CN217412783U - 一种电阻焊夹具及其点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电阻焊夹具及其点焊机,包括基座,所述基座的一端固定设置有支板,所述支板远离基座的一侧设置有四个夹头,所述基座的内部固定设置有气缸,所述气缸接近支板的一端传动设置有伸缩轴,所述伸缩轴的端部固定设置有滑块,所述夹头的两侧均开设有斜槽,且滑块与斜槽滑动连接。本实用新型的滑块通过斜槽带动夹头向支板的中部移动夹取工件,且根据工件的形状,四个夹头在支板上的移动位置可以不一样,夹头的移动位置是通过滑块在斜槽中的位置决定,当夹头夹持工件后,气缸压力不变,可保持一定的力固定工件,该点焊机的夹具自动松紧速度快,夹持力固定,可以对各种不同的工件进行装夹,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊机领域,具体涉及一种电阻焊夹具及其点焊机。
背景技术
电阻焊接是指一种利用强大电流通过电极和工件间的接触点,由接触电阻产生热量而实现焊接的一种方法,焊接时电极和工件需加一定的压力,电阻焊分为点焊、凸焊、缝焊、对焊及电阻螺栓焊等,由于通电时间短,生产效率高,焊接质量稳定,因此,应用于各种焊接大批量生产场合;
电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法,通常使用较大的电流,为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。
现有技术存在以下不足:现有夹具多为手动拆装,操作复杂,夹持力只靠手感,且只能装夹圆柱或回转体,实用性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种电阻焊夹具及其点焊机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种电阻焊夹具,包括基座,所述基座的一端固定设置有支板,与现有技术不同的是,所述支板远离基座的一侧设置有四个夹头,且夹头与支板滑动连接,所述基座的内部固定设置有气缸,所述气缸接近支板的一端传动设置有伸缩轴,且伸缩轴贯穿支板嵌入设置在夹头中,所述伸缩轴的端部固定设置有滑块,所述夹头的两侧均开设有斜槽,且滑块与斜槽滑动连接;
优选的,所述斜槽与支板之间的夹角为四十五度,所述滑块固定嵌入设置在伸缩轴中,稳固性更好;
优选的,四个夹头之间呈相对设置,且四个夹头关于支板呈中心对称分布,便于夹取物件;
优选的,所述气缸、伸缩轴以及滑块均设置为四个;
优选的,为了便于夹头的滑动,我们在夹头的底端固定设置有导向条,并在支板上开设有相应的导向槽,且导向条与导向槽滑动连接,夹头通过导向条在导向槽上滑动,且避免夹头从支板上脱落,导向条与导向槽的纵向截面均呈梯形设计。
一种点焊机,包括上述的电阻焊夹具、机座以及驱动组件,且基座与驱动组件传动连接,驱动组件设置在机座的一侧,所述机座的顶部还设置有点焊组件。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过气缸带动伸缩轴向基座处移动,伸缩轴带动滑块跟随移动,滑块通过斜槽推动夹头向支板的边缘处移动,夹取工件时,驱动组件驱动基座移动,使四个夹头位于工件的外侧,此时气缸通过伸缩轴带动滑块向远离基座的一侧移动,滑块通过斜槽带动夹头向支板的中部移动夹取工件,且根据工件的形状,四个夹头在支板上的移动位置可以不一样,夹头的移动位置是通过滑块在斜槽中的位置决定,当夹头夹持工件后,气缸压力不变,可保持一定的力固定工件,该点焊机的夹具自动松紧速度快,夹持力固定,可以对各种不同的工件进行装夹,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型夹头的透视图。
图示说明:
1、基座;2、支板;3、夹头;4、气缸;5、伸缩轴;6、导向条;7、导向槽;8、滑块;9、斜槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例1
