JP3267003B2 - 鉛蓄電池の極板群組立装置 - Google Patents
鉛蓄電池の極板群組立装置Info
- Publication number
- JP3267003B2 JP3267003B2 JP24455493A JP24455493A JP3267003B2 JP 3267003 B2 JP3267003 B2 JP 3267003B2 JP 24455493 A JP24455493 A JP 24455493A JP 24455493 A JP24455493 A JP 24455493A JP 3267003 B2 JP3267003 B2 JP 3267003B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas burner
- electrode
- axis direction
- electrode plate
- crankshaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池用極板群の組
立装置、とくにそのストラップを形成するための溶接用
ガスバーナーの移動装置に関するものである。
立装置、とくにそのストラップを形成するための溶接用
ガスバーナーの移動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に鉛蓄電池では極板上部に耳部を備
え、鉛合金からなる複数枚の正，負極板をセパレータを
介して交互に配列した極板群が備えられており、極板群
上部には同極性極板の耳部を接続したストラップが形成
されている。このストラップを形成する際には、極板群
の上部で一列状態に並べられた同極性極板の耳部にこれ
に適合するくし型のストラップ形成用治具をはめ合わ
し、前記ストラップ形成用治具の上部に耳部上部を突出
させ、溶接用ガスバーナーにより治具の上部に突出した
耳部を直接か、または耳部上部にさらにストラップ形成
用足し鉛合金を設置してこれとともに溶融し、ストラッ
プを形成していた。
え、鉛合金からなる複数枚の正，負極板をセパレータを
介して交互に配列した極板群が備えられており、極板群
上部には同極性極板の耳部を接続したストラップが形成
されている。このストラップを形成する際には、極板群
の上部で一列状態に並べられた同極性極板の耳部にこれ
に適合するくし型のストラップ形成用治具をはめ合わ
し、前記ストラップ形成用治具の上部に耳部上部を突出
させ、溶接用ガスバーナーにより治具の上部に突出した
耳部を直接か、または耳部上部にさらにストラップ形成
用足し鉛合金を設置してこれとともに溶融し、ストラッ
プを形成していた。
【０００３】このとき、一般的には溶接用ガスバーナー
はストラップ形成用治具内において同極性極板耳部の並
び方向に移動されていた。
はストラップ形成用治具内において同極性極板耳部の並
び方向に移動されていた。
【０００４】しかしながら、このように溶接用ガスバー
ナーを極板耳部の並び方向に移動させるだけでは、極板
耳部およびストラップ形成用足し鉛合金とを充分に溶融
することができず、極板耳部とストラップとの溶接強度
は低くなっていた。
ナーを極板耳部の並び方向に移動させるだけでは、極板
耳部およびストラップ形成用足し鉛合金とを充分に溶融
することができず、極板耳部とストラップとの溶接強度
は低くなっていた。
【０００５】このため、特公平４−３６２７号公報に
は、第１と第２の２つの溶接用ガスバーナーをそれぞれ
極板群の正極耳部と負極耳部に対応するように設け、一
列に並んだ同極性極板耳部の並び方向と直角の方向に往
復運動させてその部分の極板耳部とストラップ形成用足
し鉛合金を充分に溶融するとともに、第１および第２の
ガスバーナーを互いに近づけた状態で前記同極性極板の
並び方向にガスバーナーを移動させ、耳部間を溶接する
極板群組立装置が提案されている。
は、第１と第２の２つの溶接用ガスバーナーをそれぞれ
極板群の正極耳部と負極耳部に対応するように設け、一
列に並んだ同極性極板耳部の並び方向と直角の方向に往
復運動させてその部分の極板耳部とストラップ形成用足
し鉛合金を充分に溶融するとともに、第１および第２の
ガスバーナーを互いに近づけた状態で前記同極性極板の
並び方向にガスバーナーを移動させ、耳部間を溶接する
極板群組立装置が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
公平４−３６２７号公報に開示された極板群組立装置
は、正極耳部と負極耳部に対応する２つの溶接用ガスバ
ーナーを同極性極板耳部の並び方向と直角の方向に往復
