CN217416241U - 一种用于绕膜机上棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于绕膜机上棉装置，涉及绕膜机技术领域，包括支撑架，支撑架上端设有装棉组件、送棉组件和固定板，固定板侧面设有第一气缸杆和滑块，滑块中心设有与其滑动配合的滑杆，滑杆与第一气缸杆一端配合设有切棉成型组件，装棉组件安装在切棉成型组件的一侧，支撑架内部设有第一气缸，第一气缸上端设有顶升组件，卷料放置在顶升组件上端，送棉组件安装在顶升组件上端一侧，切棉成型组件对应卷料侧面，支撑架上端还设有框架，框架侧面设有钩膜组件，钩膜组件安装在卷料一侧，钩膜组件与送棉组件相互对立安装，将棉材料贴合在卷料侧面与薄膜等材料进行一起缠绕包装，在搬运卷料过程中，棉材料对卷料具有一定的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕膜机技术领域，特别是一种用于绕膜机上棉装置。
背景技术
卷料生产中，需要将大型的整卷卷料分割成小卷，并将小卷的卷料包装上薄膜后出售为了便于保存，保护卷料不被损坏，需要在小卷的卷料外表面加上保护棉再进行缠绕塑料等薄膜材料，进行多圈包裹，能够有效的保护卷料且可以固定防止卷料松散。
目前技术上，绕膜与保护棉是分开进行的，通常添加保护棉是由工人手工完成，再进行绕膜，随着人工成本的增加，如何使用机械代替人工进行添加保护棉成为问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种实用性强、生产效率高用于绕膜机上棉的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种用于绕膜机上棉装置，包括支撑架，所述支撑架上端设有装棉组件、送棉组件和固定板，所述固定板侧面设有第一气缸杆和滑块，所述滑块中心设有与其滑动配合的滑杆，所述滑杆与第一气缸杆一端配合设有切棉成型组件，所述装棉组件安装在切棉成型组件的一侧，所述支撑架内部设有第一气缸，所述第一气缸上端设有顶升组件，卷料放置在所述顶升组件上端，所述送棉组件安装在顶升组件上端一侧，所述切棉成型组件对应卷料侧面，所述支撑架上端还设有框架，所述框架侧面设有钩膜组件，所述钩膜组件安装在卷料一侧，所述钩膜组件与送棉组件相互对立安装。
在一些实施方式中，所述切棉成型组件包括固定块、滑条、弹簧、顶块和第二气缸杆，所述固定块与第一气缸杆和滑杆一端固定连接，所述滑条一端贯穿固定块侧面并与固定块滑动配合，所述顶块安装在滑条另一端，所述弹簧围绕着滑条外表面，所述第二气缸杆分别安装固定块的上端和下端，所述顶块对应卷料侧面，所述第二气缸杆对应卷料的上方和下方，所述顶块侧面设有第一安装块，所述第一安装块向卷料一侧上下两端配合设有热丝线。
在一些实施方式中，所述送棉组件包括第二安装块、导向板、固定杆、转动杆和电机，所述第二安装块安装在顶升组件上表面一侧，所述固定杆和转动杆对齐安装在靠近卷料的第二安装块一侧，所述导向板安装在固定杆与转动杆一侧并位于固定杆与转动杆之间，所述电机安装在转动杆下端并与其转动配合。
在一些实施方式中，所述顶升组件包括连接柱、固定柱、滑柱、支撑块、支撑板、限位柱和垫块，所述连接柱下端安装在所述第一气缸上端，所述连接柱上端与支撑板固定连接，所述固定柱均匀安装在支撑架内，所述滑柱安装在固定柱一侧并与其滑动配合，所述支撑块安装在滑柱侧面和支撑板下表面，所述限位柱安装在支撑板上表面，所述垫块安装在限位柱的侧面，卷料与所述限位柱限位配合，卷料放置在垫块上表面。
在一些实施方式中，所述钩膜组件包括第二气缸、移动杆和滑套，所述滑套固定安装在框架侧面，所述移动杆穿过滑套中心并与滑套滑动配合，所述第二气缸控制移动杆伸缩运动，所述移动杆在伸缩运动过程中靠近卷料。
在一些实施方式中，所述装棉组件包括圆盘、中心轴和导向轴，所述中心轴安装在圆盘上表面中心，所述导向轴安装在圆盘一侧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型一种用于绕膜机上棉装置，棉材料放置在装棉组件上，送棉组件将放置在装棉组件上的棉材料带动出来，带动到切棉成型组件侧面，切棉成型组件能够将棉材料推向卷料侧面，且具备切割功能，顶升组件能够控制卷料的高低，配合切棉成型组件的高低，切棉成型组件能使棉材料贴合在卷料的侧面，后进行薄膜缠绕包装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图之一；
图2是A处放大的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图之二；
图4是B处放大的结构示意图；
图5是本实用新型的结构示意图之三；
图6是C处放大的结构示意图；
图7是本实用新型的结构示意图之四。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图7所示，一种用于绕膜机上棉装置，包括支撑架1，支撑架1上端设有装棉组件2、送棉组件3和固定板4，固定板4侧面设有第一气缸杆5和滑块6，滑块6中心设有与其滑动配合的滑杆7，滑杆7 与第一气缸杆5一端配合设有切棉成型组件8，装棉组件2安装在切棉成型组件8的一侧，支撑架1内部设有第一气缸9，第一气缸9上端设有顶升组件10，卷料放置在顶升组件10上端，送棉组件3安装在顶升组件10上端一侧，切棉成型组件8对应卷料侧面，支撑架1上端还设有框架11，框架11侧面设有钩膜组件12，钩膜组件12安装在卷料一侧，钩膜组件12与送棉组件3相互对立安装。
切棉成型组件8包括固定块801、滑条802、弹簧803、顶块804和第二气缸杆805，固定块801与第一气缸杆5和滑杆7一端固定连接，第一气缸杆5启动带动固定块801移动，滑杆7配合第一气缸杆5动作，滑杆7使固定块801在移动过程中不会摆动，滑条802一端贯穿固定块801 侧面并与固定块801滑动配合，顶块804安装在滑条802另一端，弹簧 803围绕着滑条802外表面，顶块804侧面放置有棉材料，滑条802将顶块804顶向卷料侧面，滑条802受到压力时向后退，弹簧803起到一定的弹性压力，顶块804将棉材料顶向卷料侧面，第二气缸杆805分别安装固定块801的上端和下端，顶块804对应卷料侧面，第二气缸杆805 对应卷料的上方和下方，顶块804将棉材料中心部分顶向卷料侧面，第二气缸杆805推动棉材料的上端和下端部分推向卷料的上表面和下表面，顶块804侧面设有第一安装块13，第一安装块13向卷料一侧上下两端配合设有热丝线14，在顶块804推动棉材料时，热丝线14将棉材料切断一块推进卷料侧面。
送棉组件3包括第二安装块301、导向板302、固定杆303、转动杆 304和电机305，第二安装块301安装在顶升组件10上表面一侧，固定杆303和转动杆304对齐安装在靠近卷料的第二安装块301一侧，导向板302安装在固定杆303与转动杆304一侧并位于固定杆303与转动杆 304之间，电机305安装在转动杆304下端并与其转动配合，棉材料放置在固定杆303与转动杆304侧面，转动杆304转动将棉材料带动从导向板302侧面流出，再到顶块804侧面，导向板302起到限位作用，防止棉材料在流出过程中跑偏。
顶升组件10包括连接柱101、固定柱102、滑柱103、支撑块104、支撑板105、限位柱106和垫块107，连接柱101下端安装在第一气缸9 上端，连接柱101上端与支撑板105固定连接，固定柱102均匀安装在支撑架1内，滑柱103安装在固定柱102一侧并与其滑动配合，支撑块 104安装在滑柱103侧面和支撑板105下表面，第一气缸9通过连接柱 101带动支撑板105上下移动，在移动的过程中为了保持平衡，滑柱103 在固定柱102一侧跟随滑动，使支撑板105在移动过程中平衡，限位柱 106安装在支撑板105上表面，垫块107安装在限位柱106的侧面，卷料与限位柱106限位配合，卷料放置在垫块107上表面，带动卷料上下移动。
钩膜组件12包括第二气缸121、移动杆122和滑套123，滑套123 固定安装在框架11侧面，移动杆122穿过滑套123中心并与滑套123滑动配合，第二气缸121控制移动杆122伸缩运动，移动杆122在伸缩运动过程中靠近卷料，移动杆122将保护膜撑起，后将棉材料顶向卷料侧面再进行缠绕。
