CN217414929U - 一种铝膜气球气嘴热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热压装置,尤其涉及一种铝膜气球气嘴热压装置。本实用新型提供一种能够克服现有技术缺点的能够自动的将气嘴和铝膜气球进行热压,使铝膜气球上出现较少的褶皱的铝膜气球气嘴热压装置。一种铝膜气球气嘴热压装置,包括有底座、支架、气缸、连接板和工作平面等,底座的顶部前侧连接有工作平面,底座的顶部后侧连接有支架,支架的顶部安装有气缸,气缸的伸缩杆上连接有连接板。工作人员启动气缸,气缸的伸缩杆带动连接板向下移动,两个滚轮从而能够将铝膜气球进行碾平,隔热壳向下移动能够自动的使气嘴和铝膜气球进行热压固定,从而能够保持铝膜气球的平整,避免铝膜气球出现褶皱而导致热压粘合不均匀的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压装置,尤其涉及一种铝膜气球气嘴热压装置。
背景技术
铝膜气球,根据其使用场合的不同可分为:生日派对气球、玩具卡通铝膜气球和圣诞节气球等各类节日气球,在铝膜气球生产时,现有技术是通过气嘴和铝膜气球通过热压的方式进行固定的,需要手动调整对气嘴与铝膜气球热压固定在一起的合适位置,不仅会浪费较多的时间,还会导致工作效率降低,这样还容易使铝膜气球上出现较多的褶皱,从而导致热压粘合不均匀的情况出现。
根据上述现有技术中所存在的缺点,需要设计一种能够克服现有技术缺点的能够自动的将气嘴和铝膜气球进行热压,使铝膜气球上出现较少的褶皱的铝膜气球气嘴热压装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服需要手动调整对气嘴与铝膜气球热压固定在一起,仅会浪费较多的时间,还会导致工作效率降低,容易使铝膜气球上出现较多的褶皱,从而导致热压粘合不均匀的情况出现的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术缺点的能够自动的将气嘴和铝膜气球进行热压,使铝膜气球上出现较少的褶皱的铝膜气球气嘴热压装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种铝膜气球气嘴热压装置,包括有底座、支架、气缸、工作平面、隔热壳、温控器、热压器、连接板、转动板和滚轮,底座的顶部前侧连接有工作平面,底座的顶部后侧连接有支架,支架的顶部安装有气缸,气缸的伸缩杆上连接有连接板,连接板的底部连接有隔热壳,隔热壳的前侧设置有温控器,隔热壳的内部连接有热压器,连接板的左右两侧转动式连接有转动板,转动板的下部转动式连接有用于压平铝膜气球的滚轮。
优选地,还包括有导向杆、弹性件和压块,隔热壳的左右两侧均连接有两个导向杆,相邻两个导向杆的底部连接有压块,压块与隔热壳之间连接有弹性件,弹性件绕在导向杆上。
优选地,还包括有扭力弹簧,左侧的转动板与连接板之间连接有两个扭力弹簧,左侧的两个扭力弹簧分别绕在左侧转动板上部的前后两侧,右侧的转动板与连接板之间连接有两个扭力弹簧,右侧的两个扭力弹簧分别绕在右侧转动板上部的前后两侧。
优选地,还包括有固定轴,转动板的下部连接有固定轴,固定轴上转动式连接有滚轮。
优选地,还包括有固定环,底座的前侧连接有两个固定环。
优选地,还包括有螺钉,支架的上部前侧连接有螺钉。
优选地,还包括有限位条,连接板的底部左右两侧均连接有限位条。
本实用新型在克服现有技术缺点的基础上,还能够达到的有益效果有:
1、工作人员启动气缸,气缸的伸缩杆带动连接板向下移动,两个滚轮从而能够将铝膜气球进行碾平,隔热壳向下移动能够自动的使气嘴和铝膜气球进行热压固定,从而能够保持铝膜气球的平整,避免铝膜气球出现褶皱而导致热压粘合不均匀的情况出现。
2、隔热壳向下移动会挤压左右两侧的两个弹性件,热压器从而能够使气嘴和铝膜气球进行固定,当隔热壳向上复位时,通过左右两侧的两个弹性件弹力的作用下,从而能够更好的辅助隔热壳向上移动复位。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为实用新型的隔热壳、温控器和热压器等零部件的立体结构示意图。
图3为实用新型的连接板、转动板和滚轮等零部件的立体结构示意图。
图4为实用新型的导向杆、弹性件和压块等零部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,101-固定环,2-支架,201-螺钉,3-气缸,4-工作平面,5-隔热壳,6-温控器,7-热压器,8-连接板,801-限位条,9-转动板,10-滚轮,11-固定轴,12-扭力弹簧,13-导向杆,14-弹性件,15-压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铝膜气球气嘴热压装置,如图1-图3所示,包括有底座1、支架2、气缸3、工作平面4、隔热壳5、温控器6、热压器7、连接板8、转动板9和滚轮10,底座1的顶部前侧连接有工作平面4,底座1的顶部后侧焊接有支架2,支架2的顶部安装有气缸3,气缸3的伸缩杆上连接有连接板8,连接板8的底部连接有隔热壳5,隔热壳5的前侧设置有温控器6,隔热壳5的内部连接有热压器7,连接板8的左右两侧转动式栓接有转动板9,转动板9的下部转动式连接有滚轮10。
如图1所示,还包括有固定环101,底座1的前侧连接有两个固定环101,工作人员通过螺丝从而将固定环101固定在一处,以此能够本装置固定在合适的位置上。
如图1所示,还包括有螺钉201,支架2的上部前侧连接有螺钉201,通过将螺钉201从支架2上扭下,工作人员从而能够将气缸3进行拆卸与维修。
如图3所示,还包括有限位条801,连接板8的底部左右两侧均连接有限位条801,能够防止左右两个防治滚轮10往里合与隔热壳5发生碰撞。
如图3所示,还包括有固定轴11,转动板9的下部连接有固定轴11,固定轴11上转动式连接有滚轮10,从而能够使滚轮10快速的在工作平面4上进行滚动。
如图3所示,还包括有扭力弹簧12,左侧的转动板9与连接板8之间连接有两个扭力弹簧12,左侧的两个扭力弹簧12分别绕在左侧转动板9上部的前后两侧,右侧的转动板9与连接板8之间连接有两个扭力弹簧12,右侧的两个扭力弹簧12分别绕在右侧转动板9上部的前后两侧,能够使转动板9与滚轮10快速地进行复位。
当工作人员需要使用本装置时,工作人员通过螺丝将固定环101固定在一处,从而能够使本装置固在合适的位置上,工作人员将一个铝膜气球放置在工作平面4上,然后将一个气嘴放在铝膜气球的上方,工作人员开启热压器7并控制温控器6至合适温度,从而使热压器7加热至温控器6控制的合适温度,工作人员启动气缸3,气缸3的伸缩杆带动连接板8向下移动,连接板8向下移动还会带动两个转动板9向下移动,两个转动板9还会分别带动两个滚轮10向下移动至接触并挤压铝膜气球,两个滚轮10的向下挤压时还会往外侧移动,两个滚轮10向外侧移动会带动两个转动板9分别以连接板8的左右两侧为轴心向外移动,左右两侧的两个扭力弹簧12形变,从而能够使放在工作平面4上的铝膜气球进行压平,连接板8向下移动还会带动隔热壳5向下移动,隔热壳5会带动温控器6和热压器7向下移动,从而能够对气嘴与铝膜气球进而热压,当气嘴与铝膜热压连接在一起后,工作人员关闭气缸3的伸缩杆停止带动转动板9向下移动,转动板9停止带动两个滚轮10向下移动并挤压,两个滚轮10则会停止向外侧滚动,两个滚轮10停止带动转动板9向外侧移动,左右两侧的两个扭力弹簧12停止形变,当工作人员要将热压连接在一起的气嘴与铝膜气球取出时,工作人员启动气缸3,控制气缸3的伸缩杆回缩,气缸3的伸缩会带动连接板8反向移动,连接板8向上复会带动两个转动板9向上移动,在两个限位条801抵挡的作用下两个转动板9向上复位时不会往里合,从而能够避免两个转动板9与隔热壳5发生碰撞,进而导致两个转动板9与隔热壳5的损坏,两个转动板9则会分别带动两个滚轮10向上移动,两个滚轮10会远离热压后的气嘴与铝膜气球,在左右两侧的两个扭力弹簧12弹力的作用下,两个转动板9相向复位会分别带动两个滚轮10往相向的一侧移动复位,当气缸3完全回缩后,工作人员关闭气缸3,随后工作人员就能够将热压连接在一起的气嘴与铝膜气球取出即可。当气缸3长时间使用后会出现故障,工作人员可以通过将螺钉201扭下,从而能够将气缸3拆卸下来并对其进行维修,当气缸3维修完毕后,工作人员通过扭动螺钉201从而将维修好的气缸3固定在支架2上,当工作人员需要将本装置进行移动时,工作人员将固定环101通过螺丝从一处卸下,以此能够使本装置进行移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4所示,还包括有导向杆13、弹性件14和压块15,隔热壳5的左右两侧均连接有两个导向杆13,相邻两个导向杆13的底部连接有压块15,压块15与隔热壳5之间连接有弹性件14,弹性件14绕在导向杆13上。