運動させた後、前記両ガスバーナーを互いに近づけた状
態で極板の並び方向に移動させ、移動した位置で再びガ
スバーナーを極板耳部の並び方向と直角の方向に往復運
動させるものである。
公平４−３６２７号公報に開示された極板群組立装置
は、正極耳部と負極耳部に対応する２つの溶接用ガスバ
ーナーを同極性極板耳部の並び方向と直角の方向に往復
運動させた後、前記両ガスバーナーを互いに近づけた状
態で極板の並び方向に移動させ、移動した位置で再びガ
スバーナーを極板耳部の並び方向と直角の方向に往復運
動させるものである。
【０００７】つまりストラップ形成用治具上で溶接用ガ
スバーナーを凹凸部を描くようにパルス状に動作させる
ものであり、このように同極性極板耳部の並び方向とこ
れと直角に交わる方向にガスバーナーを移動させるだけ
では、溶融した極板耳部やストラップ形成用足し鉛合金
を充分に撹拌することができなかった。そして、極板耳
部とストラップ形成用鉛合金とを充分に融合させること
ができず、極板耳部とストラップとの溶接強度は低下し
ていた。
スバーナーを凹凸部を描くようにパルス状に動作させる
ものであり、このように同極性極板耳部の並び方向とこ
れと直角に交わる方向にガスバーナーを移動させるだけ
では、溶融した極板耳部やストラップ形成用足し鉛合金
を充分に撹拌することができなかった。そして、極板耳
部とストラップ形成用鉛合金とを充分に融合させること
ができず、極板耳部とストラップとの溶接強度は低下し
ていた。
【０００８】本発明は、これらの課題を解決するもので
あり、極板群の上部で一列状態に並んだ同極性極板の耳
部や耳部上端に設置したストラップ形成用足し鉛合金を
充分に溶融するとともに、溶融した前記極板耳部や足し
鉛合金を充分に撹拌融合させ、極板耳部とストラップと
の溶接強度に優れた極板群を得ることができる極板群組
立装置を提供するものである。
あり、極板群の上部で一列状態に並んだ同極性極板の耳
部や耳部上端に設置したストラップ形成用足し鉛合金を
充分に溶融するとともに、溶融した前記極板耳部や足し
鉛合金を充分に撹拌融合させ、極板耳部とストラップと
の溶接強度に優れた極板群を得ることができる極板群組
立装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の鉛蓄電池の極板群組立装置は、極板群上面
の平面において一列状態に並べられた同極性極板の耳部
の並び方向と同方向をＸ軸とし、これと直角に交わる方
向をＹ軸とした際、ガスバーナーをＸ軸方向に移動させ
るための第１モーターと、Ｙ軸方向に移動させるための
第２モーターとが固定台に設置されており、それぞれの
モーターの駆動歯車に連なった従動歯車にはその回転運
動を往復運動に変換するクランクシャフトが接続され、
それぞれのクランクシャフトの先端部には、前記Ｘ軸方
向とＹ軸方向とを組み合わせた往復運動を行うガスバー
ナー保持部があり、この保持部に溶接用ガスバーナーが
備えられているものである。
めに本発明の鉛蓄電池の極板群組立装置は、極板群上面
の平面において一列状態に並べられた同極性極板の耳部
の並び方向と同方向をＸ軸とし、これと直角に交わる方
向をＹ軸とした際、ガスバーナーをＸ軸方向に移動させ
るための第１モーターと、Ｙ軸方向に移動させるための
第２モーターとが固定台に設置されており、それぞれの
モーターの駆動歯車に連なった従動歯車にはその回転運
動を往復運動に変換するクランクシャフトが接続され、
それぞれのクランクシャフトの先端部には、前記Ｘ軸方
向とＹ軸方向とを組み合わせた往復運動を行うガスバー
ナー保持部があり、この保持部に溶接用ガスバーナーが
備えられているものである。
【００１０】
【作用】本発明の極板群組立装置では、一列状態に並べ
られた同極性の極板耳部の上部で、ガスバーナーを同極
性極板の並び方向であるＸ軸方向と、これと直角に変わ
るＹ軸方向に移動させることができる。さらにガスバー
ナーをＸ軸方向に移動させる第１モーターと、Ｙ軸方向
に移動させる第２モーターとを同時に回転させることに
よって、Ｘ軸方向とＹ軸方向とを組み合わせて８の字を
描くように往復運動させることができる。
られた同極性の極板耳部の上部で、ガスバーナーを同極
性極板の並び方向であるＸ軸方向と、これと直角に変わ
るＹ軸方向に移動させることができる。さらにガスバー
ナーをＸ軸方向に移動させる第１モーターと、Ｙ軸方向
に移動させる第２モーターとを同時に回転させることに
よって、Ｘ軸方向とＹ軸方向とを組み合わせて８の字を
描くように往復運動させることができる。
【００１１】このため、ガスバーナーをＸ軸方向とＹ軸
方向に移動させることにより極板耳部自体か、これと耳
