体顶端一侧的一端开设有进料口,所述螺纹块底端竖向转动连接有延伸至反应腔内部的搅拌杆,且搅拌杆的上端和下端安装有搅拌叶。该便于拆卸清理的污水处理设备,通过拨动安装杆至完全脱离安装孔内部,然后通过密封板将滤网从过滤腔内部取出,进而便于对其进行清洗,便于集中清理杂质,避免传统安装拆卸的繁琐,提高清理效率,从而解决了不便于拆卸清理的问题。

Description

一种便于拆卸清理的污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种便于拆卸清理的污水处理设备。
背景技术
随着社会的发展,给我们生活带来极大的便利,同时也带来了严重的环境污染,工业生产、餐馆、居民生活等,都会带来大量的污水,而这些污水若是直接排放会造成严重的水污染,因此需要专门的污水处理设备来对这些污水进行过滤净化处理。
在实际处理过程中,通常采用物理过滤和化学剂添加方式进行污水处理,而最后都需要滤网对污水中的杂质进行过滤,但时间一久,滤网易被杂质堵塞,因此需要对其进行拆卸清理,但传统拆卸方式较为繁琐,大大增大工作人员更换难度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆卸清理的污水处理设备,具备便于拆卸清理等优点,解决了一般污水处理设备不便于拆卸清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸清理的污水处理设备,包括支腿,所述支腿的顶端安装有壳体,且壳体底端的中间位置处安装有排水口,所述壳体内部的下端开设有过滤腔,且过滤腔一侧的上端开设有预留槽,所述预留槽内部设置有密封板,且密封板一侧安装有延伸至过滤腔内部的滤网,所述壳体内部的上端开设有反应腔,且壳体顶端一侧的一端开设有进料口,所述壳体顶端的中间位置处安装有安装架,且安装架顶端的中间位置处安装有伺服电机,所述伺服电机输出端竖向安装有延伸至安装架内部的螺纹杆,且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块底端竖向转动连接有延伸至反应腔内部的搅拌杆,且搅拌杆的上端和下端安装有搅拌叶,所述壳体两侧的上端设置有混合结构。
所述密封板内部一侧的顶端和底端开设有安装孔,且密封板上方和下方的壳体外壁下端开设有安装槽,所述安装槽内部的一端安装有安装弹簧,且安装弹簧一端的安装槽内部安装有安装块,所述安装块一侧安装有与安装孔相配合的安装杆。
进一步,所述混合结构包括药剂箱,所述药剂箱安装在壳体两侧上端的中间位置处,且药剂箱内部底端通过导管与反应腔内部的下端连通,所述药剂箱的正面设置有刻度尺,且药剂箱一侧的上端安装有加药斗,所述药剂箱的内部滑动连接有活塞块,且活塞块顶端安装有贯穿药剂箱的联动杆,所述联动杆一侧的顶端与螺纹块一侧固定连接。
进一步,所述联动杆的形状为倒L型,且联动杆关于安装架的竖向中轴线对称分布。
进一步,所述过滤腔内部底端的两侧安装有导流板,且导流板与水平方向的倾斜角度为十二度。
进一步,所述滤网的形状为弧形,且滤网一侧与密封板的一侧之间通过螺栓固定连接。
进一步,所述搅拌杆两侧的上端安装有刮板,且刮板的一侧紧贴反应腔内壁。
进一步,所述密封板表面的一侧安装有密封圈,且密封圈横截面的面积等于预留槽内部横截面的面积。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该便于拆卸清理的污水处理设备,通过设置有安装杆、密封板、安装孔和预留槽,通过拨动安装杆至完全脱离安装孔内部,然后通过密封板将滤网从过滤腔内部取出,进而便于对其进行清洗,便于集中清理杂质,避免传统安装拆卸的繁琐,提高清理效率,且安装时,利用密封圈,提高密封板卡向预留槽的密封性,避免泄漏,同时在安装弹簧的弹力作用下,使得安装杆卡向安装孔内部,保证密封板安装后的牢固性,从而解决了不便于拆卸清理的问题。
2、该便于拆卸清理的污水处理设备,通过设置有药剂箱、联动杆和活塞块,通过加药斗将化学药剂输送至药剂箱内部,并利用刻度尺观察添加药剂的量,实现精准添加,之后打开药剂箱底端的阀门,将药剂输送至反应腔内部,再启动伺服电机带动螺纹杆转动,使得螺纹块移动带动联动杆移动,进而使得活塞块在药剂箱内部往下滑动,当滑动至最底端时,启动伺服电机带动螺纹杆反向转动,使得活塞块在药剂箱内部往上滑动,进而通过活塞块的上下滑动,将反应腔内部的混合液反复吸入和排出,进一步加快混合效率,避免二者混合较慢,降低污水处理效率,从而解决了化学药剂混合效率较慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的滤网处立体结构示意图;
