CN217415836U - 小型医用工件运输工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种小型医用工件运输工装,包括车架主体,所述车架主体包括两个平行设置的侧架板、用于固定两个侧架板的连接架板以及与两个侧架板上表面共同固定的顶板,两个所述侧架板上共同安装有车轮组件,且所述顶板上安装有可转向的承托组件。本申请在使用该小型医用工件运输工装运输医用工件时,工作人员只需将待运输的工件装入箱体中,随后将箱体置于承托组件上,通过车轮组件将工件运送至指定加工车间对应的工序后,工作人员可轻易调节承托组件的转向,使得箱体的卸料口接近下道加工工序,以此便于工作人员快速卸下箱体内的医用工件,以便进行下一工序的加工操作,有利于提高工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输装置技术领域,特别涉及一种小型医用工件运输工装。
背景技术
在对医用工件进行多工序的加工过程中,通常需要借用工装车对医用工件进行转运。
在公开号为CN204055849U的中国实用新型专利中公开了一种运输工装车,包括车架主体,设置在车架主体下部的底盘架,设置在底盘架下部的车轮,设置在车架主体上部的扶手,车架主体还包括倾斜设置的搁架,在搁架左右两侧设置有水平的防护栏,在搁架的较低的一端的正上方设置有拦截杆。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:当工作人员使用上述运输工装车将医用工件运送至不同工序车间后,为使得运送过来的医用工件顺利进入下一道加工工序,工作人员往往需要通过车轮多次调节车架主体的朝向,才能将搁架上运送的工件从搁架侧边卸下,操作较为不便,甚至会耽误医用工件的加工效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种小型医用工件运输工装。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:小型医用工件运输工装,包括车架主体,所述车架主体包括两个平行设置的侧架板、用于固定两个侧架板的连接架板以及与两个侧架板上表面共同固定的顶板,两个所述侧架板上共同安装有车轮组件,且所述顶板上安装有可转向的承托组件。
通过采用上述技术方案,在使用该小型医用工件运输工装运输医用工件时,工作人员只需将待运输的工件装入箱体中,随后将箱体置于承托组件上,通过车轮组件将工件运送至指定加工车间对应的工序后,工作人员可轻易调节承托组件的转向,使得箱体的卸料口接近下道加工工序,以此便于工作人员快速卸下箱体内的医用工件,以便进行下一工序的加工操作,有利于提高工件的加工效率。
进一步的,所述承托组件包括贯穿设置于顶板上并间隙配合的转动轴、与转动轴上端固定的承载板以及套设于转动轴上并螺纹连接的下螺帽。
通过采用上述技术方案,需要调节承托组件的转向以使得箱体卸料口的方向发生变化时,工作人员只需转动承载板上的箱体即可,在此过程中,转动轴沿顶板发生转动,直至箱体卸料口的方向接工件下一加工工序即可,从而便于工作人员快速卸下工件并进行下道工序的加工操作。
进一步的,所述顶板与下螺帽之间的转动轴上套设有环形垫片。
通过采用上述技术方案,环形垫片的设置,降低了因工作人员过度拧紧下螺帽,而使得承载板难以转动的概率。
进一步的,所述转动轴靠近其下端的位置上贯穿设置有与转动轴间隙配合的限位杆。
通过采用上述技术方案,限位杆对下螺帽起到了良好的限位作用,降低了因小型医用工件运输工装在运输过程中发生震动而使得下螺帽发生脱落的概率。
进一步的,所述承载板上表面固定有环形橡胶条。
通过采用上述技术方案,环形橡胶条采用橡胶材料制成,环形橡胶条表面具有较大的摩擦系数,环形橡胶条的设置,增大了箱体底部与承载板上表面之间的摩擦力,增强了工作人员使用该小型医用工件运输工装运送医用工件过程中的稳定性。
进一步的,所述环形橡胶条均匀设有多个,多个所述环形橡胶条同心设置,且所述环形橡胶条的直径自承载板边缘向内部递减。
通过采用上述技术方案,多个环形橡胶条的设置,进一步增强了工作人员使用该小型医用工件运输工装运送医用工件过程中的稳定性。
进一步的,两个所述侧架板之间还固定有加固板,所述加固板上表面与顶板底面抵接,所述转动轴贯穿加固板并间隙配合。
通过采用上述技术方案,加固板的设置,一方面增强了两个侧架板之间连接的稳定性及结构强度,另一方面,增强了对顶板的支撑作用,提高了顶板及承载板的承载能力,有利于延长该小型医用工件运输工装的使用寿命。
