CN217414760U - 一种脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模机构，涉及注塑加工技术领域，所述脱模机构包括基座、定模镶针、定模板以及跷跷板。为了解决现有技术中待脱模的注塑产品会因粘定模镶针而出现难脱模的问题，本实用新型的所述跷跷板通过轴杆与基座的内壁转动连接，所述跷跷板的一端与定模镶针连接；该脱模机构通过定模板开模，待脱模产品粘附于定模镶针上面，此时通过将跷跷板绕轴杆的轴心线进行转动，会带动定模镶针向上运动并脱离待脱模产品，完成定模镶针的脱模动作，具有广阔的市场前景。

Description

一种脱模机构

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体为一种脱模机构。

背景技术

随着材料加工技术的不断进步，注塑作为一种工业产品生产造型方法，大多是通过将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状的产品，被广泛应用于手机、手提电脑、微电机、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。

其中，在进行模具成型加工中，为了提高成型产品的质量，有时需要采用定模镶针用于定位成型后待脱模的产品。现有的公告号为CN210477630U的中国专利公开了一种高精定模隧道滑块镶针机构及注塑模具,其中,滑块镶针机构包括:承载于定模的活动铲基,活动铲基的底部设有倾斜设置的斜导块；承载于动模且伸入成型模腔内的司筒内针,司筒内针的上端设有第一密封面；滑动式装配于动模的成型滑块,成型滑块设有密封镶针。在安装时,只需定位好密封镶针的位置,成型滑块及活动铲基的位置即可相对确定,使得安装过程也更加简便快捷。

但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中待脱模的注塑产品会因粘定模镶针而出现难脱模的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种脱模机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中待脱模的注塑产品会因粘定模镶针而出现难脱模的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种脱模机构，包括基座以及用于定位固定待脱模产品的定模镶针，所述脱模机构还包括：

定模板，所述定模板设置在所述基座朝向所述待脱模产品的一侧，所述定模板与所述基座之间构成容纳空腔；以及

跷跷板，共有偶数个，且活动设置在对应的容纳空腔内，所述跷跷板通过轴杆与基座的内壁连接，且所述跷跷板可绕轴杆的轴心线进行转动；所述跷跷板的一端与定模镶针连接，以在跷跷板绕轴杆的轴心线进行转动时带动定模镶针向上运动并脱离待脱模产品。

作为本实用新型进一步的方案：所述跷跷板共设置有两个，且分别对称位于所述基座的轴心线的左右两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱模机构还包括活动腔以及可在所述活动腔内上下移动的复位针，所述复位针上端与所述跷跷板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定模镶针上还套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的脱模机构，包括基座、定模镶针、定模板以及跷跷板，所述跷跷板通过轴杆与基座的内壁转动连接，所述跷跷板的一端与定模镶针连接；该脱模机构通过定模板开模，待脱模产品粘附于定模镶针上面，此时通过将跷跷板绕轴杆的轴心线进行转动，会带动定模镶针向上运动并脱离待脱模产品，完成定模镶针的脱模动作，解决了现有技术中待脱模的注塑产品会因粘定模镶针而出现难脱模的问题，从而提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型一实施例提供的脱模机构的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的脱模机构中复位针、跷跷板、轴杆以及定模镶针的结构示意图。

图中：1-基座、2-定模板、3-复位针、4-跷跷板、5-轴杆、6-定模镶针、7-弹簧、8-待脱模产品。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示，为本实用新型一个实施例提供的一种脱模机构的结构图，所述脱模机构，包括基座1以及用于定位固定待脱模产品8的定模镶针6，所述脱模机构还包括：

定模板2，所述定模板2设置在所述基座1朝向所述待脱模产品8的一侧，所述定模板2与所述基座1之间构成容纳空腔；以及

跷跷板4，共有偶数个，且活动设置在对应的容纳空腔内，所述跷跷板4通过轴杆5与基座1的内壁连接，且所述跷跷板4可绕轴杆5的轴心线进行转动；所述跷跷板4的一端与定模镶针6连接，以在跷跷板4绕轴杆5的轴心线进行转动时带动定模镶针6向上运动并脱离待脱模产品8。

在本实用新型实施例中，通过设置了跷跷板4并与定模镶针6连接，可以利用跷跷板原理来实现定模镶针6的脱模动作，具体的，以图2所示，图中，所述脱模机构用于解决待脱模的注塑产品因粘定模镶针8而难脱模的问题，通过定模板2开模，待脱模产品8粘附于定模镶针6上面，此时通过将跷跷板4绕轴杆5的轴心线进行逆时针方向转动时，会带动定模镶针6向上运动并脱离待脱模产品8，完成定模镶针6的脱模动作，待脱模产品8自由掉落，有效提高了模具生产效率。