装棉组件2包括圆盘201、中心轴202和导向轴203，中心轴202 安装在圆盘201上表面中心，棉材料放置在圆盘201上表面，中心轴 202起到限位作用，导向轴203安装在圆盘201一侧，便于出棉材料，棉材料可顺着导向轴203拉出棉材料。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将棉材料放置在圆盘201上，棉材料从导向轴203侧面出，到固定杆303与转动杆304 之间的侧面，转动杆304具有转动力，能够将棉材料从导向轴203侧面拉出，转动杆304将棉材料推进导向板302侧面流出，流出后，移动杆122推出将保护膜撑起，顶块804将棉材料推向卷料的侧面，在推的过程中热丝线14将棉材料切断为一块推到卷料的侧面，第二气缸杆805推动棉材料的上端和下端部分推向卷料的上表面和下表面，使棉材料贴合卷料的侧面，移动杆122缩回，进行采用薄膜缠绕包装，在包装的过程中能够就将棉材料包装在内。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于绕膜机上棉装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上端设有装棉组件(2)、送棉组件(3)和固定板(4)，所述固定板(4)侧面设有第一气缸杆(5)和滑块(6)，所述滑块(6)中心设有与其滑动配合的滑杆(7)，所述滑杆(7)与第一气缸杆(5)一端配合设有切棉成型组件(8)，所述装棉组件(2)安装在切棉成型组件(8)的一侧，所述支撑架(1)内部设有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)上端设有顶升组件(10)，卷料放置在所述顶升组件(10)上端，所述送棉组件(3)安装在顶升组件(10)上端一侧，所述切棉成型组件(8)对应卷料侧面，所述支撑架(1)上端还设有框架(11)，所述框架(11)侧面设有钩膜组件(12)，所述钩膜组件(12)安装在卷料一侧，所述钩膜组件(12)与送棉组件(3)相互对立安装。
2.根据权利要求1所述的绕膜机上棉装置，其特征在于，所述切棉成型组件(8)包括固定块(801)、滑条(802)、弹簧(803)、顶块(804)和第二气缸杆(805)，所述固定块(801)与第一气缸杆(5)和滑杆(7)一端固定连接，所述滑条(802)一端贯穿固定块(801)侧面并与固定块(801)滑动配合，所述顶块(804)安装在滑条(802)另一端，所述弹簧(803)围绕着滑条(802)外表面，所述第二气缸杆(805)分别安装固定块(801)的上端和下端，所述顶块(804)对应卷料侧面，所述第二气缸杆(805)对应卷料的上方和下方。
3.根据权利要求2所述的绕膜机上棉装置，其特征在于，所述顶块(804)侧面设有第一安装块(13)，所述第一安装块(13)向卷料一侧上下两端配合设有热丝线(14)。
4.根据权利要求1所述的绕膜机上棉装置，其特征在于，所述送棉组件(3)包括第二安装块(301)、导向板(302)、固定杆(303)、转动杆(304)和电机(305)，所述第二安装块(301)安装在顶升组件(10)上表面一侧，所述固定杆(303)和转动杆(304)对齐安装在靠近卷料的第二安装块(301)一侧，所述导向板(302)安装在固定杆(303)与转动杆(304)一侧并位于固定杆(303)与转动杆(304)之间，所述电机(305)安装在转动杆(304)下端并与其转动配合。
5.根据权利要求1所述的绕膜机上棉装置，其特征在于，所述顶升组件(10)包括连接柱(101)、固定柱(102)、滑柱(103)、支撑块(104)、支撑板(105)、限位柱(106)和垫块(107)，所述连接柱(101)下端安装在所述第一气缸(9)上端，所述连接柱(101)上端与支撑板(105)固定连接，所述固定柱(102)均匀安装在支撑架(1)内，所述滑柱(103)安装在固定柱(102)一侧并与其滑动配合，所述支撑块(104)安装在滑柱(103)侧面和支撑板(105)下表面，所述限位柱(106)安装在支撑板(105)上表面，所述垫块(107)安装在限位柱(106)的侧面，卷料与所述限位柱(106)限位配合，卷料放置在垫块(107)上表面。
6.根据权利要求1所述的绕膜机上棉装置，其特征在于，所述钩膜组件(12)包括第二气缸(121)、移动杆(122)和滑套(123)，所述滑套(123)固定安装在框架(11)侧面，所述移动杆(122)穿过滑套(123)中心并与滑套(123)滑动配合，所述第二气缸(121) 控制移动杆(122)伸缩运动，所述移动杆(122)在伸缩运动过程中靠近卷料。
7.根据权利要求1所述的绕膜机上棉装置，其特征在于，所述装棉组件(2)包括圆盘(201)、中心轴(202)和导向轴(203)，所述中心轴(202)安装在圆盘(201)上表面中心，所述导向轴(203)安装在圆盘(201)一侧。
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