图4为本实用新型的密封板处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图中:1、混合结构;101、药剂箱;102、联动杆;103、活塞块;104、刻度尺;105、加药斗;2、伺服电机;3、安装架;4、螺纹块;5、螺纹杆;6、进料口;7、刮板;8、过滤腔;9、壳体;10、导流板;11、支腿;12、排水口;13、安装杆;14、滤网;15、搅拌杆;16、搅拌叶;17、反应腔;18、密封板;19、密封圈;20、安装孔;21、安装弹簧;22、安装槽;23、预留槽;24、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种便于拆卸清理的污水处理设备,包括支腿11,支腿11的顶端安装有壳体9,且壳体9底端的中间位置处安装有排水口12,壳体9内部的下端开设有过滤腔8,且过滤腔8一侧的上端开设有预留槽23,预留槽23内部设置有密封板18,且密封板18一侧安装有延伸至过滤腔8内部的滤网14,壳体9内部的上端开设有反应腔17,且壳体9顶端一侧的一端开设有进料口6,壳体9顶端的中间位置处安装有安装架3,且安装架3顶端的中间位置处安装有伺服电机2,伺服电机2输出端竖向安装有延伸至安装架3内部的螺纹杆5,且螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块4,螺纹块4底端竖向转动连接有延伸至反应腔17内部的搅拌杆15,且搅拌杆15的上端和下端安装有搅拌叶16,壳体9两侧的上端设置有混合结构1。
密封板18内部一侧的顶端和底端开设有安装孔20,且密封板18上方和下方的壳体9外壁下端开设有安装槽22,安装槽22内部的一端安装有安装弹簧21,且安装弹簧21一端的安装槽22内部安装有安装块24,安装块24一侧安装有与安装孔20相配合的安装杆13。
请参阅图1、图2和图5,本实施例中的,混合结构1包括药剂箱101,药剂箱101安装在壳体9两侧上端的中间位置处,且药剂箱101内部底端通过导管与反应腔17内部的下端连通,药剂箱101的正面设置有刻度尺104,且药剂箱101一侧的上端安装有加药斗105,药剂箱101的内部滑动连接有活塞块103,且活塞块103顶端安装有贯穿药剂箱101的联动杆102,联动杆102一侧的顶端与螺纹块4一侧固定连接。
需要说明的是,通过加药斗105将化学药剂输送至药剂箱101内部,并利用刻度尺104观察添加药剂的量,实现精准添加,之后打开药剂箱101底端的阀门,将药剂输送至反应腔17内部,再启动伺服电机2带动螺纹杆5转动,使得螺纹块4移动带动联动杆102移动,进而使得活塞块103在药剂箱101内部往下滑动,当滑动至最底端时,启动伺服电机2带动螺纹杆5反向转动,使得活塞块103在药剂箱101内部往上滑动,进而通过活塞块103的上下滑动,将反应腔17内部的混合液反复吸入和排出,进一步加快混合效率。
请参阅图1,本实施例中的,联动杆102的形状为倒L型,且联动杆102关于安装架3的竖向中轴线对称分布。
需要说明的是,通过设置倒L型的联动杆102,使得活塞块103在药剂箱101的内部上下平稳滑动。
请参阅图1和图2,本实施例中的,过滤腔8内部底端的两侧安装有导流板10,且导流板10与水平方向的倾斜角度为十二度。
需要说明的是,通过设置倾斜的导流板10,便于处理后的污水可以更快通过排水口12排出。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实施例中的,滤网14的形状为弧形,且滤网14一侧与密封板18的一侧之间通过螺栓固定连接。
需要说明的是,通过设置弧形的滤网14,使得可以过滤存储更多的杂质。
请参阅图1,本实施例中的,搅拌杆15两侧的上端安装有刮板7,且刮板7的一侧紧贴反应腔17内壁。
需要说明的是,通过设置刮板7,使得可以对反应腔17内壁进行转动刮取,减少杂质在其内壁的残留。
请参阅图1、图3和图4,本实施例中的,密封板18表面的一侧安装有密封圈19,且密封圈19横截面的面积等于预留槽23内部横截面的面积。
需要说明的是,通过设置密封圈19,提高密封板18卡向预留槽23内部的密封性,避免泄漏。
可以理解的是,该便于拆卸清理的污水处理设备,可实现对滤网14的快速拆卸安装,便于对其进行拆卸清理,同时可将化学药剂和污水的快速混合,提高污水处理效率。
上述实施例的工作原理为:
工作时,首先通过进料口6将污水输送至反应腔17内部,之后通过加药斗105将化学药剂输送至药剂箱101内部,并利用刻度尺104观察添加药剂的量,实现精准添加,之后打开药剂箱101底端的阀门,将药剂输送至反应腔17内部,再启动伺服电机2带动螺纹杆5转动,进而使得搅拌杆15转动带动搅拌叶16转动,对反应腔17内部的污水和药剂进行混合,且利用安装架3和螺纹块4之间的螺纹配合,使得螺纹块4移动带动联动杆102移动,进而使得活塞块103在药剂箱101内部往下滑动,当滑动至最底端时,启动伺服电机2带动螺纹杆5反向转动,使得活塞块103在药剂箱101内部往上滑动,进而通过活塞块103的上下滑动,将反应腔17内部的混合液反复吸入和排出,进一步加快混合效率;
