CN217412923U - 一种组合式栓钉焊接装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及栓钉焊接技术领域的组合式栓钉焊接装置，包含转动电机、方形调距盒和四个栓钉焊枪主体；方形调距盒包含上盒板、下盒板和转轴，转轴轴身固定有齿轮；上盒板和下盒板之间的四角处固定有四个连接块，上盒板和下盒板之间的四边处设有四个齿条，齿条的上下侧面均设有贯通滑槽，上盒板和下盒板的内板面边部分别固定有卡条，齿条的内侧齿牙与齿轮对应啮合，齿条的外侧面与相应栓钉焊枪主体通过卡箍件固定连接；上盒板的外板面通过基座与转动电机机壳固定连接，转动电机的输出轴与转轴传动连接，转动电机的机壳连接有操作臂；该组合式栓钉焊接装置不仅能够一次高效率的焊接四个栓钉，而且能够根据需要调节相邻栓钉之间的焊接间距。

Description

一种组合式栓钉焊接装置

技术领域

本实用新型涉及栓钉焊接技术领域，尤其是涉及一种组合式栓钉焊接装置。

背景技术

栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，采用拉弧型栓钉焊机和焊枪进行焊接，并使用去氧弧耐热陶瓷座圈，陶瓷座圈套在栓钉的焊接端外，作用是集中电弧热量,隔离外部空气，并防止熔融金属的飞溅；一般焊接时，接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，放好陶瓷座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上；通常一块母材上排列焊接的栓钉非常之多，而传统焊枪一次只能够焊接一个栓钉，效率十分低下。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种组合式栓钉焊接装置，不仅能够一次高效率的焊接四个栓钉，而且能够根据需要调节相邻栓钉之间的焊接间距。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种组合式栓钉焊接装置，包含转动电机、方形调距盒和四个分别设于方形调距盒四边外的栓钉焊枪主体；所述方形调距盒包含上盒板、下盒板和转轴，所述上盒板和下盒板的板面中心均设有对应的安装孔，两个安装孔中均安装有轴承，所述转轴的两端分别安装于两个轴承中，所述转轴位于上盒板和下盒板之间的轴身同轴固定有齿轮；所述上盒板和下盒板之间的四角处以转轴轴线为中心旋转对称固定有四个连接块，所述上盒板和下盒板之间的四边处以转轴轴线为中心旋转对称设有四个齿条，每个齿条的轴向均沿方形调距盒对应边的方向设置，所述齿条的上下侧面均设有沿齿条轴向的贯通滑槽，所述上盒板和下盒板的内板面边部分别固定有对应滑动配合卡入贯通滑槽的卡条，所述齿条的一端能够与相应连接块对应抵触，所述齿条的另一端伸出方形调距盒外，所述齿条的内侧齿牙与齿轮对应啮合，并与相应连接块间隙对应，所述齿条的外侧面与相应栓钉焊枪主体通过卡箍件固定连接，使得四个栓钉焊枪主体呈正方形布局；所述上盒板的外板面通过基座与转动电机的头端机壳固定连接，并使得转动电机的输出轴与转轴的相应端传动连接，所述转动电机的尾端机壳连接有额外的操作臂。

进一步，所述栓钉焊接装置还包含陶瓷环套，所述陶瓷环套的底端面一圈均匀设有多个缺口，所述陶瓷环套的底端设有药皮垫，所述药皮垫的外缘设有对应卡接于缺口的凸延。

进一步，所述药皮垫的中央设有小孔，所述小孔中安装有铝制引弧结。

进一步，所述栓钉焊枪主体固定于齿条伸出方形调距盒外的端部。

进一步，所述转动电机设为伺服电机。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的组合式栓钉焊接装置，针对栓钉在母材上横纵均匀间隔排列的特点，通过将四个栓钉焊枪主体设在方形调距盒的四边，形成一个组合体，从而能够实现一次焊接操作，同时焊接四个栓钉的效果，大大提高了焊接的效率，降低了人工成本，缩短了工期；此外，通过齿轮与四个齿条的啮合，齿条与上盒板和下盒板的滑动卡接限位，使得在转动电机控制齿轮转动，带动齿条轴向移动的同时，能够改变相邻栓钉焊枪主体之间的距离，从而能够在一定范围内适应不同大小、强度母材对栓钉焊接距离的需要，大大提高了该组合式栓钉焊接装置的适用性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图2是本实用新型去掉上盒板的俯视结构示意图；

图3是所述陶瓷环套的剖视结构示意图。

图中：1、方形调距盒；101、上盒板；102、连接块；103、齿条；104、卡条；105、下盒板；106、转轴；107、齿轮；2、栓钉焊枪主体；3、卡箍件；4、基座；5、转动电机；6、操作臂；7、陶瓷环套；8、药皮垫；9、铝制引弧结。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

实施例一：

结合附图1-2所述的组合式栓钉焊接装置，包含转动电机5、方形调距盒1和四个分别设于方形调距盒1四边外的栓钉焊枪主体2，且栓钉焊枪主体2轴线垂直于方形调距盒1的盒面；根据需要，转动电机5设为伺服电机；方形调距盒1包含上盒板101、下盒板105和转轴106，上盒板101和下盒板105的板面中心均设有对应的安装孔，两个安装孔中均安装有轴承，转轴106的两端分别安装于两个轴承中，转轴106位于上盒板101和下盒板105之间的轴身同轴固定有齿轮107，保证转轴106能够带动齿轮107转动灵活；

上盒板101和下盒板105之间的四角处以转轴106轴线为中心旋转对称固定有四个连接块102，连接块102用于连接固定上盒板101和下盒板105；上盒板101和下盒板105之间的四边处以转轴106轴线为中心旋转对称设有四个齿条103，每个齿条103的轴向均沿方形调距盒1对应边的方向设置，齿条103的上下侧面均设有沿齿条103轴向的贯通滑槽，上盒板101和下盒板105的内板面边部分别固定有对应滑动配合卡入贯通滑槽的卡条104，通过卡条104和贯通滑槽的滑动配合来对齿条103进行卡接，以及滑动限位；齿条103的一端能够与相应连接块102对应抵触，防止齿条103回收过渡，齿条103的另一端伸出方形调距盒1外，避免外伸时卡死；

齿条103的内侧齿牙与齿轮107对应啮合，并与相应连接块102间隙对应，使得齿轮107能够同步带动四个齿条103动作，齿条103的外侧面与相应栓钉焊枪主体2通过卡箍件3固定连接，使得四个栓钉焊枪主体2呈正方形布局，此外，栓钉焊枪主体2固定于齿条103伸出方形调距盒1外的端部，提高调整的最大距离；上盒板101的外板面通过基座4与转动电机5的头端机壳固定连接，并使得转动电机5的输出轴与转轴106的相应端传动连接，转动电机5的尾端机壳连接有额外的操作臂6，通过齿轮107与四个齿条103的啮合，齿条103与上盒板101和下盒板105的滑动卡接限位，使得在转动电机5控制齿轮107转动，带动齿条103轴向移动的同时，能够改变相邻栓钉焊枪主体2之间的距离，从而能够在一定范围内适应不同大小、强度母材对栓钉焊接距离的需要，大大提高了该组合式栓钉焊接装置的适用性和实用性。

实施例二：

结合附图1-2所示，栓钉焊接装置还包含陶瓷环套7，陶瓷环套7的底端面一圈均匀设有多个缺口，陶瓷环套7的底端设有药皮垫8，药皮垫8的外缘设有对应卡接于缺口的凸延，通过药皮在焊接过程中的冶金反应和物理化学变化，来起到焊接保护和提高焊接效果的作用；根据需要，药皮垫8的中央设有小孔，小孔中安装有铝制引弧结9，电弧栓焊的方式一般分为直接接触和引弧结两种方式，引弧结方式是在栓钉端头镶嵌铝制结,通电以后不需要提升栓钉，引弧加热后直接压入母材，直接接触方式是在通电激发电弧同时向上提升栓钉,使电流由小到大,完成加热过程，两种方式需要采购的栓钉不同，镶嵌铝制结的栓钉自然是较贵的一种，为了节约成本，同时又能够便于引弧，减少操作步骤，能够将铝制引弧结9设置在药皮垫8中。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (5)

1.一种组合式栓钉焊接装置，其特征是：包含转动电机（5）、方形调距盒（1）和四个分别设于方形调距盒（1）四边外的栓钉焊枪主体（2）；所述方形调距盒（1）包含上盒板（101）、下盒板（105）和转轴（106），所述上盒板（101）和下盒板（105）的板面中心均设有对应的安装孔，两个安装孔中均安装有轴承，所述转轴（106）的两端分别安装于两个轴承中，所述转轴（106）位于上盒板（101）和下盒板（105）之间的轴身同轴固定有齿轮（107）；所述上盒板（101）和下盒板（105）之间的四角处以转轴（106）轴线为中心旋转对称固定有四个连接块（102），所述上盒板（101）和下盒板（105）之间的四边处以转轴（106）轴线为中心旋转对称设有四个齿条（103），每个齿条（103）的轴向均沿方形调距盒（1）对应边的方向设置，所述齿条（103）的上下侧面均设有沿齿条（103）轴向的贯通滑槽，所述上盒板（101）和下盒板（105）的内板面边部分别固定有对应滑动配合卡入贯通滑槽的卡条（104），所述齿条（103）的一端能够与相应连接块（102）对应抵触，所述齿条（103）的另一端伸出方形调距盒（1）外，所述齿条（103）的内侧齿牙与齿轮（107）对应啮合，并与相应连接块（102）间隙对应，所述齿条（103）的外侧面与相应栓钉焊枪主体（2）通过卡箍件（3）固定连接，使得四个栓钉焊枪主体（2）呈正方形布局；所述上盒板（101）的外板面通过基座（4）与转动电机（5）的头端机壳固定连接，并使得转动电机（5）的输出轴与转轴（106）的相应端传动连接，所述转动电机（5）的尾端机壳连接有额外的操作臂（6）。

2.根据权利要求1所述的组合式栓钉焊接装置，其特征是：所述栓钉焊接装置还包含陶瓷环套（7），所述陶瓷环套（7）的底端面一圈均匀设有多个缺口，所述陶瓷环套（7）的底端设有药皮垫（8），所述药皮垫（8）的外缘设有对应卡接于缺口的凸延。

3.根据权利要求2所述的组合式栓钉焊接装置，其特征是：所述药皮垫（8）的中央设有小孔，所述小孔中安装有铝制引弧结（9）。

4.根据权利要求1所述的组合式栓钉焊接装置，其特征是：所述栓钉焊枪主体（2）固定于齿条（103）伸出方形调距盒（1）外的端部。

5.根据权利要求1所述的组合式栓钉焊接装置，其特征是：所述转动电机（5）设为伺服电机。

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