CN217418258U - 一体化隔油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化隔油装置，包括隔油池体，所述隔油池体的顶部活动连接有顶盖，所述隔油池体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括与隔油池体内壁固定连接的支撑环，所述支撑环的顶部卡接有过滤篮，所述过滤篮的形状为T形设置，且其底部贯穿支撑环并向下延伸，所述过滤篮内壁的底部固定连接有提拉套，所述提拉套内部的底部固定连接有压簧，所述提拉套的内部开设有位于压簧顶部的卡接槽。本实用新型通过设置隔油池体、顶盖和过滤机构的相互配合使用，解决了滤渣篮的取出工作通常比较麻烦的问题，本装置具有便于取出滤渣篮的优点。

Description

一体化隔油装置

技术领域

本实用新型涉及隔油技术领域，具体为一体化隔油装置。

背景技术

隔油池是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物，隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。

餐饮行业中的废水管控比较严格，为了防止油污污染城市排水系统，餐饮店铺内都会安装隔油池，现有隔油池内部都会设置有滤渣篮，以此防止食物残渣对隔油池造成堵塞，但是现有的滤渣篮大都浸没在油污底部，清理时需要清理者将手浸入油污内部，从而将滤渣篮取出，油污内部可视度极低，滤渣篮的取出工作通常比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一体化隔油装置，具备便于取出滤渣篮的优点，解决了滤渣篮的取出工作通常比较麻烦的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一体化隔油装置，包括隔油池体，所述隔油池体的顶部活动连接有顶盖，所述隔油池体的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括与隔油池体内壁固定连接的支撑环，所述支撑环的顶部卡接有过滤篮，所述过滤篮的形状为T形设置，且其底部贯穿支撑环并向下延伸，所述过滤篮内壁的底部固定连接有提拉套，所述提拉套内部的底部固定连接有压簧，所述提拉套的内部开设有位于压簧顶部的卡接槽，所述压簧的顶部固定连接有延伸至提拉套顶部的提拉杆，所述提拉杆与提拉套滑动连接，所述提拉杆表面的底部固定连接有卡接环，所述卡接环与卡接槽贴合，所述提拉杆的顶部固定连接有提拉把，所述提拉把与顶盖贴合，所述过滤篮的表面开设有过滤孔。

所述过滤孔的直径为8mm，且均布在过滤篮的四周及底部。

所述过滤篮的顶部固定连接有导流环，所述导流环的内侧为斜坡设置，所述导流环的顶部延伸至隔油池体入水口的底部。

所述卡接环的表面开设有辅助槽，所述辅助槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与卡接槽滚动连接。

所述隔油池体内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有与过滤篮贴合的防护垫。

所述提拉套的顶部固定连接有防护环，所述防护环的内壁与提拉杆贴合。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置隔油池体、顶盖和过滤机构的相互配合使用，解决了滤渣篮的取出工作通常比较麻烦的问题，本装置具有便于取出滤渣篮的优点。

2、本实用新型通过设置直径为8mm的过滤孔，使本装置具有预防过滤篮堵塞的问题，8mm直径的过滤孔可以过滤大多数的杂物，且在长时间工作时，不易堵塞。

3、本实用新型通过设置导流环，使本装置具有对污水导流的优点，从而使污水能准确的进入过滤篮的内部，从而增加本装置的工作效率，便于人们的使用。

4、本实用新型通过设置辅助槽和滚珠，使本装置具有辅助滑动的优点，防止因卡接环的表面过于粗糙导致的滑动不便，可也以保护卡接环的使用寿命。

5、本实用新型通过设置支撑杆和防护垫，使本装置具有辅助支撑过滤篮的优点，可减轻支撑环的工作强度，从而对支撑环的使用寿命进行保护。

6、本实用新型通过设置防护环，使本装置具有防止杂物进入提拉套的优点，避免细小杂物通过提拉套和提拉杆之间的缝隙进入提拉套，避免对本装置的工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔油池体与过滤机构的连接示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例包括隔油池体1，隔油池体1的顶部活动连接有顶盖2，隔油池体1的内部设置有过滤机构3，过滤机构3包括与隔油池体1内壁固定连接的支撑环31，支撑环31的顶部卡接有过滤篮32，过滤篮32的形状为T形设置，且其底部贯穿支撑环31并向下延伸，过滤篮32内壁的底部固定连接有提拉套33，提拉套33内部的底部固定连接有压簧34，提拉套33的内部开设有位于压簧34顶部的卡接槽35，压簧34的顶部固定连接有延伸至提拉套33顶部的提拉杆36，提拉杆36与提拉套33滑动连接，提拉杆36表面的底部固定连接有卡接环37，卡接环37与卡接槽35贴合，提拉杆36的顶部固定连接有提拉把38，提拉把38与顶盖2贴合，过滤篮32的表面开设有过滤孔39。

参考图1和图2，过滤孔39的直径为8mm，且均布在过滤篮32的四周及底部。

本实施例通过设置直径为8mm的过滤孔39，使本装置具有预防过滤篮32堵塞的问题，8mm直径的过滤孔39可以过滤大多数的杂物，且在长时间工作时，不易堵塞。

参考图1和图2，过滤篮32的顶部固定连接有导流环4，导流环4的内侧为斜坡设置，导流环4的顶部延伸至隔油池体1入水口的底部。

本实施例通过设置导流环4，使本装置具有对污水导流的优点，从而使污水能准确的进入过滤篮32的内部，从而增加本装置的工作效率，便于人们的使用。

参考图3，卡接环37的表面开设有辅助槽5，辅助槽5的内部滚动连接有滚珠6，滚珠6与卡接槽35滚动连接。

本实施例通过设置辅助槽5和滚珠6，使本装置具有辅助滑动的优点，防止因卡接环37的表面过于粗糙导致的滑动不便，可也以保护卡接环37的使用寿命。

参考图1和图2，隔油池体1内壁的底部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有与过滤篮32贴合的防护垫8。

本实施例通过设置支撑杆7和防护垫8，使本装置具有辅助支撑过滤篮32的优点，可减轻支撑环31的工作强度，从而对支撑环31的使用寿命进行保护。

参考图1和图2，提拉套33的顶部固定连接有防护环9，防护环9的内壁与提拉杆36贴合。

本实施例通过设置防护环9，使本装置具有防止杂物进入提拉套33的优点，避免细小杂物通过提拉套33和提拉杆36之间的缝隙进入提拉套33，避免对本装置的工作造成影响。

本实用新型通过将顶盖2从隔油池体1的顶部取下，当取下顶盖2停止对提拉把38进行限位之后，由压簧34的复原性通过提拉杆36带动卡接环37在卡接槽35的内部向上滑动，从而带动提拉把38向上移动，浮出油面，之后提拉提拉把38使提拉杆36的顶部与卡接槽35内壁的顶部进行卡接，从而将过滤篮32从支撑环31的顶部提起，并提出隔油池体1的内部，然后将过滤篮32内部的杂物倒出，以此完成对过滤篮32的便于取出，之后将过滤篮32放置在支撑环31的顶部，闭合顶盖2，由顶盖2通过提拉把38将压簧34压紧。

Claims (6)

1.一体化隔油装置，包括隔油池体（1），其特征在于：所述隔油池体（1）的顶部活动连接有顶盖（2），所述隔油池体（1）的内部设置有过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括与隔油池体（1）内壁固定连接的支撑环（31），所述支撑环（31）的顶部卡接有过滤篮（32），所述过滤篮（32）的形状为T形设置，且其底部贯穿支撑环（31）并向下延伸，所述过滤篮（32）内壁的底部固定连接有提拉套（33），所述提拉套（33）内部的底部固定连接有压簧（34），所述提拉套（33）的内部开设有位于压簧（34）顶部的卡接槽（35），所述压簧（34）的顶部固定连接有延伸至提拉套（33）顶部的提拉杆（36），所述提拉杆（36）与提拉套（33）滑动连接，所述提拉杆（36）表面的底部固定连接有卡接环（37），所述卡接环（37）与卡接槽（35）贴合，所述提拉杆（36）的顶部固定连接有提拉把（38），所述提拉把（38）与顶盖（2）贴合，所述过滤篮（32）的表面开设有过滤孔（39）。

2.根据权利要求1所述的一体化隔油装置，其特征在于：所述过滤孔（39）的直径为8mm，且均布在过滤篮（32）的四周及底部。

3.根据权利要求2所述的一体化隔油装置，其特征在于：所述过滤篮（32）的顶部固定连接有导流环（4），所述导流环（4）的内侧为斜坡设置，所述导流环（4）的顶部延伸至隔油池体（1）入水口的底部。

4.根据权利要求3所述的一体化隔油装置，其特征在于：所述卡接环（37）的表面开设有辅助槽（5），所述辅助槽（5）的内部滚动连接有滚珠（6），所述滚珠（6）与卡接槽（35）滚动连接。

5.根据权利要求4所述的一体化隔油装置，其特征在于：所述隔油池体（1）内壁的底部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部固定连接有与过滤篮（32）贴合的防护垫（8）。

6.根据权利要求5所述的一体化隔油装置，其特征在于：所述提拉套（33）的顶部固定连接有防护环（9），所述防护环（9）的内壁与提拉杆（36）贴合。

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