部上端に設置したストラップ形成用足し鉛合金を充分に
溶融させることができ、ガスバーナーを、Ｘ軸方向とＹ
軸方向を組み合わせて８の字を描くように移動させて溶
融した極板耳部やストラップ形成用鉛合金を充分に撹拌
させて溶け合わすことができ、極板耳部とストラップと
の溶接強度を高めることができる。
方向に移動させることにより極板耳部自体か、これと耳
部上端に設置したストラップ形成用足し鉛合金を充分に
溶融させることができ、ガスバーナーを、Ｘ軸方向とＹ
軸方向を組み合わせて８の字を描くように移動させて溶
融した極板耳部やストラップ形成用鉛合金を充分に撹拌
させて溶け合わすことができ、極板耳部とストラップと
の溶接強度を高めることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照にしなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１３】図１に本発明の鉛蓄電池の極板群組立装置
の斜視図を示し、図２に同装置の側面図を示す。本発明
の溶接装置で溶接される極板群１は、図３にその側面図
を示したように複数枚の鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）
合金からなる格子体を用いた正極板と、鉛−カルシウム
−錫（Ｐｂ−Ｃａ−Ｓｎ）合金からなる格子体を用いた
負極板をセパレータを介して交互に配列したものであ
り、各正，負極板にはその上部に耳部が設けられてい
る。
の斜視図を示し、図２に同装置の側面図を示す。本発明
の溶接装置で溶接される極板群１は、図３にその側面図
を示したように複数枚の鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）
合金からなる格子体を用いた正極板と、鉛−カルシウム
−錫（Ｐｂ−Ｃａ−Ｓｎ）合金からなる格子体を用いた
負極板をセパレータを介して交互に配列したものであ
り、各正，負極板にはその上部に耳部が設けられてい
る。
【００１４】この極板群１は略Ｕ字状のパレット２内に
収納、挟持されており、パレット内に収納された極板群
はベルトコンベアー３に連続的に供給されている。
収納、挟持されており、パレット内に収納された極板群
はベルトコンベアー３に連続的に供給されている。
【００１５】また、極板群１の各正極耳部４と負極耳部
５は、それぞれ一列に並んだ状態で配置されており、一
列に並んだ正極耳部と負極耳部の上部にはそれぞれ同極
性極板の耳部に適合するくし型のストラップ形成用治具
６が嵌合されている。
５は、それぞれ一列に並んだ状態で配置されており、一
列に並んだ正極耳部と負極耳部の上部にはそれぞれ同極
性極板の耳部に適合するくし型のストラップ形成用治具
６が嵌合されている。
【００１６】負極耳部に嵌合されたストラップ形成用治
具６内には負極耳部の上端にストラップ形成用足し鉛合
金片７が設置されている。また正，負極の極板耳部に隣
接して鉛合金製の接続体８が設置されている。
具６内には負極耳部の上端にストラップ形成用足し鉛合
金片７が設置されている。また正，負極の極板耳部に隣
接して鉛合金製の接続体８が設置されている。
【００１７】つぎに、前記ストラップ形成用治具の上部
に突出した同極性極板の耳部上端どうしを溶接するため
のガスバーナー９とその移動装置は下記のように構成さ
れている。
に突出した同極性極板の耳部上端どうしを溶接するため
のガスバーナー９とその移動装置は下記のように構成さ
れている。
【００１８】まず、図１に示したように前記極板群１上
面の水平面において一列状態に並べられた同極性極板の
耳部の並び方向と同方向をＸ軸とし、これと直角に交わ
る方向をＹ軸とする。
面の水平面において一列状態に並べられた同極性極板の
耳部の並び方向と同方向をＸ軸とし、これと直角に交わ
る方向をＹ軸とする。
【００１９】図１および図２に示したように固定台１０
には、前記ガスバーナー９をＸ軸方向に移動させるため
の第１モーター１１と、Ｙ軸方向に移動させるための第
２モーター１２とが設置されている。
には、前記ガスバーナー９をＸ軸方向に移動させるため
の第１モーター１１と、Ｙ軸方向に移動させるための第
２モーター１２とが設置されている。
【００２０】第１モーター１１の回転軸と第２モーター
１２の回転軸にはそれぞれ駆動歯車１３，１４が取り付
けられている。
１２の回転軸にはそれぞれ駆動歯車１３，１４が取り付
けられている。
【００２１】第１モーターに取り付けられた駆動歯車１
３にはその両側に２つの従動歯車１５がかみ合っていて
それぞれの従動歯車１５にはその側面の任意の半径上に
