CN217414757U - 一种单点热流道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其是一种单点热流道系统，包括气缸组件与注射组件，气缸组件包括缸体以及与缸体上下滑动连接的活塞，缸体设有旋转设置的水道以及用于驱动活塞上下移动的气道，活塞设有贯穿活塞上下两侧的让位腔，注射组件包括安装在缸体下部的热嘴、穿过让位腔与热嘴上侧螺纹连接的导流块以及置于热嘴中并用于控制热嘴开启的针阀，导流块设有第一流道，热嘴设有与第一流道连通的第二流道，导流块设有开口朝下且贯穿导流块前后两侧的让位槽，活塞设有伸入让位槽内的连接块，针阀上侧安装在连接块上。实施本实用新型，能够提高保温效果，降低热量流失的速度。

Description

一种单点热流道系统

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其是一种单点热流道系统。

背景技术

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融。热流道主要有开放式和针阀式两种。针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高，是比较常用的热流道方式，而气缸式则是针阀热流道比较常见的方式。

现有技术中的单点热流道系统一般包括气缸组件以及注射组件，且气缸组件与注射组件分体设计并固定在分流板上，而气缸组件的活塞与注射组件的针阀连接以控制注射组件的启闭。这种模式需要分流板作为支撑，所占的体积较大；并且，热流板上的热量与露在外的面积较大，热量流失较快，保温效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种单点热流道系统，能够提高保温效果，降低热量流失的速度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种单点热流道系统，包括气缸组件与注射组件，所述气缸组件包括缸体以及与缸体上下滑动连接的活塞，所述缸体设有旋转设置的水道以及用于驱动活塞上下移动的气道，所述活塞设有贯穿活塞上下两侧的让位腔，所述注射组件包括安装在缸体下部的热嘴、穿过让位腔与热嘴上侧螺纹连接的导流块以及置于热嘴中并用于控制热嘴开启的针阀，所述导流块设有第一流道，所述热嘴设有与第一流道连通的第二流道，所述导流块设有开口朝下且贯穿导流块前后两侧的让位槽，所述活塞设有伸入让位槽内的连接块，所述针阀上侧安装在连接块上。

作为上述方案的改进，所述缸体包括与活塞上下滑动连接的内承托块、安装在内承托块外侧的外承托块、与外承托块上侧螺纹连接并与导流块连接的上承托块以及与外层托块下侧螺纹连接并与热嘴连接的下承托块，所述外承托块与内承托块上侧相抵，所述下承托块与内承托块下侧相抵。

作为上述方案的改进，所述外承托块内侧中部设有水槽，所述水槽与内承托块外侧配合形成水道，所述外承托块于水槽上方设有与内承托块接触的第一密封圈，所述外承托块于水槽下方设有与内承托块接触的第二密封圈，所述外承托块设有均与水槽连通的第一通水口与第二通水口。

作为上述方案的改进，所述外承托块内侧中部设有用于容纳内承托块的容纳腔，所述内承托块内侧设有第一通气腔，所述外承托块内侧上部设有与第一通气腔连通的第二通气腔，所述第一通气腔、第二通气腔与活塞外侧配合形成气道，所述外承托块内侧上部设有与活塞外侧上部接触第三密封圈，所述内承托块内侧中部设有与活塞外侧中部接触的第四密封圈，所述内承托块内侧下部设有与活塞外侧下部接触的第五密封圈，所述外承托块上部设有与第二通气腔连通的第一通气孔，所述内承托块下部设有与第一通气腔连通的第二通气孔，所述外承托块下部设有与第二通气孔连通的第三通气孔。

作为上述方案的改进，所述下承托块于第二通气孔下方设有与内承托块接触的第六密封圈。

作为上述方案的改进，所述让位槽的深度大于等于第一通气腔与第二通气腔的高度之和。

作为上述方案的改进，所述下承托块设有用于热嘴的下承托环，所述上承托块设有用于压住导流块的上承托环。

作为上述方案的改进，所述第一流道包括设置在导流块上侧面处的入料孔以及两条对应置于让位槽左右两边并与入料孔连通的第一通道，所述第二流道包括注射通道以及两条均与注射通道连通的第二通道，两条所述第二通道与两条第一通道一一对应连通。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用的额单点热流道系统通过缸体、活塞、让位腔、热嘴、导流块、针阀、第一流道、第二流道、让位槽以及连接块相互配合，使得注射组件与气缸组件一体设置，减少导流块的外露面积，并配合缸体的水道提高保温效果，降低热量流失的速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中单点热流道系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中活塞的结构示意俯视图；

图3为本实用新型实施例中连接块穿过让位槽的原理图；

图4为图1中A处的放大视图。

图中：1、缸体；2、活塞；3、让位腔；4、热嘴；5、导流块；6、针阀；7、第一流道；8、第二流道；9、让位槽；10、连接块；11、内承托块；12、外承托块；13、上承托块；14、下承托块；15、水槽；16、第一密封圈；17、第二密封圈；18、第一通水口；19、第二通水口；20、容纳腔；21、第一通气腔；22、第二通气腔；23、第三密封圈；24、第四密封圈；25、第五密封圈；26、第一通气孔；27、第二通气孔；28、第三通气孔；29、第六密封圈；30、下承托环；31、上承托环；32、入料孔；33、第一通道；34、注射通道；35、第二通道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1至4所示，本实用新型实施例中的一种单点热流道系统，包括气缸组件与注射组件，所述气缸组件包括缸体1以及与缸体1上下滑动连接的活塞2，所述缸体1设有旋转设置的水道以及用于驱动活塞2上下移动的气道。实际上，所述水道可以通过外部循环泵与外部热水器连接，使得水道内通有热水，提高缸体1的温度，减缓缸体1的温度散失；所述气道的结构与现有技术中热流道气缸的气道结构相同，使得活塞2能够相对缸体1上下移动。

如图1至3所示，所述活塞2设有贯穿活塞2上下两侧的让位腔3，所述注射组件包括安装在缸体1下部的热嘴4、穿过让位腔3与热嘴4上侧螺纹连接的导流块5以及置于热嘴4中并用于控制热嘴4开启的针阀6，实际上，所述热嘴4设有供熔融状态塑料通过的通道以及用于加热热嘴4的电热丝，用于注射熔融状态塑料，这里不再对其工作原理一一赘述。所述导流块5设有第一流道7，所述热嘴4设有与第一流道7连通的第二流道8，所述导流块5设有开口朝下且贯穿导流块5前后两侧的让位槽9，所述活塞2设有伸入让位槽9内的连接块10，所述针阀6上侧安装在连接块10上。实际上，针阀6上侧与连接块10过盈配合连接或者螺纹连接，使得活塞2能够带动针阀6上下移动。熔融状态的塑料从第一流道7的入口进入导流块5，然后从第一流道7的出口离开导流块5并进入第第二流道8；当需要注射时，控制气道使得活塞2相对缸体1上移，活塞2带动连接块10在让位槽9内上移，连接块10带动针阀6上移，打开第二流道8实现注射；反之，需要停止注射时，控制气道使得活塞2相对缸体1下移，活塞2带动带动连接块10在让位槽9内下移，连接块10带动针阀6下移，关闭第一流道7停止注射。

如图1所示，本实施例中，所述第一流道7优选包括设置在导流块5上侧面处的入料孔32以及两条对应置于让位槽9左右两边并与入料孔32连通的第一通道33，所述第二流道8优选包括注射通道34以及两条均与注射通道34连通的第二通道35，两条所述第二通道35与两条第一通道33一一对应连通。第一通道33起到对进入到入料孔32的熔融状态的塑料分流的作用，第二通道35起到将第一通道33内的熔融状态的塑料汇流到注射通道34的作用，针阀6用于控制注射通道34的开启，起到优化熔融状态的塑料的流动通道的作用。

本实用的额单点热流道系统通过缸体1、活塞2、让位腔3、热嘴4、导流块5、针阀6、第一流道7、第二流道8、让位槽9以及连接块10相互配合，使得注射组件与气缸组件一体设置，减少导流块5的外露面积，并配合缸体1的水道提高保温效果，降低热量流失的速度。

值得一提的是，如图1和图4所示，所述缸体1优选包括与活塞2上下滑动连接的内承托块11、安装在内承托块11外侧的外承托块12、与外承托块12上侧螺纹连接并与导流块5连接的上承托块13以及与外层托块下侧螺纹连接并与热嘴4连接的下承托块14，以安装导流板以及热嘴4；所述外承托块12与内承托块11上侧相抵，所述下承托块14与内承托块11下侧相抵，拆除上承托块13以及下承托块14后，然后向上拉起外承托块12，最后分离内承托块11与活塞2，反之，安装的顺序相反，从而使得缸体1与活塞2的装拆更为方便。

具体地，如图1和图4所示，所述外承托块12内侧中部优选设有水槽15，所述水槽15与内承托块11外侧配合形成水道，实现缸体1具备保温效果；所述外承托块12于水槽15上方设有与内承托块11接触的第一密封圈16，防止水槽15内的水从外承托块12上部与内承托块11上部接触处漏出；所述外承托块12于水槽15下方设有与内承托块11接触的第二密封圈17，防止水槽15内的水从外承托块12下部与内承托块11下部接触处漏出；所述外承托块12设有均与水槽15连通的第一通水口18与第二通水口19，通过第一通水口18与第二通水口19与外部循环泵与外部热水器连接，包装水槽15内的水的温度。

