CN210820702U - 一种热流道单缸多针气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种热流道单缸多针气缸，它包括环形缸盖、环形缸体及环形活塞，环形缸盖与环形缸体安装在一起，环形缸体固定在模具的开孔内，环形缸盖与模具通过螺丝固定；环形缸体的支撑柱内开有供主浇口穿过的通孔；主浇口设有铜套加热器及感温线；主浇口的头部安装有可更换的主浇口嘴头；主浇口通过螺纹固定在分流板上；环形缸体内安装有环形活塞；环形活塞内安装有多只阀针；阀针通过阀针螺丝进行固定及上下调节；环形活塞的底部安装有两个定位导向柱；环形活塞通过模具的上下各一组进气孔进行上下运动。本实用新型解决了在多个进胶点且点位距离比较小的情况下无法使用针阀式热流道系统的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于热流道模具技术领域，涉及一种热流道单缸多针气缸。
背景技术
热流道模具是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的型腔中的加热组件集合。热流道模具相比于传统的模具成型周期短，而且更加节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达的国家以及地区均得到极为广泛的应用。
热流道系统被分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统，根据产品不同的产品、材料、外观及性能等要求，选用对应符合要求的热流道系统，从而选用相对应的喷嘴形式。针阀式热流道系统通常通过气缸驱动阀针，阀针贴合浇口分型面，通过气缸活塞的上下运动控制阀针的打开与关闭。针阀式热流道系统按浇口的数量可以分为单缸针阀式系统和多点针阀式系统，但在多点针阀式系统的应用中，当多个产品的排布距离比较小或一个产品有多个进胶点且距离较近时，常规的气缸因尺寸较大，造成气缸与气缸之间发生干涉，从而无法满足其点位间距要求，故而无法在小点位的浇口间距小时使用针阀式热流道系统。
实用新型内容
为解决在多个进胶点且点位距离比较小的情况下无法使用针阀式热流道系统的问题，本实用新型提供一种热流道单缸多针气缸。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种热流道单缸多针气缸，它包括环形缸盖、环形缸体及环形活塞，环形缸盖与环形缸体安装在一起，环形缸体固定在模具的开孔内，并通过第一O型密封圈进行隔离，环形缸盖与模具通过螺丝固定；环形缸体的侧面通过第二O型密封圈进行上下气路隔离，防止穿气；环形缸体的支撑柱内开有供主浇口穿过的通孔；主浇口设有铜套加热器及感温线，可进行加热及检测；主浇口的头部安装有可更换的主浇口嘴头；主浇口通过螺纹固定在分流板上；环形缸体内安装有环形活塞，并通过第三O型密封圈及OE密封圈进行导向及密封气路；环形活塞的杆上安装有第四O型密封圈进行密封气路；环形活塞内安装有多只阀针，且位置可根据进胶点进行设计；阀针通过阀针螺丝进行固定及上下调节，位置可根据实际进胶点的位置进行调节；阀针螺丝的底部安装有第五O型密封圈；环形活塞的底部安装有两个定位导向柱；环形活塞通过模具的上下各一组进气孔进行上下运动；环形活塞向上运动时通过环形缸盖进行限位。
进一步地，环形缸盖的内孔与环形缸体的支撑柱配合，环形缸盖的外壁与模具的开孔配合，环形缸盖的内孔及外壁均安装有第一O型密封圈进行隔离，确保气路安全不泄露。
进一步地，主浇口的头部采用螺纹式安装有主浇口嘴头，方便加工，拆卸及维护。
进一步地，环形活塞的内部及外壁均安装有第三O型密封圈及OE密封圈进行导向及密封气路。
进一步地，环形缸盖、环形缸体及环形活塞均采用S136进行淬火处理。
进一步地，第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈、第四O型密封圈、第五O型密封圈及OE密封圈均采用氟橡胶，可耐高温220℃。
进一步地，阀针通过各自对应的阀针螺丝单独调节高度。
有益效果：
1.本实用新型将气缸由传统的圆形缸改为通孔环形缸。
2.本实用新型的气缸为环形气缸，气缸中心为通孔，将热流道系统的主浇口安装于气缸通孔内，缩小了浇口所需的最小间距，进而使热流道点位可以在有限的空间内自由排布。
3.本实用新型的缸体上可以同时安装多只阀针，且可根据进胶点的位置进行设计调整阀针点位。
4.本实用新型的各阀针的高度可以单独调节。
5.本实用新型只需要一组气路及单个电磁阀进行控制。
6.本实用新型在注塑开始时，模具的下进气口进气推动环形活塞带动阀针向上运行，打开主浇口；在注塑时，塑胶通过主浇口后进入分流板及喷嘴后从浇口位置进入产品型腔，注满产品；在注塑结束时，模具的上进气口进气推动环形活塞带动阀针向下运动，关闭主浇口。
附图说明
图1为本实用新型一种热流道单缸多针环形气缸的主剖视图；
图2为本实用新型一种热流道单缸多针环形气缸的环形缸盖图；
图3为本实用新型一种热流道单缸多针环形气缸的环形缸体图；
其中，图3(a)为阀针点位为异形时的环形缸体图；图3(b)为阀针点位为圆形时的环形缸体图；
图4为本实用新型一种热流道单缸多针环形气缸的环形活塞图；
图中：1-环形缸盖、101-内孔、2-环形缸体、201-支撑柱、202-通孔、3-环形活塞、4-第一O型密封圈、5-第二O型密封圈、6-主浇口、7-铜套加热器、8-分流板、9-第三O型密封圈、10-OE密封圈、11-第四O型密封圈、12-阀针、13-阀针螺丝、14-第五O型密封圈、15-定位导向柱、16-模具、17-主浇口嘴头、18-进气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型提出了一种热流道单缸多针气缸，如图1-4所示，它包括环形缸盖1、环形缸体2及环形活塞3，环形缸盖1的内孔101(图2)与环形缸体2的支撑柱201(图3)配合，环形缸体2固定在模具16的开孔内，环形缸盖1的外壁与模具16的开孔配合，环形缸盖1的内孔及外壁均安装有第一O型密封圈4进行隔离，确保气路安全不泄露，环形缸盖1与模具16通过螺丝固定；环形缸体2的侧面通过第二O型密封圈5进行上下气路隔离，防止穿气；环形缸体2的支撑柱201内开有供主浇口6穿过的通孔202(图3)；主浇口6设有铜套加热器7及感温线，可进行加热及检测；主浇口6的头部采用螺纹式安装有主浇口嘴头17，方便拆卸及清胶；主浇口6通过螺纹固定在分流板8上；环形缸体2内安装有环形活塞3(图4)，环形活塞3的内部及外壁均安装有第三O型密封圈9及OE密封圈10进行导向及密封气路，防止内孔上下串气；环形活塞3的杆上安装有第四O型密封圈11进行密封气路；环形活塞3内安装有多只阀针12；阀针12通过阀针螺丝13进行固定及上下调节；阀针12位置可根据实际进胶点进行调节；各阀针12的高度可以单独调节；阀针螺丝13的底部安装有第五O型密封圈14，防止气从阀针位置泄露；环形活塞3的底部安装有两个定位导向柱15，保证环形活塞3在运行过程中起到平稳及定位等作用；环形活塞3通过模具16的上下各一组进气孔18进行上下运动，且只需要一组气路及单个电磁阀进行控制；环形活塞3向上运动时通过环形缸盖1进行限位。
