CN217226648U - 一种环保高密度聚乙烯管的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，涉及聚乙烯管的成型装置技术领域，解决了现有成型装置的卷绕辊难以根据产品管材的大小需求进行快速调节更换的问题，包括底座、拆卸结构和辅助结构，底座上设有工作台，工作台侧面设有安装架，安装架上设有加热辊和卷绕辊，拆卸结构位于安装架上，用于拆卸卷绕辊，辅助结构位于安装架上，用于调节卷绕辊与加热辊的间距，本实用新型通过设有拆卸结构，可以对卷绕辊进行快速安装或拆卸，便于工作人员根据生产的管材大小来调节卷绕辊的大小，同时设置的辅助结构可以调节卷绕辊与加热辊的间距，以适应不同厚度的管材加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管的成型装置技术领域，具体为一种环保高密度聚乙烯管的成型装置。
背景技术
聚乙烯材料多加工成聚乙烯管进行使用，聚乙烯管成型时需要用到成型装置，现有的聚乙烯成型装置主要包括卷绕辊和加热辊，将聚乙烯材料板放置在卷绕辊上，卷绕辊转动，加热辊加热塑型，再通过人工手动辅助收卷，使得聚乙烯板料缠绕在卷绕辊上，然后通过切边处理实现聚乙烯保温管成型。
传统的成型装置的卷绕辊大小固定，需要根据管材的大小对卷绕辊进行调节更换时，操作比较困难，为此，我们提出一种环保高密度聚乙烯管的成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以对卷绕辊进行快速安装更换的环保高密度聚乙烯管的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，涉及聚乙烯管的成型装置技术领域，解决了现有成型装置的卷绕辊难以根据产品管材的大小需求进行快速调节更换的问题，包括底座、拆卸结构和辅助结构，底座上设有工作台，工作台侧面设有安装架，安装架上设有加热辊和卷绕辊，拆卸结构位于安装架上，用于拆卸卷绕辊，辅助结构位于安装架上，用于调节卷绕辊与加热辊的间距，本实用新型通过设有拆卸结构，可以对卷绕辊进行快速安装或拆卸，便于工作人员根据生产的管材大小来调节卷绕辊的大小，同时设置的辅助结构可以调节卷绕辊与加热辊的间距，以适应不同厚度的管材加工需求。
优选的，拆卸结构包括连接架和螺栓，连接架设有两个，对称分布在安装架内，安装架上对称滑动连接有滑块，滑块与连接架转动连接，其中一个滑块外侧设有电机，电机输出端与连接架固定，卷绕辊两侧均设有与连接架内侧嵌合的嵌轴，嵌轴和连接架通过螺栓连接，用于快速更换卷绕辊。
优选的，辅助结构包括支撑架，支撑架固定在安装架顶部，支撑架内对称设有液压杆，液压杆输出端与滑块顶部固定，用于根据管材厚度调节卷绕辊和加热辊的间距。
优选的，工作台与加热辊外侧相切，方便工作台上的板材进入加热辊上。
优选的，工作台上设有挡板，挡板侧面对称设有气缸，气缸输出端设有支撑板，支撑板上设有弹性件，用于支撑工作台上的聚乙烯材料板，用于对聚乙烯材料板进行施力。
优选的，弹性件包括伸缩筒，伸缩筒输出端设有抵板，提供缓冲效果，避免气缸对聚乙烯材料板的施力过度。
优选的，抵板上设有下压面，保证聚乙烯材料板在工作台上的运行平稳度。
与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有拆卸结构，可以对卷绕辊进行快速安装或拆卸，便于工作人员根据生产的管材大小来调节卷绕辊的大小，同时设置的辅助结构可以调节卷绕辊与加热辊的间距，以适应不同厚度的管材加工需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构另一视角示意图；
图3为本实用新型拆卸结构示意图；
图4为图3中A处放大图。
图中：1-底座；2-工作台；3-安装架；4-加热辊；5-卷绕辊；6-拆卸结构；7-辅助结构；8-连接架；9-螺栓；10-滑块；11-电机；12-嵌轴；13-支撑架；14-液压杆；15-挡板；16-气缸；17-支撑板；18-弹性件；19-伸缩筒；20-抵板；21-下压面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-和图4，图示中的一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，包括底座1、拆卸结构6和辅助结构7，底座1上设有工作台2，工作台2侧面设有安装架3，安装架3上设有加热辊4和卷绕辊5，拆卸结构6位于安装架3上，用于拆卸卷绕辊5，辅助结构7位于安装架3上，用于调节卷绕辊5与加热辊4的间距，通过设有拆卸结构6，可以对卷绕辊5进行快速安装或拆卸，便于工作人员根据生产的管材大小来调节卷绕辊5的大小，同时设置的辅助结构7可以调节卷绕辊5与加热辊4的间距，以适应不同厚度的管材加工需求。
拆卸结构6包括连接架8和螺栓9，连接架8设有两个，对称分布在安装架3内，安装架3上对称滑动连接有滑块10，滑块10与连接架8转动连接，其中一个滑块10外侧设有电机11，电机11输出端与连接架8固定，卷绕辊5两侧均设有与连接架8内侧嵌合的嵌轴12，嵌轴12和连接架8通过螺栓9连接，用于快速更换卷绕辊5。
工作台2与加热辊4外侧相切，方便工作台2上的板材进入加热辊4上。
通过螺栓9对嵌轴12和连接架8进行固定，从而可以根据生产管材的大小来快速安装对应的卷绕辊5，方便快捷。
实施例2
请参阅图1-和图4，本实施方式对实施例1进一步说明：一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，包括底座1、拆卸结构6和辅助结构7，底座1上设有工作台2，工作台2侧面设有安装架3，安装架3上设有加热辊4和卷绕辊5，拆卸结构6位于安装架3上，用于拆卸卷绕辊5，辅助结构7位于安装架3上，用于调节卷绕辊5与加热辊4的间距，通过设有拆卸结构6，可以对卷绕辊5进行快速安装或拆卸，便于工作人员根据生产的管材大小来调节卷绕辊5的大小，同时设置的辅助结构7可以调节卷绕辊5与加热辊4的间距，以适应不同厚度的管材加工需求。
拆卸结构6包括连接架8和螺栓9，连接架8设有两个，对称分布在安装架3内，安装架3上对称滑动连接有滑块10，滑块10与连接架8转动连接，其中一个滑块10外侧设有电机11，电机11输出端与连接架8固定，卷绕辊5两侧均设有与连接架8内侧嵌合的嵌轴12，嵌轴12和连接架8通过螺栓9连接，用于快速更换卷绕辊5。
辅助结构7包括支撑架13，支撑架13固定在安装架3顶部，支撑架13内对称设有液压杆14，液压杆14输出端与滑块10顶部固定，用于根据管材厚度调节卷绕辊5和加热辊4的间距。
通过液压杆14带动滑块10在安装架3上滑动，从而可以带动卷绕辊5上下运动，对卷绕辊5与加热辊4的间距进行调节。
实施例3
请参阅图1-图3，本实施方式对实施例2进一步说明：一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，包括底座1、拆卸结构6和辅助结构7，底座1上设有工作台2，工作台2侧面设有安装架3，安装架3上设有加热辊4和卷绕辊5，拆卸结构6位于安装架3上，用于拆卸卷绕辊5，辅助结构7位于安装架3上，用于调节卷绕辊5与加热辊4的间距，通过设有拆卸结构6，可以对卷绕辊5进行快速安装或拆卸，便于工作人员根据生产的管材大小来调节卷绕辊5的大小，同时设置的辅助结构7可以调节卷绕辊5与加热辊4的间距，以适应不同厚度的管材加工需求。
工作台2上设有挡板15，挡板15侧面对称设有气缸16，气缸16输出端设有支撑板17，支撑板17上设有弹性件18，用于支撑工作台2上的聚乙烯材料板，用于对聚乙烯材料板进行施力。
弹性件18包括伸缩筒19，伸缩筒19输出端设有抵板20，提供缓冲效果，避免气缸16对聚乙烯材料板的施力过度。
抵板20上设有下压面21，保证聚乙烯材料板在工作台2上的运行平稳度。
通过将聚乙烯材料板放置在工作台2上，通过气缸16推动弹性件18前进，从而推动聚乙烯材料板进入加热辊4与卷绕辊5间，通过加热辊4加热软化，随着电机11运作带动卷绕辊5转动，从而对聚乙烯材料板进行卷绕成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，包括：
底座(1)，所述底座(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)侧面设有安装架(3)，所述安装架(3)上设有加热辊(4)和卷绕辊(5)；
其特征在于，还包括：
拆卸结构(6)，所述拆卸结构(6)位于所述安装架(3)上，用于拆卸所述卷绕辊(5)；
辅助结构(7)，所述辅助结构(7)位于所述安装架(3)上，用于调节所述卷绕辊(5)与所述加热辊(4)的间距。
2.根据权利要求1所述的一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，其特征在于：所述拆卸结构(6)包括连接架(8)和螺栓(9)，所述连接架(8)设有两个，对称分布在所述安装架(3)内，所述安装架(3)上对称滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)与连接架(8)转动连接，其中一个所述滑块(10)外侧设有电机(11)，所述电机(11)输出端与所述连接架(8)固定，所述卷绕辊(5)两侧均设有与所述连接架(8)内侧嵌合的嵌轴(12)，所述嵌轴(12)和所述连接架(8)通过所述螺栓(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，其特征在于：所述辅助结构(7)包括支撑架(13)，所述支撑架(13)固定在所述安装架(3)顶部，所述支撑架(13)内对称设有液压杆(14)，所述液压杆(14)输出端与所述滑块(10)顶部固定。
4.根据权利要求1所述的一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，其特征在于：所述工作台(2)与所述加热辊(4)外侧相切。
5.根据权利要求1所述的一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，其特征在于：所述工作台(2)上设有挡板(15)，所述挡板(15)侧面对称设有气缸(16)，所述气缸(16)输出端设有支撑板(17)，所述支撑板(17)上设有弹性件(18)，用于支撑所述工作台(2)上的聚乙烯材料板。
6.根据权利要求5所述的一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，其特征在于：所述弹性件(18)包括伸缩筒(19)，所述伸缩筒(19)输出端设有抵板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种环保高密度聚乙烯管的成型装置，其特征在于：所述抵板(20)上设有下压面(21)。
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| CN202221049365.XU CN217226648U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种环保高密度聚乙烯管的成型装置 |
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| CN202221049365.XU Active CN217226648U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种环保高密度聚乙烯管的成型装置 |
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2022
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