クランクシャフト１６の一端が接続されており、２本の
クランクシャフト１６は従動歯車１５の左側と右側に伸
びている。
３にはその両側に２つの従動歯車１５がかみ合っていて
それぞれの従動歯車１５にはその側面の任意の半径上に
クランクシャフト１６の一端が接続されており、２本の
クランクシャフト１６は従動歯車１５の左側と右側に伸
びている。
【００２２】また、第２モーターに取り付けられた駆動
歯車１４には１つの従動歯車１７がかみ合っていて、１
本のシャフト１８がこの従動歯車１７の中心部を貫いて
いる。
歯車１４には１つの従動歯車１７がかみ合っていて、１
本のシャフト１８がこの従動歯車１７の中心部を貫いて
いる。
【００２３】このシャフト１８の両端にはそれぞれクラ
ンク歯車１９が備えられ、この２個のクランク歯車１９
にはそれぞれその側面の任意の半径上にクランクシャフ
ト２０の一端が接続されている。
ンク歯車１９が備えられ、この２個のクランク歯車１９
にはそれぞれその側面の任意の半径上にクランクシャフ
ト２０の一端が接続されている。
【００２４】このように固定台１２の左右両側では第１
モーター１１のクランクシャフト１６と第２モーター１
２のクランクシャフト２０とが１対をなしており、同じ
側に配されたクランクシャフト１６とクランクシャフト
２０の先端部にガスバーナー保持部２１がそれぞれ取り
つけられている。
モーター１１のクランクシャフト１６と第２モーター１
２のクランクシャフト２０とが１対をなしており、同じ
側に配されたクランクシャフト１６とクランクシャフト
２０の先端部にガスバーナー保持部２１がそれぞれ取り
つけられている。
【００２５】固定台１０の左右に位置するそれぞれのガ
スバーナー保持部２１は、極板群の正極耳部または負極
耳部に嵌合されたストラップ形成用治具６に対応してお
り、各ガスバーナー保持部には複数の、例えば３個のガ
スバーナー９が備えられている。
スバーナー保持部２１は、極板群の正極耳部または負極
耳部に嵌合されたストラップ形成用治具６に対応してお
り、各ガスバーナー保持部には複数の、例えば３個のガ
スバーナー９が備えられている。
【００２６】そして、この装置を用いて極板群の耳部を
溶接する場合には、ベルトコンベアー３に載って左から
右方向へ流れる各極板群１に対して、最初に固定台の左
側にあるガスバーナーで正極耳部を溶接し、ついで固定
台の右側にあるガスバーナーで負極耳部を溶接してお
り、詳しくは次のようにして溶接作業を行っている。
溶接する場合には、ベルトコンベアー３に載って左から
右方向へ流れる各極板群１に対して、最初に固定台の左
側にあるガスバーナーで正極耳部を溶接し、ついで固定
台の右側にあるガスバーナーで負極耳部を溶接してお
り、詳しくは次のようにして溶接作業を行っている。
【００２７】正極板には鉛−アンチモン（Ｐｂ−Ｓｂ）
系合金からなる格子体を用い、負極板には鉛−カルシウ
ム−錫（Ｐｂ−Ｃａ−Ｓｎ）系合金からなる格子体を用
いて、これらとセパレータとからなる極板群１の上部に
それぞれストラップ形成用治具６を嵌合する。
系合金からなる格子体を用い、負極板には鉛−カルシウ
ム−錫（Ｐｂ−Ｃａ−Ｓｎ）系合金からなる格子体を用
いて、これらとセパレータとからなる極板群１の上部に
それぞれストラップ形成用治具６を嵌合する。
【００２８】正極板耳部は負極板耳部の長さより長く厚
みも厚くなっており、ストラップを形成するに足る鉛量
が確保されるがストラップ形成用治具の上部に突出した
負極板耳部は短く薄いので、その上端には長方体形のス
トラップ形成用足し鉛合金片７を設置し、正，負極のそ
れぞれの耳部に隣接した治具の所定の位置には鉛合金製
の接続体８を設置する。
みも厚くなっており、ストラップを形成するに足る鉛量
が確保されるがストラップ形成用治具の上部に突出した
負極板耳部は短く薄いので、その上端には長方体形のス
トラップ形成用足し鉛合金片７を設置し、正，負極のそ
れぞれの耳部に隣接した治具の所定の位置には鉛合金製
の接続体８を設置する。
【００２９】そして、この状態の極板群に対し、第１モ
ーター１１と第２モーター１２の回転運動を予め定めら
れたプログラムによりコンピュータ制御して、溶接用ガ
スバーナー９を以下のように動作させる。
ーター１１と第２モーター１２の回転運動を予め定めら
れたプログラムによりコンピュータ制御して、溶接用ガ
スバーナー９を以下のように動作させる。
【００３０】まず、正極板では極板耳部の上端に、また
負極板では極板耳部の上部に設置されたストラップ形成
用鉛合金片７の上面にそれぞれ溶接用ガスバーナー９の
火炎をあてて溶融する。そして、第１と第２のモーター
１１，１２とを定められたプログラムにより回転させ、
