CN212424805U - 一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置 - Google Patents
一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212424805U CN212424805U CN202020899738.7U CN202020899738U CN212424805U CN 212424805 U CN212424805 U CN 212424805U CN 202020899738 U CN202020899738 U CN 202020899738U CN 212424805 U CN212424805 U CN 212424805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter element
- tape
- cylinder
- guide
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims description 37
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 35
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置，包括机架以及安装于机架上的旋转机构、放卷机构、导向机构、贴合机构和裁切机构，该滤芯外侧胶带自动缠绕装置实现了滤芯胶带的自动缠绕和贴紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯自动化制造设备领域，具体是涉及一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置。
背景技术
目前，在大多数的滤芯生产工艺中，针对卷绕成型的滤芯外侧的胶带缠绕，以保护滤芯在移动过程中，能够保持出厂状态，避免移动过程中，滤芯的密封圈与反渗透膜之间脱离，产生间隙，影响滤芯的使用效果或者损坏滤芯。现有滤芯的胶带主要是以人工操作的方式来进行缠绕。这种方式存在以下不足：
1、效率慢；
2、不能保证产品质量的稳定性；
3、切除胶带时存有安全隐患。
因此，需要设计一种针对滤芯在其外侧自动缠绕胶带的装置，以提高生产效率、提高产品质量稳定性以及生产的安全性。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置，以解决现有滤芯胶带主要以人工缠绕所带来的问题。
具体方案如下：
一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置，包括机架以及安装于机架上的旋转机构、放卷机构、导向机构、贴合机构和裁切机构；其中，
旋转机构包括沿滤芯的轴向相对设置的滤芯顶紧气缸和电机，滤芯顶紧气缸的活塞杆上固设有与滤芯的一端部相匹配设置的一气缸顶套；电机的转轴上固设有与滤芯的另一端部相匹配设置的一连接套；滤芯的两端分别支承于气缸顶套和连接套内，且能够随电机转轴的转动而绕其轴向旋转；
放卷机构包括胶带架、安装于该胶带架上的胶带轮以及驱动连接该胶带架的升降气缸，升降气缸的活塞杆与胶带架固定连接，并以带动该胶带架做在垂直方向上做升降运动；
导向机构包括多个安装于胶带架上的导向件，导向件对将胶带轮放出的胶带导向至滤芯的侧边；
贴合机构包括压紧气缸和压紧轮，该压紧轮固定安装在该压紧气缸的活塞杆的自由端部上，并且该压紧气缸能够带动压紧轮在水平方向做伸缩运动，以将位于滤芯侧边的胶带贴附在滤芯的外壁上；
裁切机构包括裁切气缸和裁切刀架，裁切刀架固定安装于裁切气缸活塞杆的自由端上，并且该裁切气缸能够带动裁切刀架在水平方向做伸缩运动；该裁切刀架具有位于压紧轮上方的裁切刀头，以将胶带截断。
优选的，所述导向机构包括沿胶带输送方向依序设置的第一张紧轮、第二张紧轮和一导向块，该导向块上具有与胶带的宽度相匹配设置的导向槽。
优选的，所述导向机构还包括一导向柱，该导向柱固定安装于一导向柱调节块上，该导向柱调节块安装于胶带架上，并且能够在垂直方向上做升降运动。
优选的，所述导向块的导向槽内还安装有一顶胶辊，该顶胶辊与该导向槽的底面之间形成供胶带穿过的间隙。
优选的，所述导向槽的底面上还具有与外界连通设置的多个通气孔。
优选的，所述电机为步进电机。
本实用新型提供的滤芯外侧胶带自动缠绕装置与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的滤芯外侧胶带自动缠绕装置实现了滤芯胶带的自动缠绕、贴紧，大大降低了劳动强度，并且具有准确度好、效率快的优势，而且避免了人工截断胶带所带来的安全风险。
附图说明
图1示出了滤芯外侧胶带自动缠绕装置的示意图。
图2示出了旋转机构的示意图。
图3示出了放卷机构和导向机构的示意图。
图4示出了贴合机构和裁切机构的示意图。
图5示出了导向块的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-图5所示的，本实施例提供了一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置，包括机架10、旋转机构20、放卷机构30、导向机构40、贴合机构50和裁切机构60。