作为上述方案的改进，所述外承托块12内侧中部设有用于容纳内承托块11的容纳腔20，所述内承托块11内侧设有第一通气腔21，所述外承托块12内侧上部设有与第一通气腔21连通的第二通气腔22，所述第一通气腔21、第二通气腔22与活塞2外侧配合形成气道，所述外承托块12内侧上部设有与活塞2外侧上部接触第三密封圈23，防止气道内的气体从外承托块12内侧上部设有与活塞2外侧上部接触处漏出；所述内承托块11内侧中部设有与活塞2外侧中部接触的第四密封圈24，使得第一通气腔21分隔成上通气腔以及下通气腔；所述内承托块11内侧下部设有与活塞2外侧下部接触的第五密封圈25，防止气体从内承托块11内侧下部设有与活塞2外侧下部接触；所述外承托块12上部设有与第二通气腔22连通的第一通气孔26，所述内承托块11下部设有与第一通气腔21连通的第二通气孔27，所述外承托块12下部设有与第二通气孔27连通的第三通气孔28。实际上，第一通气孔26以及第三通气孔28均通过控制阀与外部空压机连接；需要使活塞2相对缸体1下移时，通过第一通气孔26往第二通气腔22通入压缩空气，第二通气腔22内的压缩空气进入到第一通气腔21内的上通气腔，推动活塞2相对内承托块11下移，第一通气腔21的下通气腔内的空气通过第二通气孔27以及第三通气孔28排出；反之，需要使活塞2相对缸体1上移时，通过第三通气孔28以及第二通气孔27往第一通气腔21的下通气孔通入压缩空气，推动活塞2相对内承托块11上移，第一通气腔21的上通气腔内的空气进入第二通气腔22，第二通气孔27内的控制通过第一通气孔26排出。进一步地，所述下承托块14于第二通气孔27下方优选设有与内承托块11接触的第六密封圈29，防止第二通气孔27与第三通气孔28连接处的空气从下承托快与内承托块11接触处漏出。

实际上，如图1所示，所述让位槽9的深度大于等于第一通气腔21与第二通气腔22的高度之和，让位槽9的深度为让位槽9下侧到上侧的距离，第一通气腔21与第二通气腔22的高度之和为第一通气腔21上侧到第二通气腔22下侧的距离，即活塞2的活动范围，使得让位槽9不影响活塞2的活动范围。

此外，如图1所示，所述下承托块14优选设有用于热嘴4的下承托环30，以限制热嘴4的位置；所述上承托块13设有用于压住导流块5的上承托环31，以限制导流块5的位置。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种单点热流道系统，其特征在于：包括气缸组件与注射组件，所述气缸组件包括缸体以及与缸体上下滑动连接的活塞，所述缸体设有旋转设置的水道以及用于驱动活塞上下移动的气道，所述活塞设有贯穿活塞上下两侧的让位腔，所述注射组件包括安装在缸体下部的热嘴、穿过让位腔与热嘴上侧螺纹连接的导流块以及置于热嘴中并用于控制热嘴开启的针阀，所述导流块设有第一流道，所述热嘴设有与第一流道连通的第二流道，所述导流块设有开口朝下且贯穿导流块前后两侧的让位槽，所述活塞设有伸入让位槽内的连接块，所述针阀上侧安装在连接块上。

2.如权利要求1所述的一种单点热流道系统，其特征在于：所述缸体包括与活塞上下滑动连接的内承托块、安装在内承托块外侧的外承托块、与外承托块上侧螺纹连接并与导流块连接的上承托块以及与外层托块下侧螺纹连接并与热嘴连接的下承托块，所述外承托块与内承托块上侧相抵，所述下承托块与内承托块下侧相抵。

3.如权利要求2所述的一种单点热流道系统，其特征在于：所述外承托块内侧中部设有水槽，所述水槽与内承托块外侧配合形成水道，所述外承托块于水槽上方设有与内承托块接触的第一密封圈，所述外承托块于水槽下方设有与内承托块接触的第二密封圈，所述外承托块设有均与水槽连通的第一通水口与第二通水口。

4.如权利要求3所述的一种单点热流道系统，其特征在于：所述外承托块内侧中部设有用于容纳内承托块的容纳腔，所述内承托块内侧设有第一通气腔，所述外承托块内侧上部设有与第一通气腔连通的第二通气腔，所述第一通气腔、第二通气腔与活塞外侧配合形成气道，所述外承托块内侧上部设有与活塞外侧上部接触第三密封圈，所述内承托块内侧中部设有与活塞外侧中部接触的第四密封圈，所述内承托块内侧下部设有与活塞外侧下部接触的第五密封圈，所述外承托块上部设有与第二通气腔连通的第一通气孔，所述内承托块下部设有与第一通气腔连通的第二通气孔，所述外承托块下部设有与第二通气孔连通的第三通气孔。

5.如权利要求4所述的一种单点热流道系统，其特征在于：所述下承托块于第二通气孔下方设有与内承托块接触的第六密封圈。

6.如权利要求4所述的一种单点热流道系统，其特征在于：所述让位槽的深度大于等于第一通气腔与第二通气腔的高度之和。

7.如权利要求2所述的一种单点热流道系统，其特征在于：所述下承托块设有用于热嘴的下承托环，所述上承托块设有用于压住导流块的上承托环。

8.如权利要求1所述的一种单点热流道系统，其特征在于：所述第一流道包括设置在导流块上侧面处的入料孔以及两条对应置于让位槽左右两边并与入料孔连通的第一通道，所述第二流道包括注射通道以及两条均与注射通道连通的第二通道，两条所述第二通道与两条第一通道一一对应连通。

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