CN217413462U - 一种光学镜片加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片加工技术领域，公开了一种光学镜片加工用抛光机，包括机架、抛光组件，抛光组件包括抛光室，抛光室连接有摆动组件，抛光室内转动设有柱形的连接台，连接台连接有转动电机，连接台上设有抛光皿，连接台上方设有压杆，压杆连接有升降设备，升降设备固定于机架上。本实用新型布局合理，自动化程度高，能实现镜片的自动上料、自动夹持、自动抛光、自动清洗风干和自动下料，大大降低了劳动强度，节约了人力成本，提高了工作效率，并且抛光精度高且稳定，满足加工精度要求，保证产品品质。

Description

一种光学镜片加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用抛光机。

背景技术

光学镜片的加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、磨边四个步骤，抛光是其中最重要的加工步骤之一，拋光质量的好坏和效率的高低直接影响产品的品质及生产成本的高低。抛光的原理为：将镜片卡合在夹具中，然后将镜片放在抛光皿中，抛光皿的半球形凹面上设有抛光介质层，抛光皿沿自身轴线高速转动，镜片待抛光的表面贴紧抛光皿的底面，通过抛光介质层中微小颗粒磨削、抛光液在镜片表面流动、镜片表面玻璃发生水解反应等原理达到去除砂挂后的凹凸层及裂纹层、使镜片表而透明光滑、精确的修正表面几何形状的作用。但是现有的抛光设备自动化程度较低，需要人工手动对镜片进行夹持和抛光作业，劳动强度大，工作效率低，而且难以保证抛光精度，无法加工精度要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种光学镜片加工用抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用抛光机，包括机架，还包括抛光组件，所述抛光组件包括抛光室，所述抛光室连接有摆动组件，抛光室内转动设有柱形的连接台，所述连接台连接有转动电机，连接台上设有抛光皿，连接台上方设有压杆，所述压杆连接有升降设备，所述升降设备固定于机架上。

优选的，还包括上料组件，所述上料组件包括上料X轴移动单元、上料Y轴直线模组、上料Z轴直线模组和上料吸盘，所述上料X轴移动单元包括同步带、上料X轴滑座、上料X轴滑轨，所述上料X轴滑座上连接有固定块和上料X轴滑块，所述固定块连接于同步带上，所述上料X轴滑块与上料X轴滑轨滑动配合；所述上料Y轴直线模组连接于上料X轴滑座上，上料Y轴直线模组上滑动设有上料Y轴滑块；所述上料Z轴直线模组连接于上料Y轴滑块上，上料Z轴直线模组上滑动设有上料Z轴滑块，所述上料吸盘连接于上料Z轴滑块上。

优选的，所述上料X轴滑轨设有两个且分别位于同步带的两侧，每个上料X轴滑轨上对应设有上料X轴滑块。

优选的，所述同步带外设有防尘罩。

优选的，所述连接台上设有用于连接抛光皿的内螺纹孔。

优选的，所述抛光室包括下壳体，所述下壳体通过连接轴转动连接于机架上，所述摆动组件包括连杆一、连杆二，所述连杆一的一端部转动连接于下壳体上，另一端部与连杆二的一端部转动连接，所述连杆二的另一端部连接有转轴，所述转轴连接有摆动电机。

优选的，所述转轴转动连接于移动座上，所述移动座上连接有连接块和导向块，所述机架上设有螺纹杆和导向杆，所述连接块上设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹孔，所述导向块上设有与导向杆滑动配合的导向孔。

优选的，还包括下料组件，所述下料组件包括下料夹指气缸、下料X轴直线模组、下料Y轴直线模组、下料气缸，所述下料X轴直线模组上滑动设有下料X轴滑块，所述下料Y轴直线模组连接于机架上，下料Y轴直线模组上滑动设有下料Y轴滑块，下料X轴直线模组连接于下料Y轴滑块上，所述下料气缸连接于下料X轴滑块上，下料气缸的伸缩端连接有下料吸盘。

优选的，所述下料组件还包括清洗室，所述下料夹指气缸设于清洗室内，所述清洗室内设有清洗水管和风干管。

优选的，所述抛光组件包括两个抛光室，两个抛光室之间设有翻面组件，所述翻面组件包括翻面摆臂、翻面夹指气缸，所述翻面摆臂的一端部连接有翻转气缸，另一端部与翻面夹指气缸连接。

本实用新型还包括能够使一种光学镜片加工用抛光机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型布局合理，自动化程度高，能实现镜片的自动上料、自动夹持、自动抛光、自动清洗风干和自动下料，大大降低了劳动强度，节约了人力成本，提高了工作效率，并且抛光精度高且稳定，满足加工精度要求，保证产品品质。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是本实施例另一视角的结构示意图(其中一个上料组件的防尘罩被去除)。

