CN217411722U - 一种有机肥生产用除尘室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用除尘室，涉及化肥加工技术领域。一种有机肥生产用除尘室，包括双层架，双层架上层的顶面固定连接有除尘室本体，除尘室本体的顶面固定连接有与其内部连通的进料管，除尘室本体的前表面设置有密封板，除尘室本体的后表面固定连接有机箱，除尘室本体的右表面固定连接有风机，风机的输出端位于除尘室本体的内部，机箱的内部设置有翻拌装置。通过翻拌装置的设置，翻拌杆将料斗中的化肥进行翻拌，从而将挤压在中间的化肥翻出，这样在进行除尘时能够更加充分的将化肥进行除尘，避免了挤压在中间的化肥无法被除尘，进而提升了除尘质量，降低了化肥中灰尘的含量，提升化肥的质量。

Description

一种有机肥生产用除尘室

技术领域

本实用新型涉及化肥加工技术领域，特别涉及一种有机肥生产用除尘室。

背景技术

化肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥在生产过程中，由于加工的步骤多样化，使得加工处常常会有较多的灰尘，这些灰尘长时间漂浮在空中不仅不便于人员的工作，而且容易使得加工设备出现故障。

目前针对有机肥加工的除尘方式大都是吸附式为主，将含尘气体吸附排出，同时再送入新风，在现有专利CN211753264U中提到，通过采用密闭机体的设计，同时配合除尘布片的共同使用，使得装置在使用过程中，除尘布片能够吸附气体中的灰尘，并且除尘工作在机体内进行，使得除尘工作的方式由外循环转变为内循环，从而避免了含尘气体飘散至外部大气而导致环境污染的问题，体现了本装置的环保性，但是该方案中在除尘时由于大量的化肥堆积在一起，容易导致挤压在中间的化肥被阻挡，不能够彻底均匀的进行除尘，所以亟需一种能够对挤压在中间的化肥进行除尘的除尘室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种有机肥生产用除尘室，能够解决挤压在中间的化肥不能够被除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用除尘室，包括双层架，双层架上层的顶面固定连接有除尘室本体，除尘室本体的顶面固定连接有与其内部连通的进料管，除尘室本体的前表面设置有密封板，除尘室本体的后表面固定连接有机箱，机箱的内部与除尘室本体的内部连通，除尘室本体的右表面固定连接有风机，风机的输出端位于除尘室本体的内部，所述双层架下层的顶面固定连接有水箱，水箱的右表面固定连接有与其内部连通的节流阀，密封板的后表面固定连接有料斗，料斗与除尘室本体滑动连接，料斗的左右表面均开设有与其内部连通的过滤孔，机箱的内部设置有翻拌装置，所述除尘室本体的内部的底面开设有两个滑槽，除尘室本体内部的底面开设有连接槽，连接槽与水箱的内部连通，所述机箱的后表面固定连接有电机，电机的输出端贯穿机箱延伸至机箱的内部，所述翻拌装置包括主动链轮和从动链轮，主动链轮固定连接在电机的输出端上，从动链轮转动连接在机箱内壁的后表面上，主动链轮和从动链轮上啮合套接有链条，主动链轮和从动链轮的前表面均固定连接有翻拌杆，两个翻拌杆上均固定套接有定位块。

优选的，所述料斗的底面的左右两侧均固定连接有滑块，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接，料斗的后表面开设有两个与其内部连通的凹槽。

优选的，两个所述翻拌杆的前端分别贯穿两个凹槽延伸至料斗的内部。

优选的，两个所述定位块分别与两个凹槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该有机肥生产用除尘室，通过翻拌装置的设置，翻拌杆将料斗中的化肥进行翻拌，从而将挤压在中间的化肥翻出，这样在进行除尘时能够更加充分的将化肥进行除尘，避免了挤压在中间的化肥无法被除尘。

（2）、该有机肥生产用除尘室，利用水箱中的清水对灰尘进行吸附，使得灰尘溶于水中，这样就完成了灰尘的统一收集和处理，便于统一的处理，利用水吸附灰尘能够避免灰尘扩散，从而避免了灰尘污染空气，提升了该装置的环保性。

（3）、该有机肥生产用除尘室，通过过滤孔开设的直径小于化肥颗粒的直径，这样通过过滤孔的设置，能够方式化肥从料斗中洒落，同时能够满足风机进行除尘。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种有机肥生产用除尘室结构示意图；

图2为本实用新型一种有机肥生产用除尘室料斗示意图；

图3为本实用新型一种有机肥生产用除尘室翻拌装置示意图；

图4为本实用新型一种有机肥生产用除尘室平面示意图。

附图标记：1双层架、2除尘室本体、3进料管、4密封板、5机箱、6风机、7水箱、8节流阀、9料斗、10凹槽、11定位块、12翻拌杆、13过滤孔、14滑块、15电机、16主动链轮、17从动链轮、18链条、19滑槽、20连接槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产用除尘室包括双层架1，双层架1上层的顶面固定连接有除尘室本体2，除尘室本体2的顶面固定连接有与其内部连通的进料管3，除尘室本体2的前表面设置有密封板4，除尘室本体2的后表面固定连接有机箱5，机箱5的内部与除尘室本体2的内部连通，除尘室本体2的右表面固定连接有风机6，风机6的输出端位于除尘室本体2的内部，风机6为现有结构，在此不做过多叙述，双层架1下层的顶面固定连接有水箱7，水箱7的右表面固定连接有与其内部连通的节流阀8，节流阀8为现有结构，在此不做过多叙述。

