CN217411963U - 防皱辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带生产技术领域，且公开了防皱辊装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定框，所述固定框的正面和背面均通过转轴转动连接有与底座焊接的限位板，所述底座的内部与固定框的底部通过铰接件铰接有升降油缸；本实用新型通过先启动升降油缸，升降油缸在启动后会通过限位板和转轴的配合下带动固定框的一端向上升起，固定框在一端在向上升起后会带动辊筒一起向上升起，当辊筒升起至合适的高度后再正向启动电机，电机在启动时会通过轴承的配合下带动螺杆进行顺时针转动，能够提高对钢带的防皱效果和防皱质量，更好的控制产品版型、有效提高生产效率、提高成材率，而且不用时可放下当压辊使用，防止钢带散卷。

Description

防皱辊装置

技术领域

本实用新型涉及钢带生产技术领域，具体为防皱辊装置。

背景技术

钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带；按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)；按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)；窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带，钢带在生产收卷时需要到防皱辊，目前现有的防皱辊功能较为单一，在使用时都是直接固定在指定位置无法进行高度和角度的调节，因此无法对钢带的抵动张力进行调整，降低了钢带的防皱效果和质量，灵活性较差，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防皱辊装置，具备了能够提高对钢带的防皱效果和防皱质量的优点，解决了现有防皱辊的位置是固定不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防皱辊装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定框，所述固定框的正面和背面均通过转轴转动连接有与底座焊接的限位板，所述底座的内部与固定框的底部通过铰接件铰接有升降油缸，所述固定框的内部栓接有隔板，所述固定框的内部与隔板之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至隔板的外部并固定套接有电机，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部栓接有固定座，所述固定座的正面和背面均通过转轴转动连接有挡板，两个所述挡板之间通过轴承转动连接有辊筒。

优选的，所述固定框的内部与隔板之间焊接有两个限位杆，所述螺纹板的正面和背面均焊接有与限位杆滑动连接的限位块。

优选的，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的一侧与隔板之间栓接有两个连接板。

优选的，两个所述挡板之间焊接有放置板。

优选的，所述螺杆由不锈钢材质制造而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过先启动升降油缸，升降油缸在启动后会通过限位板和转轴的配合下带动固定框的一端向上升起，固定框在一端在向上升起后会带动辊筒一起向上升起，当辊筒升起至合适的高度后再正向启动电机，电机在启动时会通过轴承的配合下带动螺杆进行顺时针转动，能够提高对钢带的防皱效果和防皱质量，更好的控制产品版型、有效提高生产效率、提高成材率，而且不用时可放下当压辊使用，防止钢带散卷。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构俯视局部示意图；

图3为本实用新型结构右侧局部示意图；

图4为本实用新型结构正面局部剖视示意图。

图中：1、底座；2、固定框；3、限位板；4、升降油缸；5、隔板；6、螺杆；7、电机；8、螺纹板；9、固定座；10、挡板；11、辊筒；12、限位杆；13、限位块；14、环形板；15、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，防皱辊装置，包括底座1，底座1的顶部设置有固定框2，固定框2的正面和背面均通过转轴转动连接有与底座1焊接的限位板3，底座1的内部与固定框2的底部通过铰接件铰接有升降油缸4，固定框2的内部栓接有隔板5，固定框2的内部与隔板5之间通过轴承转动连接有螺杆6，螺杆6的一端延伸至隔板5的外部并固定套接有电机7，螺杆6的表面螺纹连接有螺纹板8，螺纹板8的顶部栓接有固定座9，固定座9的正面和背面均通过转轴转动连接有挡板10，两个挡板10之间通过轴承转动连接有辊筒11，通过先启动升降油缸4，升降油缸4在启动后会通过限位板3和转轴的配合下带动固定框2的一端向上升起，固定框2在一端在向上升起后会带动辊筒11一起向上升起，当辊筒11升起至合适的高度后再正向启动电机7，电机7在启动时会通过轴承的配合下带动螺杆6进行顺时针转动，能够提高对钢带的防皱效果和防皱质量，更好的控制产品版型、有效提高生产效率、提高成材率，而且不用时可放下当压辊使用，防止钢带散卷。

进一步的，固定框2的内部与隔板5之间焊接有两个限位杆12，螺纹板8的正面和背面均焊接有与限位杆12滑动连接的限位块13，通过限位杆12和限位块13的设置，能够对螺纹板8进行限位，防止螺纹板8在左、右移动的过程中出现倾斜的情况。

进一步的，电机7的表面固定套接有环形板14，环形板14的一侧与隔板5之间栓接有两个连接板，通过环形板14和连接板的设置，能够对电机7进行固定，防止电机7在运行过程中向下掉落。

进一步的，两个挡板10之间焊接有放置板15，通过放置板15的设置，能够对辊筒11进行限位，使辊筒11在上、下翻转时只能翻转90度。

进一步的，螺杆6由不锈钢材质制造而成，螺杆6具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

工作原理：在需要对上方正在收卷中的钢带进行防皱时先启动升降油缸4，升降油缸4在启动后会通过限位板3和转轴的配合下带动固定框2的一端向上升起，固定框2在一端在向上升起后会带动辊筒11一起向上升起，当辊筒11升起至合适的高度后再正向启动电机7，电机7在启动时会通过轴承的配合下带动螺杆6进行顺时针转动，螺杆6在顺时针转动时会通过限位杆12和限位块13的配合下带动螺纹板8向右移动，螺纹板8在向右移动时会带动固定座9一起向右移动，固定座9在向右移动时会带动辊筒11对钢带的抵动张力进行快速调节，当不需要防皱时可将辊筒11手动向右拉动，辊筒11在向右拉动时会通过挡板10和放置板15的配合下进行90度翻转，辊筒11在向右90度翻转后可当压辊使用，防止钢带散卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.防皱辊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定框(2)，所述固定框(2)的正面和背面均通过转轴转动连接有与底座(1)焊接的限位板(3)，所述底座(1)的内部与固定框(2)的底部通过铰接件铰接有升降油缸(4)，所述固定框(2)的内部栓接有隔板(5)，所述固定框(2)的内部与隔板(5)之间通过轴承转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端延伸至隔板(5)的外部并固定套接有电机(7)，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺纹板(8)，所述螺纹板(8)的顶部栓接有固定座(9)，所述固定座(9)的正面和背面均通过转轴转动连接有挡板(10)，两个所述挡板(10)之间通过轴承转动连接有辊筒(11)。

2.根据权利要求1所述的防皱辊装置，其特征在于：所述固定框(2)的内部与隔板(5)之间焊接有两个限位杆(12)，所述螺纹板(8)的正面和背面均焊接有与限位杆(12)滑动连接的限位块(13)。

3.根据权利要求1所述的防皱辊装置，其特征在于：所述电机(7)的表面固定套接有环形板(14)，所述环形板(14)的一侧与隔板(5)之间栓接有两个连接板。

4.根据权利要求1所述的防皱辊装置，其特征在于：两个所述挡板(10)之间焊接有放置板(15)。

5.根据权利要求1所述的防皱辊装置，其特征在于：所述螺杆(6)由不锈钢材质制造而成。

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