CN217412219U - 一种闸式剪板机收料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收料设备领域,具体为一种闸式剪板机收料辅助装置,包括闸式剪板机,闸式剪板机内设置有剪板装置,剪板装置输出端固定有剪板刀,闸式剪板机一侧贯穿设置有工作平台,工作平台上端设置有进料口,工作平台下端设置有收料箱,工作平台于闸式剪板机内的一端的两侧铰接有连杆,连杆一端与收料板的侧边铰接,收料板一端与气缸输出端铰接,气缸固定安装于固定座下部,固定座转动安装于闸式剪板机内,闸式剪板机侧壁设置有电机。本实用新型通过工作平台、收料板、气缸等结构的配合,使剪下的板材不用直接落下并需要后续进行转运,更加方便;同时降低剪下的板材的高度进行收料,以免造成板材损伤,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及收料设备领域,具体为一种闸式剪板机收料辅助装置。
背景技术
金属板材是制造业最为广泛使用的金属材料,闸式剪板机是一种最常用的剪板机,闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能,工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便采用按钮集中控制;用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业,以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
在现有技术中,常用的闸式剪板机缺少收料装置,目前市场上只有简单的收料导向装置,就是利用固定斜板和滚轮来实现导向收料,闸式剪板机剪切下的板材往往掉落在地面上或者传送带上,需要后续进行整理后再进行转运,这样不方便。同时由闸式剪板机剪下的板材距离地面较高,收料时需要一定的缓冲或是降低板材的高度,以免造成板材损伤。
发明内容
本实用新型提供一种闸式剪板机收料辅助装置,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:一种闸式剪板机收料辅助装置,包括闸式剪板机,所述闸式剪板机内设置有剪板装置,所述剪板装置输出端固定有剪板刀,所述闸式剪板机一侧贯穿设置有工作平台,所述工作平台上端设置有进料口,所述工作平台下端设置有收料箱,所述工作平台于闸式剪板机内的一端的两侧铰接有连杆,所述连杆一端与收料板的侧边铰接,所述收料板一端与气缸输出端铰接,所述气缸固定安装于固定座下部,所述固定座转动安装于闸式剪板机内,所述闸式剪板机侧壁设置有输出端与固定座一端连接的电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本装置通过工作平台、收料板、气缸等结构的配合,使剪下的板材不用直接落下并需要后续进行转运,更加方便;同时降低剪下的板材的高度进行收料,以免造成板材损伤,实用性强。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要进一步提高收料板的导向能力,同时防止收料板上剪下的板材落料不顺。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述收料板内设置有导杆,所述导杆上设置有弹簧,所述弹簧一端固定有滑动安装于导杆上的活动块,所述活动块上部穿出收料板上端面。
上述改进产生的有益效果为:通过收料板、活动块、导杆、弹簧等结构的配合,使收料板的导向能力得到提高,同时通过活动块、导杆、弹簧的配合,起到推动收料板上剪下的板材落料的效果,防止落料不顺。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要进一步的提高收料板的支撑能力。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述闸式剪板机侧壁上固定安装有伸缩驱动部,所述伸缩驱动部的输出端固定连接有支撑块,所述支撑块位于收料板水平状态时的下端。
上述改进产生的有益效果为:通过支撑块和伸缩驱动部等结构的配合,提高了收料板的支撑能力。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要支撑块在能辅助收料板收料完成后复位。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述支撑块一端设置有圆角边。