进一步的,所述车轮组件包括设置于两个侧架板之间的连接轴、与连接轴一端固定并与一侧的侧架板转动连接的第一光轴、固定套设于其中一个第一光轴上的第一辊圈、与连接轴另一端固定并与另一侧的侧架板转动连接的第二光轴以及套设于第二光轴上并与第二光轴间隙配合的第二辊圈,所述第二辊圈远离第一辊圈一侧的表面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内设置有与第二光轴螺纹连接的圆块体。
通过采用上述技术方案,在组装该小型医用工件运输工装时,工作人员首先需将连接轴置于两个侧架板之间,随后将第一光轴穿过一侧的侧架板并与第一辊圈固定,随后将第二光轴穿过另一侧的侧架板及第二辊圈,最后拧紧圆块体即可对第二辊圈进行固定。
进一步的,所述圆块体远离第一辊圈一侧的表面一体成型有横截面呈正六边形的六边形块体。
通过采用上述技术方案,六边形块体的设置,降低了工作人员拧动圆块体的难度,有利于工作人员对该小型医用工件运输工装进行组装货拆卸。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,在使用该小型医用工件运输工装运输医用工件时,工作人员只需将待运输的工件装入箱体中,随后将箱体置于承托组件上,通过车轮组件将工件运送至指定加工车间对应的工序后,工作人员可轻易调节承托组件的转向,使得箱体的卸料口接近下道加工工序,以此便于工作人员快速卸下箱体内的医用工件,以便进行下一工序的加工操作,有利于提高工件的加工效率;
2、本申请中,需要调节承托组件的转向以使得箱体卸料口的方向发生变化时,工作人员只需转动承载板上的箱体即可,在此过程中,转动轴沿顶板发生转动,直至箱体卸料口的方向接工件下一加工工序即可,从而便于工作人员快速卸下工件并进行下道工序的加工操作;
3、本申请中,加固板的设置,一方面增强了两个侧架板之间连接的稳定性及结构强度,另一方面,增强了对顶板的支撑作用,提高了顶板及承载板的承载能力,有利于延长该小型医用工件运输工装的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例用于凸显承托组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
图中:1、车架主体;11、侧架板;12、连接架板;13、顶板;2、车轮组件;21、连接轴;22、第一光轴;23、第一辊圈;24、第二光轴;25、第二辊圈;3、承托组件;31、转动轴;32、承载板;321、环形橡胶条;33、下螺帽;4、圆形凹槽;41、圆块体;411、六边形块体;5、环形垫片;6、限位杆;7、加固板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-3所示,本申请实施例公开小型医用工件运输工装,包括车架主体1、车轮组件2以及承托组件3。车架主体1包括侧架板11、连接架板12以及顶板13。侧架板11设有两个并平行设置,连接架板12为长方形板状结构,连接架板12的两端分别与两个侧架板11相互靠近的侧壁固定,且连接架板12设有两个并相互平行。顶板13为水平设置的长方形板状结构,其底面与两个侧架板11上表面及两个连接架板12上表面均固定。
车轮组件2安装于两个侧架板11上,车轮组件2设有两组并对称设置,且每组车轮组件2均包括连接轴21、第一光轴22、第一辊圈23、第二光轴24以及第二辊圈25。连接轴21的横截面为圆形,其轴线水平,连接轴21设置于两个侧架板11之间。第一光轴22为圆杆状结构,其轴线与连接轴21的轴线重合,第一光轴22贯穿设置于一侧的侧架板11上并转动连接,且第一光轴22的一端与连接轴21的一端固定。第一辊圈23的横截面为圆形,其轴线与第一光轴22的轴线重合,第一辊圈23位于侧架板11远离连接轴21的一侧,且第一辊圈23套设于第一光轴22上并与第一光轴22固定。第二光轴24亦为圆杆状结构,其轴线与连接轴21的轴线重合,第二光轴24贯穿设置于另一侧的侧架板11上并转动连接,且第二光轴24的一端与连接轴21的另一端固定。第二辊圈25的横截面为圆形,其轴线与第二光轴24的轴线重合,第二辊圈25位于侧架板11远离连接轴21的一侧,第二辊圈25套设于第二光轴24上并与第二光轴24间隙配合,且第二辊圈25第二辊圈25远离第一辊圈23一侧的表面开设有圆形凹槽4。圆形凹槽4内设置有圆块体41,圆块体41套设于第二光轴24上并与第二光轴24螺纹连接,圆块体41远离第一辊圈23一侧的表面一体成型有横截面呈正六边形的六边形块体411,且六边形块体411的外接圆直径小于圆块体41的截面圆直径。
承托组件3安装于顶板13上,承托组件3能够自由转向,且承托组件3包括转动轴31、承载板32以及下螺帽33。转动轴31为轴线竖直的圆柱状结构,其贯穿设置于顶板13上并间隙配合。承载板32为圆板状结构,其轴线与转动轴31的轴线重合,承载板32底面与转动轴31上端固定。下螺帽33的轴线与转动轴31的轴线重合,下螺帽33设置于顶板13下方,且下螺帽33套设于转动轴31上并螺纹连接。在使用该小型医用工件运输工装运输医用工件时,工作人员只需将待运输的工件装入箱体中,随后将箱体置于承托组件3上,通过车轮组件2将工件运送至指定加工车间对应的工序后,工作人员可通过转动箱体来调节箱体卸料口的方向,使得箱体的卸料口接近下道加工工序,以此便于工作人员快速卸下箱体内的医用工件,以便进行下一工序的加工操作,有利于提高工件的加工效率。
为降低工作人员过度拧紧下螺帽33而使得承载板32难以转动的概率,顶板13与下螺帽33之间的转动轴31上套设有环形垫片5。为降低因该小型医用工件运输工装在前进过程中发生震动,而使得下螺帽33发生脱落的概率,转动轴31靠近其下端的位置上贯穿设置有与转动轴31间隙配合的限位杆6,限位杆6对下螺帽33起到了良好的限位作用,降低了下螺帽33发生遗失的概率。为增强箱体置于承载板32表面的稳定性,承载板32上表面固定有多个环形橡胶条321,多个环形橡胶条321同心设置,且环形橡胶条321的直径自承载板32边缘向内部递减。环形橡胶条321采用橡胶材料制成,环形橡胶条321表面具有较大的摩擦系数,环形橡胶条321的设置,增大了箱体底部与承载板32上表面之间的摩擦力,增强了工作人员使用该小型医用工件运输工装运送医用工件过程中的稳定性。
为增强车架主体1的结构稳定性,两个侧架板11之间还固定有加固板7,加固板7上表面与顶板13底面抵接,转动轴31贯穿加固板7并间隙配合。加固板7的设置,一方面增强了两个侧架板11之间连接的稳定性及结构强度,另一方面,增强了对顶板13的支撑作用,提高了顶板13及承载板32的承载能力,有利于延长该小型医用工件运输工装的使用寿命。
本实施例中小型医用工件运输工装的使用原理为:在使用该小型医用工件运输工装运输医用工件时,工作人员只需将待运输的工件装入箱体中,随后将箱体置于承托组件3上,通过车轮组件2将工件运送至指定加工车间对应的工序后,工作人员可通过转动箱体来调节箱体卸料口的方向,使得箱体的卸料口接近下道加工工序,以此便于工作人员快速卸下箱体内的医用工件,以便进行下一工序的加工操作,有利于提高工件的加工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.小型医用工件运输工装,包括车架主体(1),其特征是:所述车架主体(1)包括两个平行设置的侧架板(11)、用于固定两个侧架板(11)的连接架板(12)以及与两个侧架板(11)上表面共同固定的顶板(13),两个所述侧架板(11)上共同安装有车轮组件(2),且所述顶板(13)上安装有可转向的承托组件(3)。
2.根据权利要求1所述的小型医用工件运输工装,其特征是:所述承托组件(3)包括贯穿设置于顶板(13)上并间隙配合的转动轴(31)、与转动轴(31)上端固定的承载板(32)以及套设于转动轴(31)上并螺纹连接的下螺帽(33)。
3.根据权利要求2所述的小型医用工件运输工装,其特征是:所述顶板(13)与下螺帽(33)之间的转动轴(31)上套设有环形垫片(5)。
4.根据权利要求3所述的小型医用工件运输工装,其特征是:所述转动轴(31)靠近其下端的位置上贯穿设置有与转动轴(31)间隙配合的限位杆(6)。
5.根据权利要求3所述的小型医用工件运输工装,其特征是:所述承载板(32)上表面固定有环形橡胶条(321)。
6.根据权利要求5所述的小型医用工件运输工装,其特征是:所述环形橡胶条(321)均匀设有多个,多个所述环形橡胶条(321)同心设置,且所述环形橡胶条(321)的直径自承载板(32)边缘向内部递减。
7.根据权利要求5所述的小型医用工件运输工装,其特征是:两个所述侧架板(11)之间还固定有加固板(7),所述加固板(7)上表面与顶板(13)底面抵接,所述转动轴(31)贯穿加固板(7)并间隙配合。
8.根据权利要求3所述的小型医用工件运输工装,其特征是:所述车轮组件(2)包括设置于两个侧架板(11)之间的连接轴(21)、与连接轴(21)一端固定并与一侧的侧架板(11)转动连接的第一光轴(22)、固定套设于其中一个第一光轴(22)上的第一辊圈(23)、与连接轴(21)另一端固定并与另一侧的侧架板(11)转动连接的第二光轴(24)以及套设于第二光轴(24)上并与第二光轴(24)间隙配合的第二辊圈(25),所述第二辊圈(25)远离第一辊圈(23)一侧的表面开设有圆形凹槽(4),所述圆形凹槽(4)内设置有与第二光轴(24)螺纹连接的圆块体(41)。
9.根据权利要求8所述的小型医用工件运输工装,其特征是:所述圆块体(41)远离第一辊圈(23)一侧的表面一体成型有横截面呈正六边形的六边形块体(411)。
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