其中机架10的顶面上具有一台面，该台面上用于安装上述的旋转机构20、放卷机构30、导向机构40、贴合机构50和裁切机构60。
旋转机构20包括沿滤芯70的轴向相对设置的滤芯顶紧气缸21和电机22，滤芯顶紧气缸21的活塞杆能够沿滤芯70的轴向做伸缩运动，且滤芯顶紧气缸21活塞杆的自由端还固定安装有一气缸顶套211，该气缸顶套211具有与滤芯70的一端部相匹配设置，以使滤芯70的一端部能够支承在该气缸顶套211上，但该气缸顶套211又不会影响滤芯70的转动。电机22转轴的自由端上固定安装有连接套221，该连接套221与滤芯70的另一端部相匹配设置，以使滤芯70的另一端部能够支承在该连接套221上，并且电机22的转轴220能够带动滤芯70绕该滤芯70的轴线转动。电机22优选为步进电机，以利于滤芯70转动周数的控制。
放卷机构30包括胶带架31、安装于该胶带架31上的胶带轮32以及驱动连接该胶带架31的升降气缸33。升降气缸33的活塞杆与胶带架31的底部固定连接，以带动该胶带架31在机架10的高度方向做升降运动。
导向机构40包括多个安装于胶带架31上的导向件，这些导向件对胶带架31放出的胶带进行导向，并将胶带导向至滤芯70的侧边上。在本实施例中，导向机构40包括沿胶带输送方向依序设置的第一张紧轮41、第二张紧轮42和一导向块43，该导向块43上具有与胶带的宽度相匹配设置的导向槽430，第一张紧轮41、第二张紧轮42在对胶带进行导向的同时也使放出的胶带具有一定的张紧力，而导向块43上的导向槽430则限制了胶带在宽度方向上的位移，确保胶带输送过程中不会出现大的偏移。
其中，导向件还包括一导向柱44，该导向柱44固定安装于一导向柱调节块45上，该导向柱调节块45安装于胶带架31上，并且能够在机架10的高度方向做升降运动，以达到调节胶带张紧力的目的。
贴合机构50包括压紧气缸51和压紧轮52，压紧气缸51固定安装在机架10上，该压紧轮52固定安装在该压紧气缸51的活塞杆的自由端部上，并且该压紧气缸51能够带动压紧轮52在水平方向做伸缩运动，以将位于滤芯70侧边的胶带贴附在滤芯70的外壁上，以使滤芯70转动时胶带能进行缠绕操作。
裁切机构60包括裁切气缸61和裁切刀架62，裁切刀架62固定安装于裁切气缸61活塞杆的自由端上，并且该裁切气缸61能够带动裁切刀架62在水平方向做伸缩运动。该裁切刀架62具有位于压紧轮52上方的裁切刀头621，用于在胶带缠绕完成后将胶带截断。
本实施例提供的滤芯外侧胶带自动缠绕装置的工作流程如下：
1、将滤芯70固定在旋转机构20上，该旋转机构20在初始状态下，滤芯顶紧气缸21的活塞杆处于缩回的低位上，此时将滤芯70的一端支承在电机22的连接套221上，然后启动滤芯顶紧气缸21，该滤芯顶紧气缸21动作而使其活塞杆伸出而处于高位上，以使滤芯70的另一端支承在气缸顶套211上；
2、将放卷机构30上放置的胶带拉出，并经导向机构40导向而位于滤芯70的侧边上；升降气缸33动作而使胶带架31下降；压紧气缸51动作而将将位于滤芯70侧边的胶带贴附在滤芯70的外壁上；
3、电机22动作而带动胶带缠绕在滤芯70的外壁，缠绕完成后，裁切气缸61动作而将胶带截断，截断后，电机22继续转动，压紧轮52将位于滤芯70上的胶带头贴紧在滤芯70的外壁上，完成后压紧气缸51动作而使压紧轮52后退至原位；
4、电机22停止工作，升降气缸33动作而使胶带架31上升至原位；滤芯顶紧气缸21动作而使气缸顶套211回归至原位，取出滤芯70，即完成一个滤芯胶带的自动缠绕。
本实施例提供的滤芯外侧胶带自动缠绕装置可实现滤芯胶带的自动缠绕、贴紧，大大降低了劳动强度，并且具有准确度好、效率快的优势，而且避免了人工截断胶带所带来的安全风险。
参考图5，在本实施例中，导向块43的导向槽430内还安装有一顶胶辊431，该顶胶辊431与该导向槽430的底面之间形成供胶带穿过的间隙，以增加胶带输送过程中的稳定性。
优选的，导向槽430的底面上还具有与外界连通设置的多个通气孔432，以使胶带在传输过程中不会吸附在导向槽430的底面上，确保胶带输送的流畅。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置，其特征在于：包括机架以及安装于机架上的旋转机构、放卷机构、导向机构、贴合机构和裁切机构；其中，
旋转机构包括沿滤芯的轴向相对设置的滤芯顶紧气缸和电机，滤芯顶紧气缸的活塞杆上固设有与滤芯的一端部相匹配设置的一气缸顶套；电机的转轴上固设有与滤芯的另一端部相匹配设置的一连接套；滤芯的两端分别支承于气缸顶套和连接套内，且能够随电机转轴的转动而绕其轴向旋转；
放卷机构包括胶带架、安装于该胶带架上的胶带轮以及驱动连接该胶带架的升降气缸，升降气缸的活塞杆与胶带架固定连接，并以带动该胶带架做在垂直方向上做升降运动；
导向机构包括多个安装于胶带架上的导向件，导向件对将胶带轮放出的胶带导向至滤芯的侧边；
贴合机构包括压紧气缸和压紧轮，该压紧轮固定安装在该压紧气缸的活塞杆的自由端部上，并且该压紧气缸能够带动压紧轮在水平方向做伸缩运动，以将位于滤芯侧边的胶带贴附在滤芯的外壁上；