前記ガスバーナー９を同極性極板耳部の並び方向である
Ｘ軸方向とこれと直角に交わるＹ軸方向とに動かし、各
極板耳部の上部とストラップ形成用足し鉛合金片７を溶
融する。
負極板では極板耳部の上部に設置されたストラップ形成
用鉛合金片７の上面にそれぞれ溶接用ガスバーナー９の
火炎をあてて溶融する。そして、第１と第２のモーター
１１，１２とを定められたプログラムにより回転させ、
前記ガスバーナー９を同極性極板耳部の並び方向である
Ｘ軸方向とこれと直角に交わるＹ軸方向とに動かし、各
極板耳部の上部とストラップ形成用足し鉛合金片７を溶
融する。
【００３１】さらに、第１，第２のモーターを同時に回
転させることにより前記Ｘ軸方向とＹ軸方向とを組み合
わせて８の字を描くようにバーナーを往復運動させ、極
板耳部の上部とストラップ形成用足し鉛合金を充分に溶
融撹拌し、耳部上部とストラップとを溶接する。
転させることにより前記Ｘ軸方向とＹ軸方向とを組み合
わせて８の字を描くようにバーナーを往復運動させ、極
板耳部の上部とストラップ形成用足し鉛合金を充分に溶
融撹拌し、耳部上部とストラップとを溶接する。
【００３２】このように溶接用ガスバーナーを平面上で
縦横自在に８の字を描くように操作するので、極板耳部
の上部とストラップ形成用足し鉛合金を充分に撹拌融合
して溶接することができ、溶接強度に優れたストラップ
を有する極板群を得ることができる。
縦横自在に８の字を描くように操作するので、極板耳部
の上部とストラップ形成用足し鉛合金を充分に撹拌融合
して溶接することができ、溶接強度に優れたストラップ
を有する極板群を得ることができる。
【００３３】また、図４に示したようにクランクシャフ
トを接続する従動歯車１５とクランク歯車１９の側面に
は、複数個のクランクシャフト接続穴２２をそれぞれ中
心からの距離が異なるように設けている。従ってクラン
クシャフトの一端を接続する接続穴をこの中から選択す
ることによってガスバーナー保持部が往復運動する距離
を変えることができ、極板耳部の幅や極板枚数の異なる
多種類の電池の極板群に適応してストラップを形成で
き、多種類の極板群をこの装置で組み立てることができ
る。
トを接続する従動歯車１５とクランク歯車１９の側面に
は、複数個のクランクシャフト接続穴２２をそれぞれ中
心からの距離が異なるように設けている。従ってクラン
クシャフトの一端を接続する接続穴をこの中から選択す
ることによってガスバーナー保持部が往復運動する距離
を変えることができ、極板耳部の幅や極板枚数の異なる
多種類の電池の極板群に適応してストラップを形成で
き、多種類の極板群をこの装置で組み立てることができ
る。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明の極板群組立装置
は、一列状態に並べられた同極性の極板耳部の上部で、
ガスバーナーを前記同極性極板の並び方向であるＸ軸方
向とこれと直角に交わる方向であるＹ軸方向に移動させ
て、前記極板耳部自体かあるいはその上端に設置したス
トラップ形成用足し鉛合金を充分に溶融するとともに、
ガスバーナーをＸ軸方向とＹ軸方向とを組み合わせて８
の字を描くように移動させることにより、溶融した極板
耳部やストラップ形成用足し鉛合金を充分に撹拌融合さ
せることができる。
は、一列状態に並べられた同極性の極板耳部の上部で、
ガスバーナーを前記同極性極板の並び方向であるＸ軸方
向とこれと直角に交わる方向であるＹ軸方向に移動させ
て、前記極板耳部自体かあるいはその上端に設置したス
トラップ形成用足し鉛合金を充分に溶融するとともに、
ガスバーナーをＸ軸方向とＹ軸方向とを組み合わせて８
の字を描くように移動させることにより、溶融した極板
耳部やストラップ形成用足し鉛合金を充分に撹拌融合さ
せることができる。
【００３５】したがって、極板耳部とストラップとの溶
接強度に優れた極板群を得ることができる。
接強度に優れた極板群を得ることができる。
【図１】本発明の極板群組立装置の斜視図
【図２】同装置の側面図
【図３】同装置を用いて極板耳部を溶接する極板群の側
面図
面図
【図４】クランクシャフトを接続する歯車を示す図