当反应完成后,打开反应腔17底端的阀门,将反应后的污水排向过滤腔8内部,并通过滤网14进行过滤,将污水中的杂质进行过滤,而过滤后的污水通过倾斜的导流板10,由排水口12快速排出,实现污水处理;
同时可定期拨动安装杆13,带动安装块24在安装槽22内部滑动压缩安装弹簧21,直至安装杆13完全脱离安装孔20内部,然后通过密封板18将滤网14从过滤腔8内部取出,进而便于对其进行清洗,便于集中清理杂质,且安装时,将滤网14卡向过滤腔8内部,并利用密封圈19,提高密封板18卡向预留槽23的密封性,避免泄漏,同时在安装弹簧21的弹力作用下,使得安装杆13卡向安装孔20内部,保证密封板18安装后的牢固性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆卸清理的污水处理设备,包括支腿(11),其特征在于:所述支腿(11)的顶端安装有壳体(9),且壳体(9)底端的中间位置处安装有排水口(12),所述壳体(9)内部的下端开设有过滤腔(8),且过滤腔(8)一侧的上端开设有预留槽(23),所述预留槽(23)内部设置有密封板(18),且密封板(18)一侧安装有延伸至过滤腔(8)内部的滤网(14),所述壳体(9)内部的上端开设有反应腔(17),且壳体(9)顶端一侧的一端开设有进料口(6),所述壳体(9)顶端的中间位置处安装有安装架(3),且安装架(3)顶端的中间位置处安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出端竖向安装有延伸至安装架(3)内部的螺纹杆(5),且螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(4),所述螺纹块(4)底端竖向转动连接有延伸至反应腔(17)内部的搅拌杆(15),且搅拌杆(15)的上端和下端安装有搅拌叶(16),所述壳体(9)两侧的上端设置有混合结构(1);
所述密封板(18)内部一侧的顶端和底端开设有安装孔(20),且密封板(18)上方和下方的壳体(9)外壁下端开设有安装槽(22),所述安装槽(22)内部的一端安装有安装弹簧(21),且安装弹簧(21)一端的安装槽(22)内部安装有安装块(24),所述安装块(24)一侧安装有与安装孔(20)相配合的安装杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的污水处理设备,其特征在于:所述混合结构(1)包括药剂箱(101),所述药剂箱(101)安装在壳体(9)两侧上端的中间位置处,且药剂箱(101)内部底端通过导管与反应腔(17)内部的下端连通,所述药剂箱(101)的正面设置有刻度尺(104),且药剂箱(101)一侧的上端安装有加药斗(105),所述药剂箱(101)的内部滑动连接有活塞块(103),且活塞块(103)顶端安装有贯穿药剂箱(101)的联动杆(102),所述联动杆(102)一侧的顶端与螺纹块(4)一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸清理的污水处理设备,其特征在于:所述联动杆(102)的形状为倒L型,且联动杆(102)关于安装架(3)的竖向中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的污水处理设备,其特征在于:所述过滤腔(8)内部底端的两侧安装有导流板(10),且导流板(10)与水平方向的倾斜角度为十二度。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的污水处理设备,其特征在于:所述滤网(14)的形状为弧形,且滤网(14)一侧与密封板(18)的一侧之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的污水处理设备,其特征在于:所述搅拌杆(15)两侧的上端安装有刮板(7),且刮板(7)的一侧紧贴反应腔(17)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清理的污水处理设备,其特征在于:所述密封板(18)表面的一侧安装有密封圈(19),且密封圈(19)横截面的面积等于预留槽(23)内部横截面的面积。
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