本实用新型的工作原理如下：
当注塑机射胶给定信号时，则电磁阀控制模具16的下进气口18进气推动环形活塞3带动阀针12向上运行，打开主浇口6；塑胶通过主浇口6后进入分流板8及喷嘴后从浇口位置进入产品型腔，注满产品；注塑结束时，射胶信号停滞，电磁阀自动换向，模具16的上进气口18进气推动环形活塞3带动阀针12向下运动，主浇口6关闭。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种热流道单缸多针气缸，其特征在于：它包括环形缸盖(1)、环形缸体(2)及环形活塞(3)，所述环形缸盖(1)与所述环形缸体(2)安装在一起，所述环形缸体(2)固定在模具(16)的开孔内，并通过第一O型密封圈(4)进行隔离，所述环形缸盖(1)与所述模具(16)通过螺丝固定；所述环形缸体(2)的侧面通过第二O型密封圈(5)进行上下气路隔离；所述环形缸体(2)的支撑柱(201)内开有供主浇口(6)穿过的通孔(202)；所述主浇口(6)设有铜套加热器(7)及感温线；所述主浇口(6)的头部安装有可更换的主浇口嘴头(17)；所述主浇口(6)通过螺纹固定在分流板(8)上；所述环形缸体(2)内安装有所述环形活塞(3)，并通过第三O型密封圈(9)及OE密封圈(10)进行导向及密封气路；所述环形活塞(3)的杆上安装有第四O型密封圈(11)进行密封气路；所述环形活塞(3)内安装有多只阀针(12)；所述阀针(12)通过阀针螺丝(13)进行固定及上下调节；所述阀针螺丝(13)的底部安装有第五O型密封圈(14)；所述环形活塞(3)的底部安装有定位导向柱(15)；所述环形活塞(3)通过所述模具(16)的上下各一组进气孔(18)进行上下运动。
2.根据权利要求1所述的热流道单缸多针气缸，其特征在于：所述环形缸盖(1)的内孔(101)与所述环形缸体(2)的支撑柱(201)配合，所述环形缸盖(1)的外壁与所述模具(16)的开孔配合，所述环形缸盖(1)的内孔及外壁均安装有所述第一O型密封圈(4)进行隔离。
3.根据权利要求1所述的热流道单缸多针气缸，其特征在于：所述主浇口(6)的头部采用螺纹式安装有所述主浇口嘴头(17)。
4.根据权利要求1所述的热流道单缸多针气缸，其特征在于：所述环形活塞(3)的内部及外壁均安装有所述第三O型密封圈(9)及所述OE密封圈(10)进行导向及密封气路。
5.根据权利要求1所述的热流道单缸多针气缸，其特征在于：所述环形缸盖(1)、所述环形缸体(2)及所述环形活塞(3)均采用S136进行淬火处理。
6.根据权利要求1所述的热流道单缸多针气缸，其特征在于：所述第一O型密封圈(4)、所述第二O型密封圈(5)、所述第三O型密封圈(9)、所述第四O型密封圈(11)、所述第五O型密封圈(14)及所述OE密封圈(10)均采用氟橡胶。
7.根据权利要求1所述的热流道单缸多针气缸，其特征在于：所述阀针(12)通过各自对应的所述阀针螺丝(13)单独调节高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921278288.3U CN210820702U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种热流道单缸多针气缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921278288.3U CN210820702U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种热流道单缸多针气缸 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210820702U true CN210820702U (zh) | 2020-06-23 |
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ID=71278221
Family Applications (1)
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| CN201921278288.3U Active CN210820702U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种热流道单缸多针气缸 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210820702U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480956A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-22 | 上海塑尔热流道电气有限公司 | 一种热流道单缸多针气缸 |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921278288.3U patent/CN210820702U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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