CN217413230U - 一种数控机床加工新夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工新夹具，涉及数控机床加工辅助部件技术领域，包括：液压台，分度夹持机构，设于液压台一侧，用于工件的夹持，其中：分度夹持机构包括分度卡盘、第一控制杆、第二控制杆和分度板，分度卡盘安装设置于液压台的一侧。该数控机床加工新夹具，通过分度夹持机构的使用，安装专用的夹具，实现一次装夹，多位置加工的目的，保证产品的位置精度，提高尺寸稳定性及一致性，节省装夹时间，提高加工效率，该数控机床加工新夹具，通过分度控制机构，可以使其同时具有夹紧和分度功能，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期，节约作业面积，减轻劳动强度和节约成本的目。

Description

一种数控机床加工新夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工辅助部件技术领域，具体为一种数控机床加工新夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工。

授权公开号“CN214109681U”记载了“一种新型数控机床加工用夹具，包括底座，所述底座上端中部固定连接有调节装置，所述调节装置上端固定连接有基座，所述基座上端右部开有两组滑槽，所述基座上端中部固定连接有固定板，所述调节装置上端右部贯穿两组滑槽并固定连接有活动板，所述固定板上端中部与活动板上端中部均对称固定连接有限位块，所述基座上端左部与上端右部分别固定连接有固定块和连接块，所述固定块和连接块之间共同固定穿插连接有夹紧装置；该新型数控机床加工用夹具，通过设置的夹紧装置，使夹紧装置与两组限位块相互配合，从而使工件稳定夹紧在两组限位块之间，使得工件的夹紧效果好，提高了工件的加工质量”。

上述专利可以使工件稳定夹紧在两组限位块之间，使得工件的夹紧效果好，提高了工件的加工质量，但加工完成一端后，使用夹具重新定位、装夹加工另外一端，一件产品需要多次装夹，由于装夹、定位间隙的存在，导致加工后产品位置度不稳定，尺寸有超差风险，且由于需要多次装夹，极大浪费人力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种数控机床加工新夹具，通过分度夹持机构的使用，安装专用的夹具，实现一次装夹，多位置加工的目的，保证产品的位置精度，提高尺寸稳定性及一致性，节省装夹时间，提高加工效率，通过分度控制机构，可以使其同时具有夹紧和分度功能，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期，节约作业面积，减轻劳动强度和节约成本的目。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床加工新夹具，包括：

液压台；

分度夹持机构，设于液压台一侧，用于工件的夹持，其中：所述分度夹持机构包括分度卡盘、第一控制杆、第二控制杆和分度板，所述分度卡盘安装设置于液压台的一侧，所述第一控制杆滑动连接于分度卡盘内，所述第二控制杆滑动连接于分度卡盘内，所述分度板转动连接于分度卡盘上内壁一侧中心处；以及

分度控制机构，设于液压台一侧，用于分度夹持机构的控制，其中：所述分度控制机构包括第一位置控制口、第二位置控制口和分油器，所述分油器安装设置于液压台的一侧，所述第一位置控制口开设于分油器的外表面一侧，所述第二位置控制口开设于分油器的外表面一侧。

进一步的，所述分油器的外表面一侧开设有回油控制口，所述分油器的外表面一侧开设有夹持松开控制口，所述分油器的外表面一侧开设有夹持夹紧控制口。

进一步的，所述分油器的外表面一侧中心处固定连接有分油法兰，所述分油法兰的一侧固定连接有机床主轴的一端，所述机床主轴的另一端固定连接于分度卡盘。

进一步的，所述机床主轴的内部安装设置有多个卡盘油路，多个所述卡盘油路的一端均连通设置于分油器，且多个卡盘油路的另一端均连通设置于分度卡盘。

进一步的，所述分度卡盘的上表面一侧边缘处安装设置有上颚封板，所述分度板的下表面中心处固定连接有压紧轴承。

进一步的，所述液压台的上表面一侧边缘处通过螺栓固定连接有液压泵，所述液压台的上表面一侧边缘处通过螺栓固定连接有控制箱。

进一步的，所述液压台的上表面一侧边缘处安装设置有连接头，所述回油控制口、第一位置控制口、第二位置控制口、夹持松开控制口和夹持夹紧控制口上均连通设置导管的一端，五个所述导管的另一端均与连接头连通。

本实用新型提供了一种数控机床加工新夹具。具备以下有益效果：

（1）、该数控机床加工新夹具，通过分度夹持机构的使用，安装专用的夹具，实现一次装夹，多位置加工的目的，保证产品的位置精度，提高尺寸稳定性及一致性，节省装夹时间，提高加工效率。

（2）、该数控机床加工新夹具，通过分度控制机构，可以使其同时具有夹紧和分度功能，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期，节约作业面积，减轻劳动强度和节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的分度夹持机构部分剖视图；

图3为本实用新型的分度夹持机构立体图；

图4为本实用新型的第二视角立体图。

图中：1、液压台；2、液压泵；3、控制箱；4、连接头；5、回油控制口；6、第一位置控制口；7、第二位置控制口；8、夹持松开控制口；9、分油器；10、分油法兰；11、机床主轴；12、分度卡盘；13、上颚封板；14、压紧轴承；15、夹持夹紧控制口；16、卡盘油路；17、第一控制杆；18、第二控制杆；19、分度板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工新夹具，包括：

液压台1；

分度夹持机构，设于液压台1一侧，用于工件的夹持，其中：分度夹持机构包括分度卡盘12、第一控制杆17、第二控制杆18和分度板19，分度卡盘12安装设置于液压台1的一侧，第一控制杆17滑动连接于分度卡盘12内，第二控制杆18滑动连接于分度卡盘12内，分度板19转动连接于分度卡盘12上内壁一侧中心处；以及

分度控制机构，设于液压台1一侧，用于分度夹持机构的控制，其中：分度控制机构包括第一位置控制口6、第二位置控制口7和分油器9，分油器9安装设置于液压台1的一侧，第一位置控制口6开设于分油器9的外表面一侧，第二位置控制口7开设于分油器9的外表面一侧。

本实施方案中：主要针对精度要求高的阀体类产品的加工，分度卡盘12内，由第一控制杆17、第二控制杆18的伸缩，控制分度板19的角度，第一控制杆17为90︒分度控制，第二控制杆18为45︒分度控制，第一位置控制口6控制第一控制杆17的伸缩，第二位置控制口7控制第二控制杆18的伸缩，使分度板19进行转动。

具体的，分油器9的外表面一侧开设有回油控制口5，分油器9的外表面一侧开设有夹持松开控制口8，分油器9的外表面一侧开设有夹持夹紧控制口15。

本实施例中：回油控制口5方便分油器9中的控制液压油回流，夹持松开控制口8与夹持夹紧控制口15配合使用，实现夹具的夹持。

具体的，分油器9的外表面一侧中心处固定连接有分油法兰10，分油法兰10的一侧固定连接有机床主轴11的一端，机床主轴11的另一端固定连接于分度卡盘12。

本实施例中：分油法兰10方便分油器9与机床主轴11的连接。

具体的，机床主轴11的内部安装设置有多个卡盘油路16，多个卡盘油路16的一端均连通设置于分油器9，且多个卡盘油路16的另一端均连通设置于分度卡盘12。

本实施例中：卡盘油路16有四条，其中两条分别用于第一控制杆17、第二控制杆18的控制。

具体的，分度卡盘12的上表面一侧边缘处安装设置有上颚封板13，分度板19的下表面中心处固定连接有压紧轴承14。

本实施例中：上颚封板13方便进行维修，压紧轴承14中另外两条卡盘油路16控制，对工件进行夹取。

具体的，液压台1的上表面一侧边缘处通过螺栓固定连接有液压泵2，液压台1的上表面一侧边缘处通过螺栓固定连接有控制箱3。

本实施例中：液压泵2的型号根据需要选择市面上已有的，由控制箱3控制液压泵2的运作。

具体的，液压台1的上表面一侧边缘处安装设置有连接头4，回油控制口5、第一位置控制口6、第二位置控制口7、夹持松开控制口8和夹持夹紧控制口15上均连通设置导管的一端，五个导管的另一端均与连接头4连通。

本实施例中：连接头4使分油器9与液压泵2之间进行连接，方便进行使用。

使用时，根据工件的规格选择角度，第一控制杆17和第二控制杆18伸缩配合，调整分度板19的角度，控制压紧轴承14的升降对工件进行夹持，使其达到最大的精度，夹紧过程中，回油控制口5、第一位置控制口6、第二位置控制口7、夹持松开控制口8和夹持夹紧控制口15通过导管分别与连接头4进行液压油的交换，并由卡盘油路16连接控制，实现夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床加工新夹具，其特征在于，包括：液压台（1）；分度夹持机构，设于液压台（1）一侧，用于工件的夹持，其中：所述分度夹持机构包括分度卡盘（12）、第一控制杆（17）、第二控制杆（18）和分度板（19），所述分度卡盘（12）安装设置于液压台（1）的一侧，所述第一控制杆（17）滑动连接于分度卡盘（12）内，所述第二控制杆（18）滑动连接于分度卡盘（12）内，所述分度板（19）转动连接于分度卡盘（12）上内壁一侧中心处；以及分度控制机构，设于液压台（1）一侧，用于分度夹持机构的控制，其中：所述分度控制机构包括第一位置控制口（6）、第二位置控制口（7）和分油器（9），所述分油器（9）安装设置于液压台（1）的一侧，所述第一位置控制口（6）开设于分油器（9）的外表面一侧，所述第二位置控制口（7）开设于分油器（9）的外表面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工新夹具，其特征在于：所述分油器（9）的外表面一侧开设有回油控制口（5），所述分油器（9）的外表面一侧开设有夹持松开控制口（8），所述分油器（9）的外表面一侧开设有夹持夹紧控制口（15）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工新夹具，其特征在于：所述分油器（9）的外表面一侧中心处固定连接有分油法兰（10），所述分油法兰（10）的一侧固定连接有机床主轴（11）的一端，所述机床主轴（11）的另一端固定连接于分度卡盘（12）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工新夹具，其特征在于：所述机床主轴（11）的内部安装设置有多个卡盘油路（16），多个所述卡盘油路（16）的一端均连通设置于分油器（9），且多个卡盘油路（16）的另一端均连通设置于分度卡盘（12）。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工新夹具，其特征在于：所述分度卡盘（12）的上表面一侧边缘处安装设置有上颚封板（13），所述分度板（19）的下表面中心处固定连接有压紧轴承（14）。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床加工新夹具，其特征在于：所述液压台（1）的上表面一侧边缘处通过螺栓固定连接有液压泵（2），所述液压台（1）的上表面一侧边缘处通过螺栓固定连接有控制箱（3）。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工新夹具，其特征在于：所述液压台（1）的上表面一侧边缘处安装设置有连接头（4），所述回油控制口（5）、第一位置控制口（6）、第二位置控制口（7）、夹持松开控制口（8）和夹持夹紧控制口（15）上均连通设置导管的一端，五个所述导管的另一端均与连接头（4）连通。

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