上述改进产生的有益效果为:通过圆角边的设计,使支撑块在伸出时由圆角边与收料板接触将收料板顶起,辅助收料板完成复位。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
图2为本实用新型收料状态的正视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、闸式剪板机;2、剪板装置;3、剪板刀;4、进料口;5、工作平台;6、收料箱;7、收料板;8、活动块;9、导杆;10、弹簧;11、气缸;12、固定座;13、支撑块;14、连杆;15、伸缩驱动部;16、电机。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1-3所示,一种闸式剪板机收料辅助装置,包括闸式剪板机1,所述闸式剪板机1内设置有剪板装置2,所述剪板装置2输出端固定有剪板刀3,所述闸式剪板机1一侧贯穿设置有与剪板刀3适配的工作平台5,所述工作平台5上端设置有进料口4,所述工作平台5下端设置有处于板材落料位置的收料箱6,所述工作平台5于闸式剪板机1内的一端两侧铰接有连杆14,所述连杆14一端与收料板7的侧边铰接,所述收料板7上端面略低于工作平台5上端面,方便承接板材以及方便后续工作流程,所述收料板7一端上部与气缸11输出端铰接,所述气缸11固定安装于固定座12下部,所述固定座12转动安装于闸式剪板机1内,所述闸式剪板机1侧壁设置有输出端与固定座12一端固定连接的电机16,通过电机16可带动固定在12转动。
具体工作原理:操作人员于工作平台5上放入板材,板材会从进料口4进入闸式剪板机1内进行剪切,当板材被剪切完后会落在收料板7上,此时气缸11的输出端伸出,而收料板7将会伴随与工作平台5铰接的连杆14以及与气缸11输出端的铰接点,沿斜下方移动并开始一定幅度的转动直到保持一定角度的倾斜停止,并拉扯伸出输出端的11使12转动一定角度,此时收料板7上剪下的板材会滑向收料箱6内完成收料,最后气缸11的输出端缩回,电机16驱动固定座12转动以带动气缸11转回原来位置,并带动收料板7复位,完成全过程。
实施例2:
如图1-3所示,在上述实施例的基础上进一步优化:所述收料板7内设置有导杆9,所述导杆9上设置有弹簧10,所述弹簧10一端固定有滑动安装于导杆9上的活动块8,所述活动块8上部穿出收料板7上端面。通过收料板7、活动块8、导杆9、弹簧10等结构的配合,使收料板7的导向能力得到提高,同时通过活动块8、导杆9、弹簧10的配合,起到推动收料板7上剪下的板材落料的效果,防止落料不顺。所述闸式剪板机1侧壁上固定安装有伸缩驱动部15,所述伸缩驱动部15的输出端固定连接有支撑块13,所述支撑块13位于收料板7水平状态时的下端。通过支撑块13和伸缩驱动部15等结构的配合,提高了收料板7的支撑能力。所述支撑块13一端设置有圆角边。通过圆角边的设计,使支撑块13在伸出时由圆角边与收料板7接触将收料板7顶起,辅助收料板7完成复位。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种闸式剪板机收料辅助装置,包括闸式剪板机(1),所述闸式剪板机(1)内设置有剪板装置(2),所述剪板装置(2)输出端固定有剪板刀(3),其特征在于:所述闸式剪板机(1)一侧贯穿设置有工作平台(5),所述工作平台(5)上端设置有进料口(4),所述工作平台(5)下端设置有收料箱(6),所述工作平台(5)于闸式剪板机(1)内的一端的两侧铰接有连杆(14),所述连杆(14)一端与收料板(7)的侧边铰接,所述收料板(7)一端与气缸(11)输出端铰接,所述气缸(11)固定安装于固定座(12)下部,所述固定座(12)转动安装于闸式剪板机(1)内,所述闸式剪板机(1)侧壁设置有输出端与固定座(12)一端连接的电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机收料辅助装置,其特征在于:所述收料板(7)内设置有导杆(9),所述导杆(9)上设置有弹簧(10),所述弹簧(10)一端固定有滑动安装于导杆(9)上的活动块(8),所述活动块(8)上部穿出收料板(7)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机收料辅助装置,其特征在于:所述闸式剪板机(1)侧壁上固定安装有伸缩驱动部(15),所述伸缩驱动部(15)的输出端固定连接有支撑块(13),所述支撑块(13)位于收料板(7)水平状态时的下端。
4.根据权利要求3所述的一种闸式剪板机收料辅助装置,其特征在于:所述支撑块(13)一端设置有圆角边。
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