请参阅图1和图2所示,本实施例提供一种电阻焊夹具及其点焊机,包括基座1,所述基座1的一端固定设置有支板2,与现有技术不同的是,所述支板2远离基座1的一侧设置有四个夹头3,且夹头3与支板2滑动连接,所述基座1的内部固定设置有气缸4,所述气缸4接近支板2的一端传动设置有伸缩轴5,且伸缩轴5贯穿支板2嵌入设置在夹头3中,所述伸缩轴5的端部固定设置有滑块8,所述夹头3的两侧均开设有斜槽9,且滑块8与斜槽9滑动连接;
进一步的,所述斜槽9与支板2之间的夹角为四十五度,所述滑块8固定嵌入设置在伸缩轴5中,稳固性更好;
进一步的,四个夹头3之间呈相对设置,且四个夹头3关于支板2呈中心对称分布,便于夹取物件;
进一步的,所述气缸4、伸缩轴5以及滑块8均设置为四个;
使用时,基座1与点焊机的驱动组件连接,气缸4带动伸缩轴5向基座1处移动,伸缩轴5带动滑块8跟随移动,滑块8通过斜槽9推动夹头3向支板2的边缘处移动,夹取工件时,驱动组件驱动基座1移动,使四个夹头3位于工件的外侧,此时气缸4通过伸缩轴5带动滑块8向远离基座1的一侧移动,滑块8通过斜槽9带动夹头3向支板2的中部移动夹取工件,且根据工件的形状,四个夹头3在支板2上的移动位置可以不一样,夹头3的移动位置是通过滑块8在斜槽9中的位置决定,当夹头3夹持工件后,气缸4压力不变,可保持一定的力固定工件,该点焊机的夹具自动松紧速度快,夹持力固定,可以对各种不同的工件进行装夹,实用性好;
进一步的,为了便于夹头3的滑动,我们在夹头3的底端固定设置有导向条6,并在支板2上开设有相应的导向槽7,且导向条6与导向槽7滑动连接,夹头3通过导向条6在导向槽7上滑动,且避免夹头3从支板2上脱落,导向条6与导向槽7的纵向截面均呈梯形设计。
实施例2
本实施例提供一种点焊机,包括上述电阻焊夹具、机座以及驱动组件,且基座1与驱动组件传动连接,驱动组件设置在机座的一侧,所述机座的顶部还设置有点焊组件;
电阻焊夹具夹取工件后,驱动组件驱动电阻焊夹具带动工件移动至点焊组件的底部进行点焊。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种电阻焊夹具,包括基座(1),所述基座(1)的一端固定设置有支板(2),其特征在于:所述支板(2)远离基座(1)的一侧设置有四个夹头(3),且夹头(3)与支板(2)滑动连接,所述基座(1)的内部固定设置有气缸(4),所述气缸(4)接近支板(2)的一端传动设置有伸缩轴(5),且伸缩轴(5)贯穿支板(2)嵌入设置在夹头(3)中,所述伸缩轴(5)的端部固定设置有滑块(8),所述夹头(3)的两侧均开设有斜槽(9),且滑块(8)与斜槽(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电阻焊夹具,其特征在于:所述斜槽(9)与支板(2)之间的夹角为四十五度,所述滑块(8)固定嵌入设置在伸缩轴(5)中。
3.根据权利要求2所述的一种电阻焊夹具,其特征在于:四个夹头(3)之间呈相对设置,且四个夹头(3)关于支板(2)呈中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种电阻焊夹具,其特征在于:所述气缸(4)、伸缩轴(5)以及滑块(8)均设置为四个。
5.根据权利要求4所述的一种电阻焊夹具,其特征在于:所述夹头(3)的底端固定设置有导向条(6),所述支板(2)上开设有相应的导向槽(7),且导向条(6)与导向槽(7)滑动连接,所述导向条(6)与导向槽(7)的纵向截面均呈梯形设计。
6.一种点焊机,其特征在于:包括如权利要求1-5任一项所述的电阻焊夹具、机座以及驱动组件,且基座(1)与驱动组件传动连接,驱动组件设置在机座的一侧,所述机座的顶部还设置有点焊组件。
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