进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定模板2远离所述基座1的一侧还设置有可与所述定模板2分离或接触的动模板(图中未示出)，在模具注塑过程中，需要在注塑后进行开模，开模时，模具的定模板2和动模板需要分离，以把待脱模产品8取出。

进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述跷跷板4共设置有两个，且分别对称位于所述基座1的轴心线的左右两端，具体的，两个所述跷跷板4是对称设置，所述容纳空腔共设置有两个，也是对称设置，左右两个跷跷板4分别位于左右两个容纳空腔内，在实际操作时，左边的跷跷板4是绕轴杆5的轴心线进行逆时针方向转动，同时，右边的跷跷板4是绕轴杆5的轴心线进行顺时针方向转动，此时，会带动定模镶针6向上运动并脱离待脱模产品8，待脱模产品8自由掉落。

进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述脱模机构还包括活动腔(图中未标示)以及可在所述活动腔内上下移动的复位针3，所述复位针3上端与所述跷跷板4连接。

在本实用新型实施例中，如图2所示，通过定模板2开模，待脱模产品8粘附于定模镶针6上面，此时复位针3失去压制，定模镶针6向上脱离待脱模产品8的粘附，跷跷板4以轴杆5为中心向上摆动，复位针3向下突出模面，定模镶针6向上运动并脱离待脱模产品8，此动作完成定模镶针6的脱模动作，待脱模产品8自由掉落，复位动作则是先压制复位针3，后带动跷跷板4使定模镶针6复位，实现了模具可自动化生产，有效提高了模具注塑加工生产效率。

在本实用新型的一个实例中，对跷跷板4的具体结构形式不做限制，例如跷跷板4可以是矩型、三角型、L型甚至可以是平板状，可以根据安装环境做适应性调整。

进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述跷跷板4的截面为人字形结构，且所述跷跷板4与定模镶针6连接的一端和所述跷跷板4与复位针3连接的一端所构成的夹角为钝角。

在本实用新型实施例中，通过设置为人字形结构，可以利用跷跷板原理来实现定模镶针6的脱模动作，同时，相比于采用直线结构作为跷跷板4，人字形结构可以在保证跷跷板4进行转动的同时节约占用空间。

进一步的，作为本实用新型的一种优选实施例，所述钝角为90-180°，优选的，所述钝角可以是100°、120°、135°、150°、170°，进一步优选的是135°。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述定模镶针6上还套设有弹簧7，通过利用弹簧7的弹性，在定模板2开模时，待脱模产品8粘附于定模镶针6上面，此时复位针3失去压制，定模镶针6在弹簧7的作用下向上脱离待脱模产品8的粘附，跷跷板4以轴杆5为中心向上摆动，复位针3向下突出模面，此动作完成定模镶针6的脱模动作，复位动作则是先压制复位针3，后带动所述跷跷板4反向转动，进而使得所述定模镶针6复位。

本实施例的实施原理为：通过定模板2开模，待脱模产品8粘附于定模镶针6上面，此时复位针3失去压制，定模镶针6在弹簧7的作用下向上脱离待脱模产品8的粘附，跷跷板4以轴杆5为中心向上摆动，复位针3向下突出模面，此动作完成定模镶针6的脱模动作，复位动作则是先压制复位针3，后带动所述跷跷板4反向转动，进而使得所述定模镶针6复位。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱模机构，包括基座(1)以及用于定位待脱模产品(8)的定模镶针(6)，其特征在于，所述脱模机构还包括：

定模板(2)，所述定模板(2)设置在所述基座(1)朝向所述待脱模产品(8)的一侧，所述定模板(2)与所述基座(1)之间构成容纳空腔；以及

跷跷板(4)，共有偶数个，且活动设置在对应的容纳空腔内，所述跷跷板(4)通过轴杆(5)与基座(1)的内壁连接，且所述跷跷板(4)可绕轴杆(5)的轴心线进行转动；所述跷跷板(4)的一端与定模镶针(6)连接，以在跷跷板(4)绕轴杆(5)的轴心线进行转动时带动定模镶针(6)向上运动并脱离待脱模产品(8)。

2.根据权利要求1所述的一种脱模机构，其特征在于，所述定模板(2)远离所述基座(1)的一侧还设置有可与所述定模板(2)分离或接触的动模板。

3.根据权利要求2所述的一种脱模机构，其特征在于，所述跷跷板(4)共设置有两个，且分别对称位于所述基座(1)的轴心线的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种脱模机构，其特征在于，所述脱模机构还包括活动腔以及可在所述活动腔内上下移动的复位针(3)，所述复位针(3)上端与所述跷跷板(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种脱模机构，其特征在于，所述跷跷板(4)的截面为人字形结构，且所述跷跷板(4)与定模镶针(6)连接的一端和所述跷跷板(4)与复位针(3)连接的一端所构成的夹角为钝角。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种脱模机构，其特征在于，所述定模镶针(6)上还套设有弹簧(7)。

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