图4是图3中B处放大示意图。

图5是本实施例中摆动组件的结构示意图。

图6是图5中C处放大示意图。

图7是图5中D处放大示意图。

图中：1连接台、2压杆、3同步带、4上料X轴滑座、5上料X轴滑轨、6上料Y轴直线模组、7上料Z轴直线模组、8防尘罩、9内螺纹孔、10下壳体、11连杆一、12连杆二、13摆动电机、14移动座、15螺纹杆、16导向杆、17下料夹指气缸、18下料X轴直线模组、19下料Y轴直线模组、20下料气缸、21清洗室、22翻面摆臂、23翻面夹指气缸、24翻转气缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-7，一种光学镜片加工用抛光机，包括机架、抛光组件，所述抛光组件包括抛光室，所述抛光室连接有摆动组件，抛光室内转动设有柱形的连接台1，所述连接台1连接有转动电机，连接台1上设有抛光皿，连接台1上方设有压杆2，所述压杆2连接有升降设备，所述升降设备固定于机架上。本实施例中，抛光皿根据加工需求设计，其上设有凹槽，凹槽的内壁上设有抛光介质层；升降设备为升降气缸，抛光时，镜片放置在抛光皿的凹槽内，压杆2下降并将镜片限制在凹槽内，使镜片待抛光的表面与抛光皿紧贴，转动电机带动连接台和抛光皿旋转，实现对镜片的抛光；抛光室内设有喷洒管，用于向镜片喷洒抛光液；连接台1和转动电机通过V形三角带连接，实际使用时，也可通过其他传动方式连接。

本实施例还包括上料组件，所述上料组件包括上料X轴移动单元、上料Y轴直线模组6、上料Z轴直线模组7和上料吸盘，所述上料X轴移动单元包括同步带3、上料X轴滑座4、上料X轴滑轨5，所述上料X轴滑座4上连接有固定块和上料X轴滑块，所述固定块连接于同步带3上，所述上料X轴滑块与上料X轴滑轨5滑动配合；所述上料Y轴直线模组6连接于上料X轴滑座4上，上料Y轴直线模组6上滑动设有上料Y轴滑块；所述上料Z轴直线模组7连接于上料Y轴滑块上，上料Z轴直线模组7上滑动设有上料Z轴滑块，所述上料吸盘连接于上料Z轴滑块上。本实施例中，上料X轴移动单元采用同步带3结构，成本低，速度快；上料Y轴直线模组6和上料Z轴直线模组7均采用丝杠螺母结构。上料组件用于将待抛光的镜片自动送入抛光室内，上料时，上料吸盘吸附待抛光的镜片，上料X轴移动单元用于实现镜片X轴方向的移动，上料Y轴直线模组6用于实现镜片Y轴方向的移动，上料Z轴直线模组7用于实现镜片Z轴方向的移动。

所述上料X轴滑轨设有两个且分别位于同步带3的两侧，每个上料X轴滑轨上对应设有上料X轴滑块。上料X轴滑轨设有两个，能使上料X轴滑座4移动的稳定性更好。

所述同步带3外设有防尘罩8。本实施例中，上料X轴滑座4的前后两侧均设有U型槽，防尘罩8的左右两侧壁与机架连接，防尘罩8的前后两侧壁均与机架表面设有间隙且分别位于U型槽内。防尘罩8的设置可以对同步带3起到防护、防尘作用，避免灰尘等外界杂质进入。

所述连接台1上设有用于连接抛光皿的内螺纹孔9。这种设置能实现抛光皿与连接台1的可拆卸连接，便于更换不同的抛光皿，从而实现对不同镜片的抛光，并满足不同的抛光加工需求。

所述抛光室包括下壳体10，所述下壳体10通过连接轴转动连接于机架上，所述摆动组件包括连杆一11、连杆二12，所述连杆一11的一端部转动连接于下壳体10上，另一端部与连杆二12的一端部转动连接，所述连杆二12的另一端部连接有转轴，所述转轴连接有摆动电机13。本实施例中，连接台1转动连接于下壳体10内，转动电机固定于下壳体10上；转轴和摆动电机13通过涡轮减速机连接，实际使用时也可通过其他传动方式连接，连杆二12在摆动电机13的作用下围绕转轴旋转，并通过连杆一11带动下壳体10和连接台1摆动，使抛光皿对镜片进行充分、均匀得抛光研磨，从而提高抛光精度；抛光室还包括设于下壳体10上方的上壳体和对抛光室进行封闭且可开合的抛光门，升降气缸的伸缩端伸入抛光室内。

所述转轴转动连接于移动座14上，所述移动座14上连接有连接块和导向块，所述机架上设有螺纹杆15和导向杆16，所述连接块上设有与螺纹杆15螺纹配合的内螺纹孔，所述导向块上设有与导向杆16滑动配合的导向孔。旋转螺纹杆15，能使移动座14沿导向杆16的轴向移动，实现连接台1和抛光皿摆动位置的调节，从而满足不同的加工要求。

本实施例还包括下料组件，所述下料组件包括下料夹指气缸17、下料X轴直线模组18、下料Y轴直线模组19、下料气缸20，所述下料X轴直线模组18上滑动设有下料X轴滑块，所述下料Y轴直线模组19连接于机架上，下料Y轴直线模组19上滑动设有下料Y轴滑块，下料X轴直线模组18连接于下料Y轴滑块上，所述下料气缸20连接于下料X轴滑块上，下料气缸20的伸缩端连接有下料吸盘。下料组件用于实现抛光后镜片的自动下料，下料时，下料吸盘吸附抛光完成的镜片，下料X轴直线模组18用于实现镜片X轴方向的移动，下料Y轴直线模组19用于实现镜片Y轴方向的移动，下料气缸20用于实现镜片Z轴方向的移动。

所述下料组件还包括清洗室21，所述下料夹指气缸17设于清洗室21内，所述清洗室21内设有清洗水管和风干管。本实施例中，上料组件将抛光完成的镜片送至清洗室21内的下料夹指气缸17位置，下料夹指气缸17对镜片进行夹持，清洗水管对镜片进行清洗，风干管对清洗后的镜片进行风干，下料组件将清洗、风干后的镜片摆放至下料镜片托盘内。

所述抛光组件包括两个抛光室，两个抛光室之间设有翻面组件，所述翻面组件包括翻面摆臂22、翻面夹指气缸23，所述翻面摆臂22的一端部连接有翻转气缸24，另一端部与翻面夹指气缸23连接。本实施例中，机架上设有两个抛光组件，每个抛光组件包括两个抛光室，每个抛光组件对应设有上料组件、下料组件和翻面组件；上料组件先将镜片送入其中一个抛光室内，对镜片的一个表面进行抛光；而后，上料组件将镜片送至翻面夹指气缸23位置，翻面夹指气缸23对镜片进行夹持，翻转气缸24带动翻面摆臂22旋转，使镜片翻面，上料组件再将翻面后的镜片送入另一个抛光室内，对镜片的另一个表面进行抛光即可。

工作原理：上料组件将机架上上料镜片托盘内待抛光的镜片送入抛光室内进行抛光，再将抛光完成的镜片送入清洗室21内进行清洗、风干，清洗风干后的镜片由下料组件摆放至机架上的下料镜片托盘内。

本实用新型布局合理，自动化程度高，能实现镜片的自动上料、自动夹持、自动抛光、自动清洗风干和自动下料，大大降低了劳动强度，节约了人力成本，提高了工作效率，并且抛光精度高且稳定，满足加工精度要求，保证产品品质。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种光学镜片加工用抛光机，包括机架，其特征在于：还包括抛光组件，所述抛光组件包括抛光室，所述抛光室连接有摆动组件，抛光室内转动设有柱形的连接台，所述连接台连接有转动电机，连接台上设有抛光皿，连接台上方设有压杆，所述压杆连接有升降设备，所述升降设备固定于机架上。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：还包括上料组件，所述上料组件包括上料X轴移动单元、上料Y轴直线模组、上料Z轴直线模组和上料吸盘，所述上料X轴移动单元包括同步带、上料X轴滑座、上料X轴滑轨，所述上料X轴滑座上连接有固定块和上料X轴滑块，所述固定块连接于同步带上，所述上料X轴滑块与上料X轴滑轨滑动配合；所述上料Y轴直线模组连接于上料X轴滑座上，上料Y轴直线模组上滑动设有上料Y轴滑块；所述上料Z轴直线模组连接于上料Y轴滑块上，上料Z轴直线模组上滑动设有上料Z轴滑块，所述上料吸盘连接于上料Z轴滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：所述上料X轴滑轨设有两个且分别位于同步带的两侧，每个上料X轴滑轨上对应设有上料X轴滑块。

4.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：所述同步带外设有防尘罩。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：所述连接台上设有用于连接抛光皿的内螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：所述抛光室包括下壳体，所述下壳体通过连接轴转动连接于机架上，所述摆动组件包括连杆一、连杆二，所述连杆一的一端部转动连接于下壳体上，另一端部与连杆二的一端部转动连接，所述连杆二的另一端部连接有转轴，所述转轴连接有摆动电机。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：所述转轴转动连接于移动座上，所述移动座上连接有连接块和导向块，所述机架上设有螺纹杆和导向杆，所述连接块上设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹孔，所述导向块上设有与导向杆滑动配合的导向孔。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：还包括下料组件，所述下料组件包括下料夹指气缸、下料X轴直线模组、下料Y轴直线模组、下料气缸，所述下料X轴直线模组上滑动设有下料X轴滑块，所述下料Y轴直线模组连接于机架上，下料Y轴直线模组上滑动设有下料Y轴滑块，下料X轴直线模组连接于下料Y轴滑块上，所述下料气缸连接于下料X轴滑块上，下料气缸的伸缩端连接有下料吸盘。

9.根据权利要求8所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：所述下料组件还包括清洗室，所述下料夹指气缸设于清洗室内，所述清洗室内设有清洗水管和风干管。

10.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光机，其特征在于：所述抛光组件包括两个抛光室，两个抛光室之间设有翻面组件，所述翻面组件包括翻面摆臂、翻面夹指气缸，所述翻面摆臂的一端部连接有翻转气缸，另一端部与翻面夹指气缸连接。

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