裁切机构包括裁切气缸和裁切刀架，裁切刀架固定安装于裁切气缸活塞杆的自由端上，并且该裁切气缸能够带动裁切刀架在水平方向做伸缩运动；该裁切刀架具有位于压紧轮上方的裁切刀头，以将胶带截断。
2.根据权利要求1所述的滤芯外侧胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述导向机构包括沿胶带输送方向依序设置的第一张紧轮、第二张紧轮和一导向块，该导向块上具有与胶带的宽度相匹配设置的导向槽。
3.根据权利要求2所述的滤芯外侧胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述导向机构还包括一导向柱，该导向柱固定安装于一导向柱调节块上，该导向柱调节块安装于胶带架上，并且能够在垂直方向上做升降运动。
4.根据权利要求2所述的滤芯外侧胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述导向块的导向槽内还安装有一顶胶辊，该顶胶辊与该导向槽的底面之间形成供胶带穿过的间隙。
5.根据权利要求2所述的滤芯外侧胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述导向槽的底面上还具有与外界连通设置的多个通气孔。
6.根据权利要求1所述的滤芯外侧胶带自动缠绕装置，其特征在于：所述电机为步进电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020899738.7U CN212424805U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020899738.7U CN212424805U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212424805U true CN212424805U (zh) | 2021-01-29 |
Family
ID=74269892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020899738.7U Active CN212424805U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212424805U (zh) |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202020899738.7U patent/CN212424805U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105645175B (zh) | 一种全自动绕线机 | |
| CN107993835B (zh) | 变压器线圈绕线机 | |
| CN103303743A (zh) | 光纤绕线装置 | |
| CN111890668B (zh) | 一种钢丝塑胶管绕线设备 | |
| CN212424805U (zh) | 一种滤芯外侧胶带自动缠绕装置 | |
| CN209103963U (zh) | 绕线模具及使用该模具的线圈绕制机构 | |
| CN109741935B (zh) | 一种电感线圈绕线设备 | |
| CN110211801B (zh) | 集成式多功能线圈绕制机 | |
| CN217406362U (zh) | 分块式定子绕线机 | |
| CN209113180U (zh) | 多工位收卷机底层无褶皱膜裁切机构 | |
| CN109353631B (zh) | 一种自动贴标设备及其贴标方法 | |
| CN115172032B (zh) | 一种高频电子变压器自动化加工设备 | |
| CN116365806A (zh) | 一种无刷电机定子自动绕线机 | |
| CN215100924U (zh) | 一种双轴全自动交换复卷机 | |
| CN206842623U (zh) | 一种大卷径标签材料分切机 | |
| CN213894580U (zh) | 自动切割收卷机 | |
| CN209177714U (zh) | 一种用于背胶贴合机的排废料装置 | |
| CN221274702U (zh) | 一种塑封膜收卷装置 | |
| CN219372207U (zh) | 定子绕线剥漆设备 | |
| CN218174091U (zh) | 一种不干胶贴纸收卷装置 | |
| CN110931252A (zh) | 一种变压器线圈及其自动化包胶方法和设备 | |
| CN218748239U (zh) | 一种胶带生产设备的标头纸精确控制装置 | |
| CN217920598U (zh) | 一种不停机收卷或放卷机构 | |
| CN213111968U (zh) | 一种用于管材成卷的盘管机 | |
| CN215580828U (zh) | 应用于定子绕线的主轴机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |