CN217417642U - 一种无张力复卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无张力复卷装置，包括机架，所述机架上自左往右依次安装有伺服放卷张力机构、张力检测机构、移动冲切机构、纠偏机构、主轴卷绕机构，所述机架上部安装有上膜处理组件，所述机架下部安装有下膜处理组件，所述移动冲切机构的下方安装有处在主轴卷绕机构左侧的复卷压紧机构，所述上膜处理组件包括依次设置的收膜缓存机构及收上膜机构，且所述收上膜机构、收膜缓存机构自左往右依次设置，所述下膜处理组件包括收下膜机构。本实用新型通过张力检测机构、伺服放卷张力机构的间反馈配合调整伺服放卷张力机构的张力输出，使张力始终保持小于卷材下膜的可承受力，卷材可以在无张力的情况与产品骨架稳定高效完成复卷。

Description

一种无张力复卷装置

技术领域

本实用新型涉及卷材卷装技术领域，更具体地说，涉及一种无张力复卷装置。

背景技术

当前的卷材分为三层：上膜、基卷(上面有粘性)与下膜。生产中需将材料切断成设定长度后，粘贴卷绕在产品骨架上，过程中材料不能偏位、不能受拉力。因为材料受拉力延展变形，会造成后续工艺失效，造成整体产品不良。

目前市面上大多卷材卷装装置都带张力复卷装置，且不带有横向分切功能，无法满生产需求。若采用人工分切后再复卷的方式，则产品品质会参差不齐，效率非常低。

为解决上述技术问题，本发明人设计了一种无张力复卷装置，本案就此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种无张力复卷装置，包括机架，所述机架上自左往右依次安装有伺服放卷张力机构、张力检测机构、移动冲切机构、纠偏机构、主轴卷绕机构，所述机架上部安装有上膜处理组件，所述机架下部安装有下膜处理组件，所述移动冲切机构的下方安装有处在主轴卷绕机构左侧的复卷压紧机构。

进一步设置为：所述上膜处理组件包括依次设置的收膜缓存机构及收上膜机构，且所述收上膜机构、收膜缓存机构自左往右依次设置。

进一步设置为：所述下膜处理组件包括收下膜机构，所述收下膜机构与收膜缓存机构关于张力检测机构上下对应设置。

进一步设置为：所述张力检测机构由岔开设置的两个导辊组成，两个所述导辊之间设置有嵌装设置有张力传感器。

进一步设置为：所述复卷压紧机构由气缸和小导轮组成，且所述小导轮的数量为二到四个。

进一步设置为：所述气缸采用电机比例阀进行控制。

进一步设置为：所述机架上安装有尾料压紧机构，所述尾料压紧机构处于主轴卷绕机构的正上方位置处。

进一步设置为：所述机架上依次安装有若干撑转轮，多个所述撑转轮处于伺服放卷张力机构、张力检测机构之间且沿线性方向排布设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、张力传感器将卷材穿过时的反馈转化为张力信号与伺服放卷张力机构进行通信，调整张力输出，使张力始终保持小于卷材下膜的可承受力，确保不会延展，避免影响材料；

2、复卷压紧机构主要目的是为了将材料与产品骨架贴合，小导轮采用电机比例阀控制，在材料与产品骨架复卷的过程中，开始起贴时用比较大压力使材料与产品骨架贴牢固，过程中为防止材料褶皱，需要保持住较小的压力，完成到最后圈卷绕时，复卷压紧机构后退使材料与下膜在材料切断位分离，为下个产品的卷绕做准备。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型张力检测机构的放大图；

图4是本实用新型复卷压紧机构的放大图。

标号说明：

1、伺服放卷张力机构；2、张力检测机构；21、导辊；22、张力传感器；3、收膜缓存机构；4、收上膜机构；5、移动冲切机构；6、纠偏机构；7、复卷压紧机构；71、气缸；72、小导轮；8、主轴卷绕机构；9、尾料压紧机构；10、收下膜机构。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例如下：

参照图1-4，一种无张力复卷装置，包括机架，机架上自左往右依次安装有伺服放卷张力机构1、张力检测机构2、移动冲切机构5、纠偏机构6、主轴卷绕机构8，机架上部安装有上膜处理组件，机架下部安装有下膜处理组件，移动冲切机构5的下方安装有处在主轴卷绕机构8左侧的复卷压紧机构7。

上膜处理组件包括依次设置的收膜缓存机构3及收上膜机构4，且收上膜机构4、收膜缓存机构3自左往右依次设置。

下膜处理组件包括收下膜机构10，收下膜机构10与收膜缓存机构3关于张力检测机构2上下对应设置。

张力检测机构2由岔开设置的两个导辊21组成，两个导辊21之间设置有嵌装设置有张力传感器22；张力传感器22将卷材穿过时的反馈转化为张力信号与伺服放卷张力机构1进行通信，调整张力输出，使张力始终保持小于卷材下膜的可承受力。

复卷压紧机构7由气缸71和小导轮72组成，且小导轮72的数量为二到四个；气缸71采用电机比例阀进行控制；复卷压紧机构7由岔开设置的两个气缸71组成，两个气缸71之间设置有嵌装设置有小导轮72。小导轮72采用电机比例阀控制，在材料与产品骨架复卷的过程中，开始起贴时用比较大压力使材料与产品骨架贴牢固，过程中保持住较小的压力从而防止材料褶皱情况出现。

机架上安装有尾料压紧机构9，尾料压紧机构9处于主轴卷绕机构8的正上方位置处。

机架上依次安装有若干撑转轮，多个撑转轮处于伺服放卷张力机构1、张力检测机构2之间且沿线性方向排布设置，起到伺服放卷张力机构1、张力检测机构2间卷材的转向和支撑效用。

本实施例的工作原理：当复卷装置运行时伺服放卷张力机构1执行材料放卷，材料首先经过张力检测机构2，上膜通过收膜缓存机构3再到收上膜机构4；中间基卷随下膜移载到移动冲切机构5进行冲切，这里不会切断下膜；后经过纠偏机构6纠偏对齐粘接在主轴卷绕机构8外的产品骨架上，当检测到位后，复卷压紧机构7向前推进使材料与产品骨架贴合，配合主轴卷绕机构8中的主轴进行卷绕，绕完固定圈数后复卷压紧机构7回退，材料基卷与下膜在冲切处分离；

尾料压紧机构9下压配合主轴卷绕机构8中的主轴旋转将尾部材料与产品骨架贴合；进一步下膜可通过收下膜机构10收起，至此得以完成一个产品骨架外材料的复卷过程。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无张力复卷装置，包括机架，其特征在于，所述机架上自左往右依次安装有伺服放卷张力机构(1)、张力检测机构(2)、移动冲切机构(5)、纠偏机构(6)、主轴卷绕机构(8)，所述机架上部安装有上膜处理组件，所述机架下部安装有下膜处理组件，所述移动冲切机构(5)的下方安装有处在主轴卷绕机构(8)左侧的复卷压紧机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无张力复卷装置，其特征在于，所述上膜处理组件包括依次设置的收膜缓存机构(3)及收上膜机构(4)，且所述收上膜机构(4)、收膜缓存机构(3)自左往右依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种无张力复卷装置，其特征在于，所述下膜处理组件包括收下膜机构(10)，所述收下膜机构(10)与收膜缓存机构(3)关于张力检测机构(2)上下对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种无张力复卷装置，其特征在于，所述张力检测机构(2)由岔开设置的两个导辊(21)组成，两个所述导辊(21)之间设置有嵌装设置有张力传感器(22)。

5.根据权利要求1所述的一种无张力复卷装置，其特征在于，所述复卷压紧机构(7)由气缸(71)和小导轮(72)组成，且所述小导轮(72)的数量为二到四个。

6.根据权利要求5所述的一种无张力复卷装置，其特征在于，所述气缸(71)采用电机比例阀进行控制。

7.根据权利要求1所述的一种无张力复卷装置，其特征在于，所述机架上安装有尾料压紧机构(9)，所述尾料压紧机构(9)处于主轴卷绕机构(8)的正上方位置处。

8.根据权利要求1所述的一种无张力复卷装置，其特征在于，所述机架上依次安装有若干撑转轮，多个所述撑转轮处于伺服放卷张力机构(1)、张力检测机构(2)之间且沿线性方向排布设置。

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