隔热壳5向下移动时沿左右两侧的两个导向杆13向下滑动,左侧和右侧的两个弹性件14压缩,从而能够将气嘴热压连接在铝膜气球上,当气嘴与铝膜气球热压在一起后,需要将热压连接在一起的气嘴和铝膜气球进行收集时,工作人员控制气缸3的伸缩杆带动连接板8反向移动,隔热壳5则会沿左右两侧的两个导向杆13向上滑动,左侧和右侧的两个弹性件14压缩从而能够辅助隔热壳5移动复位,隔热壳5远离热压连接在一起的气嘴和铝膜气球,当气缸3完全回缩后,工作人员关闭气缸3,随后将工作平面4上热压连接在一起的气嘴和铝膜气球拿取即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种铝膜气球气嘴热压装置,其特征在于,包括有底座(1)、支架(2)、气缸(3)、工作平面(4)、隔热壳(5)、温控器(6)、热压器(7)、连接板(8)、转动板(9)和滚轮(10),底座(1)的顶部前侧连接有工作平面(4),底座(1)的顶部后侧连接有支架(2),支架(2)的顶部安装有气缸(3),气缸(3)的伸缩杆上连接有连接板(8),连接板(8)的底部连接有隔热壳(5),隔热壳(5)的前侧设置有温控器(6),隔热壳(5)的内部连接有热压器(7),连接板(8)的左右两侧转动式连接有转动板(9),转动板(9)的下部转动式连接有用于压平铝膜气球的滚轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜气球气嘴热压装置,其特征在于,还包括有导向杆(13)、弹性件(14)和压块(15),隔热壳(5)的左右两侧均连接有两个导向杆(13),相邻两个导向杆(13)的底部连接有压块(15),压块(15)与隔热壳(5)之间连接有弹性件(14),弹性件(14)绕在导向杆(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝膜气球气嘴热压装置,其特征在于,还包括有扭力弹簧(12),左侧的转动板(9)与连接板(8)之间连接有两个扭力弹簧(12),左侧的两个扭力弹簧(12)分别绕在左侧转动板(9)上部的前后两侧,右侧的转动板(9)与连接板(8)之间连接有两个扭力弹簧(12),右侧的两个扭力弹簧(12)分别绕在右侧转动板(9)上部的前后两侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝膜气球气嘴热压装置,其特征在于,还包括有固定轴(11),转动板(9)的下部连接有固定轴(11),固定轴(11)上转动式连接有滚轮(10)。
5.根据权利要求4所述的一种铝膜气球气嘴热压装置,其特征在于,还包括有固定环(101),底座(1)的前侧连接有两个固定环(101)。
6.根据权利要求5所述的一种铝膜气球气嘴热压装置,其特征在于,还包括有螺钉(201),支架(2)的上部前侧连接有螺钉(201)。
7.根据权利要求6所述的一种铝膜气球气嘴热压装置,其特征在于,还包括有限位条(801),连接板(8)的底部左右两侧均连接有限位条(801)。
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CN202221594472.0U Active CN217414929U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种铝膜气球气嘴热压装置 |
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