１ 極板群 ２ パレット ３ コンベアー ４ 正極耳部 ５ 負極耳部 ６ ストラップ形成用治具 ７ ストラップ形成用足し鉛合金片 ８ 接続体 ９ 溶接用ガスバーナー １０ 固定台 １１ 第１モーター １２ 第２モーター １３ 駆動歯車 １４ 駆動歯車 １５ 従動歯車 １６ クランクシャフト １７ 従動歯車 １８ シャフト １９ クランク歯車 ２０ クランクシャフト ２１ ガスバーナー保持部 ２２ クランクシャフト接続穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松山 浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−133055（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−241663（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−266496（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−75558（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−161431（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 2/20 - 2/34 H01M 10/14
Claims (2)
- 【請求項１】 極板上部に耳部を備えた複数枚の正、負
極板をセパレータを介して交互に配列した極板群と、 前記極板群の上部で一列状態に並べられた同極性極板の
耳部に適合するくし型のストラップ形成用治具と、 前記治具の上部に突出した同極性極板の耳部上端どうし
を溶接するガスバーナーとその移動装置とを備え、 前記溶接用ガスバーナーの移動装置は、 前記極板群上面の水平面において一列状態に並べられた
同極性極板の耳部の並び方向と同方向をＸ軸とし、これ
と直角に交わる方向をＹ軸とした際ガスバーナーをＸ軸
方向に移動させるための第１モーターと、Ｙ軸方向に移
動させるための第２モーターとが固定台に設置されてお
り、 この第１および第２のモーターにはそれぞれその回転軸
には駆動歯車が取り付けられ、この駆動歯車に従動歯車
がかみ合っていて、各従動歯車にはその回転運動を往復
運動に変換するクランクシャフトが接続され、それぞれ
のクランクシャフトの先端部には、前記Ｘ軸方向とＹ軸
方向とを組み合わせた往復運動を行うガスバーナー保持
部があり、この保持部に前記溶接用ガスバーナーが備え
られ、前記保持部はＸ軸方向とＹ軸方向の両軸同時に動
作することを特徴とする鉛蓄電池の極板群組立装置。 - 【請求項２】 従動歯車の側面には、歯車の中心からの
距離が異なる複数個のクランクシャフト接続穴が設けら
れ、 いずれかのクランクシャフト接続穴にクランクシャフト
の一端が接続されている請求項１記載の鉛蓄電池の極板
群組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24455493A JP3267003B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 鉛蓄電池の極板群組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24455493A JP3267003B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 鉛蓄電池の極板群組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07105930A JPH07105930A (ja) | 1995-04-21 |
| JP3267003B2 true JP3267003B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=17120439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24455493A Expired - Fee Related JP3267003B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 鉛蓄電池の極板群組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3267003B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102593526A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-18 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种将电池极组装配到电池壳的装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4553133B2 (ja) * | 2005-05-25 | 2010-09-29 | 新神戸電機株式会社 | 鉛蓄電池のストラップ成形方法 |
| CN102152041A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-17 | 张天任 | 一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架 |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24455493A patent/JP3267003B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102593526A (zh) * | 2012-03-16 | 2012-07-18 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种将电池极组装配到电池壳的装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07105930A (ja) | 1995-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102222786B (zh) | 电池模块和车辆 | |
| JP4544431B2 (ja) | 電池モジュール | |
| CN102034953B (zh) | 电池模块及连接电池模块的可再充电电池的端子的方法 | |
| CN102034952B (zh) | 电池模块及连接电池模块的可再充电电池的端子的方法 | |
| CN206293534U (zh) | 一种电池模块 | |
| US6475667B1 (en) | Electrode plate unit for rechargeable battery and manufacturing method thereof | |
| JP4586008B2 (ja) | 組電池及びその製造方法 | |
| JP3267003B2 (ja) | 鉛蓄電池の極板群組立装置 | |
| CN106803563B (zh) | 电池模组及焊接系统 | |
| JP2001126703A (ja) | モジュール電池 | |
| JP2013020860A (ja) | 電池とタブの接続方法およびタブ | |
| US20140157585A1 (en) | Method of rebuilding a rechargeable battery | |
| EP1089364A1 (en) | Method for bonding collector plates to end faces of electrode plates | |
| CN214672643U (zh) | 一种光伏焊带及光伏组件 | |
| CN210052783U (zh) | 同侧汇流结构、电池模组和电动车 | |
| JPH11176415A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JP2011228153A (ja) | 電池 | |
| JP2732859B2 (ja) | 組電池 | |
| JP2002151047A (ja) | アルカリ蓄電池およびその製造方法 | |
| JPH09293493A (ja) | パック電池 | |
| CN115315334B (zh) | 蓄电池用端子的制造方法以及蓄电池 | |
| CN113471540B (zh) | 电池及其制造方法 | |
| JP2000077094A (ja) | 集合型高温電池装置 | |
| CN103474692A (zh) | 锂离子电池组以及锂离子电池组的组装方法 | |
| JP2002110135A (ja) | 鉛蓄電池の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080111 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090111 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090111 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100111 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110111 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |