CN217417679U - 一种适用于卷料的自动剥离装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于卷料的自动剥离装置，包括：卷料固定装置、可调绒布剥离架和卷料切割器，卷料固定装置包括用于固定卷料的出料卷轴，出料卷轴固定在卷轴支撑架上，可调绒布剥离架设在卷轴固定装置一侧，可调绒布剥离架包括固定剥离板、移动剥离板和固定架；对比人工剥离卷料离型纸，大大减少剥离时间；解决了使用剥离机剥离过程中存在纸皮卡料现象，在绒布剥离过程中保证卷状绒布旋转出料的稳定性同时，使用简易的结构对绒布进行有效的剥离，利用机械运动中的受力原理，对绒布运动进行合理的受力分解，保证绒布与纸皮稳定分离，同时配合绒布切割机使用，保证绒布可以直接进行生产使用；适用于目前任何胶带类物料的剥离使用，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷料生产装置技术领域，特别是一种适用于卷料的自动剥离装置。
背景技术
在注塑件或钣金件的预装过程中需要粘贴绒布，但是在使用绒布之前，需要把绒布上的离型纸剥离。
为了加快生产效率，使用剥离机对绒布的离型纸进行剥离，使用时需要将绒布的剥离端与纸皮撕开一段，从绒布剥离机的入口放入，开启剥离机设置需要的长度即可，但市面上的剥离机在使用时常常会将离型纸皮带入剥离机中，导致剥离机异常卡机，严重情况下甚至损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种适用于卷料的自动剥离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于卷料的自动剥离装置，包括：
卷料固定装置，包括用于固定卷料的出料卷轴，所述出料卷轴固定在卷轴支撑架上；
可调绒布剥离架，设在卷轴固定装置一侧，包括固定剥离板、移动剥离板和固定架；
卷料切割器，用于切割剥离后的卷料。
作为本实用新型的进一步改进：所述卷轴支撑架固定在机架上，所述卷料切割器固定在机架上。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定剥离板固定连接在固定架上，所述移动剥离板可移动连接在固定架上。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定剥离板与移动剥离板之间形成剥离缝，所述卷料的料带从剥离缝穿过。
作为本实用新型的进一步改进：所述固定剥离板与移动剥离板采用铝型材短板。
作为本实用新型的进一步改进：所述料带从移动剥离板绕过进入剥离缝间穿出，所述料带的绒布及离型纸从移动剥离板绕过，剥离料带的离型纸后绒布从剥离缝间穿出，绒布接入卷料切割器中。
作为本实用新型的进一步改进：所述出料卷轴包括深沟球轴承。
作为本实用新型的进一步改进：所述深沟球轴承固定在卷轴支撑架上，所述深沟球轴承两侧设在圆形插盘，所述圆形插盘设在卷料两侧。
作为本实用新型的进一步改进：所述卷料的内圈抵在深沟球轴承的外沿。
作为本实用新型的进一步改进：所述剥离缝的缝隙距离为1～6mm。
作为本实用新型的进一步改进：所述剥离缝的缝隙距离为2～3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对比人工剥离卷料离型纸，大大减少剥离时间；解决了使用剥离机剥离过程中存在纸皮卡料现象，在绒布剥离过程中保证卷状绒布旋转出料的稳定性同时，使用简易的结构对绒布进行有效的剥离，利用机械运动中的受力原理，对绒布运动进行合理的受力分解，保证绒布与纸皮稳定分离，同时配合绒布切割机使用，保证绒布可以直接进行生产使用；适用于目前任何胶带类物料的剥离使用，通用性强。
附图说明
为了更清楚地说明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、卷料固定装置；2、可调绒布剥离架；3、卷料切割器；4、机架；5、卷料；11、出料卷轴；12、卷轴支撑架；13、深沟球轴承；14、圆形插盘；21、固定剥离板；22、移动剥离板；23、固定架；201、剥离缝；51、料带；52、离型纸；53、绒布。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：如图1～3所示，一种适用于卷料的自动剥离装置，包括：卷料固定装置1、可调绒布剥离架2和卷料切割器3，所述卷料固定装置1包括用于固定卷料5的出料卷轴11，所述出料卷轴11固定在卷轴支撑架12上，所述可调绒布剥离架2设在卷轴固定装置1一侧，所述可调绒布剥离架2包括固定剥离板21、移动剥离板22和固定架23。
所述卷轴支撑架12固定在机架4上，所述卷料切割器3固定在机架4上；所述出料卷轴11包括深沟球轴承13，所述深沟球轴承13固定在卷轴支撑架12上，所述深沟球轴承13两侧设在圆形插盘14，所述圆形插盘14设在卷料5两侧；所述卷料5的内圈抵在深沟球轴承13的外沿。
所述固定剥离板21固定连接在固定架23上，所述移动剥离板22可移动连接在固定架23上；所述固定剥离板21与移动剥离板22之间形成剥离缝201，所述卷料5的料带51从剥离缝201穿过；所述固定剥离板21与移动剥离板22采用铝型材短板；所述料带51从移动剥离板22绕过进入剥离缝201间穿出，所述料带21的绒布及离型纸从移动剥离板22绕过，剥离料带5的离型纸52后绒布53从剥离缝间穿出，绒布53接入卷料切割器3中。
为了固定卷轴支撑架上的卷料，所述圆形插盘设在卷料两侧，保证整体绒布转动出料时始终保持在一个平面内，不会出现晃动异常。
为了调整剥离缝的大小，所述移动剥离板通过旋转螺栓移动固定在固定架上。
实施案例：
如图1所示，一种适用于卷料的自动剥离装置，包括：卷料固定装置、可调绒布剥离架和卷料切割器，所述卷料固定装置包括用于固定卷料的出料卷轴，所述出料卷轴固定在卷轴支撑架上，所述出料卷轴包括深沟球轴承，所述深沟球轴承固定在卷轴支撑架上，所述深沟球轴承两侧设在圆形插盘，所述圆形插盘设在卷料两侧；所述卷轴支撑架固定在机架上，所述可调绒布剥离架设在卷轴固定装置一侧，所述可调绒布剥离架包括固定剥离板、移动剥离板和固定架；所述卷料切割器固定在机架上；所述固定剥离板固定连接在固定架上，所述移动剥离板可移动连接在固定架上；所述固定剥离板与移动剥离板之间形成剥离缝，旋开旋转螺栓调整移动剥离板与固定剥离板距离，所述剥离缝的缝隙距离为2.5mm，所述卷料的料带从剥离缝穿过；所述固定剥离板与移动剥离板采用铝型材短板；所述料带从移动剥离板绕过进入剥离缝间穿出，所述料带的绒布及离型纸从移动剥离板绕过，剥离料带的离型纸后绒布从剥离缝间穿出，离型纸一端直接从可调绒布剥离架前自然下垂，绒布接入卷料切割器中，通过卷料切割器对绒布进行切割。
绒布在生产上一般用于减少部件之间的间隙，防止成品机在运行时产生异响，除此之外也可吸收整机使用时产生的冷凝水，避免了整机内部冷凝水的滴落。在生产操作时，手工剥离绒布效率过低，特别是一些长度较短的绒布，员工在撕取时较为困难，导致生产的效率低下，严重影响整体的生产节拍。
现以实施案例中一种适用于卷料的自动剥离装置对绒布进行剥离及切割，绒布以卷状固定在出料卷轴的深沟球轴承上，绒布卷料两侧设有圆形插盘固定，保证整体绒布转动出料时始终保持在一个平面内，不会出现晃动异常，绒布卷料的料带移动剥离板绕过，剥离料带的离型纸后绒布从剥离缝间穿出，离型纸一端直接从可调绒布剥离架前自然下垂，绒布接入卷料切割器中，通过卷料切割器对绒布进行切割。
本实用新型的主要功能：对比人工剥离卷料离型纸，大大减少剥离时间；解决了使用剥离机剥离过程中存在纸皮卡料现象，在绒布剥离过程中保证卷状绒布旋转出料的稳定性同时，使用简易的结构对绒布进行有效的剥离，利用机械运动中的受力原理，对绒布运动进行合理的受力分解，保证绒布与纸皮稳定分离，同时配合绒布切割机使用，保证绒布可以直接进行生产使用；适用于目前任何胶带类物料的剥离使用，通用性强。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，包括：
卷料固定装置，包括用于固定卷料的出料卷轴，所述出料卷轴固定在卷轴支撑架上；
可调绒布剥离架，设在卷轴固定装置一侧，包括固定剥离板、移动剥离板和固定架；
卷料切割器，用于切割剥离后的卷料。
2.根据权利要求1所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述卷轴支撑架固定在机架上，所述卷料切割器固定在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述固定剥离板固定连接在固定架上，所述移动剥离板可移动连接在固定架上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述固定剥离板与移动剥离板之间形成剥离缝，所述卷料的料带从剥离缝穿过。
5.根据权利要求4所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述料带从移动剥离板绕过进入剥离缝间穿出。
6.根据权利要求1所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述出料卷轴包括深沟球轴承。
7.根据权利要求6所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述卷料的内圈抵在深沟球轴承的外沿。
8.根据权利要求4所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述剥离缝的缝隙距离为1～6mm。
9.根据权利要求8所述的一种适用于卷料的自动剥离装置，其特征在于，所述剥离缝的缝隙距离为2～3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220275514.8U CN217417679U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种适用于卷料的自动剥离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220275514.8U CN217417679U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种适用于卷料的自动剥离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217417679U true CN217417679U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83176430
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220275514.8U Active CN217417679U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种适用于卷料的自动剥离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217417679U (zh) |
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2022
- 2022-02-11 CN CN202220275514.8U patent/CN217417679U/zh active Active
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