进一步地，密封板4的后表面固定连接有料斗9，料斗9与除尘室本体2滑动连接，料斗9的左右表面均开设有与其内部连通的过滤孔13，在使用该装置时，将化肥通过进料管3送入除尘室本体2的内部，化肥通过进料管3落入料斗9的内部，然后连接外部电源启动风机6，利用风机6产生气流将化肥上的灰尘吹落，从而完成对化肥的除尘，同时过滤孔13开设的直径小于化肥颗粒的直径，这样通过过滤孔13的设置，能够方式化肥从料斗9中洒落，同时能够满足风机6进行除尘。

进一步地，除尘室本体2的内部的底面开设有两个滑槽19，除尘室本体2内部的底面开设有连接槽20，连接槽20与水箱7的内部连通，料斗9的底面的左右两侧均固定连接有滑块14，两个滑块14分别与两个滑槽19滑动连接，料斗9的后表面开设有两个与其内部连通的凹槽10。

实施例二；

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，机箱5的后表面固定连接有电机15，电机15的输出端贯穿机箱5延伸至机箱5的内部，机箱5的内部设置有翻拌装置，翻拌装置包括主动链轮16和从动链轮17，主动链轮16固定连接在电机15的输出端上，从动链轮17转动连接在机箱5内壁的后表面上，主动链轮16和从动链轮17上啮合套接有链条18，主动链轮16和从动链轮17的前表面均固定连接有翻拌杆12，两个翻拌杆12上均固定套接有定位块11，两个翻拌杆12的前端分别贯穿两个凹槽10延伸至料斗9的内部，两个定位块11分别与两个凹槽10转动连接。

进一步地，在使用该装置时，通过连接外部电源启动电机15带动主动链轮16转动，主动链轮16通过链条18带动从动链轮17转动，主动链轮16和从动链轮17转动带动两个翻拌杆12进行转动，翻拌杆12将料斗9中的化肥进行翻拌，从而将挤压在中间的化肥翻出，这样在进行除尘时能够更加充分的将化肥进行除尘，避免了挤压在中间的化肥无法被除尘，被吹出的灰尘通过连接槽20进行水箱7中，利用水箱7中的清水对灰尘进行吸附，使得灰尘溶于水中，这样就完成了灰尘的统一收集和处理，便于统一的处理，利用水吸附灰尘能够避免灰尘扩散，从而避免了灰尘污染空气，提升了该装置的环保性。

进一步地，通过滑槽19的设置，在移动料斗9时能够对料斗9起到一个限位的作用，当滑块14在滑槽19中滑动时，利用滑槽19的设置，能够保证料斗9平稳的移动，使得两个凹槽10能够准确与两个定位块11对接，进而降低了该装置故障率，提升了该装置的实用性。

工作原理：

在使用该装置时，首先将化肥通过进料管3送入除尘室本体2的内部，化肥通过进料管3落入料斗9的内部，然后连接外部电源启动风机6，利用风机6产生气流将化肥上的灰尘吹落，从而完成对化肥的除尘，之后通过连接外部电源启动电机15带动主动链轮16转动，主动链轮16通过链条18带动从动链轮17转动，主动链轮16和从动链轮17转动带动两个翻拌杆12进行转动，翻拌杆12将料斗9中的化肥进行翻拌，从而将挤压在中间的化肥翻出，这样在进行除尘时能够更加充分的将化肥进行除尘，最后被吹出的灰尘通过连接槽20进行水箱7中，利用水箱7中的清水对灰尘进行吸附，使得灰尘溶于水中，这样就完成了灰尘的统一收集和处理，便于统一的处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用除尘室，包括双层架（1），双层架（1）上层的顶面固定连接有除尘室本体（2），除尘室本体（2）的顶面固定连接有与其内部连通的进料管（3），除尘室本体（2）的前表面设置有密封板（4），除尘室本体（2）的后表面固定连接有机箱（5），机箱（5）的内部与除尘室本体（2）的内部连通，除尘室本体（2）的右表面固定连接有风机（6），风机（6）的输出端位于除尘室本体（2）的内部，其特征在于：所述双层架（1）下层的顶面固定连接有水箱（7），水箱（7）的右表面固定连接有与其内部连通的节流阀（8），密封板（4）的后表面固定连接有料斗（9），料斗（9）与除尘室本体（2）滑动连接，料斗（9）的左右表面均开设有与其内部连通的过滤孔（13），机箱（5）的内部设置有翻拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用除尘室，其特征在于：所述除尘室本体（2）的内部的底面开设有两个滑槽（19），除尘室本体（2）内部的底面开设有连接槽（20），连接槽（20）与水箱（7）的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产用除尘室，其特征在于：所述料斗（9）的底面的左右两侧均固定连接有滑块（14），两个滑块（14）分别与两个滑槽（19）滑动连接，料斗（9）的后表面开设有两个与其内部连通的凹槽（10）。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用除尘室，其特征在于：所述机箱（5）的后表面固定连接有电机（15），电机（15）的输出端贯穿机箱（5）延伸至机箱（5）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用除尘室，其特征在于：所述翻拌装置包括主动链轮（16）和从动链轮（17），主动链轮（16）固定连接在电机（15）的输出端上，从动链轮（17）转动连接在机箱（5）内壁的后表面上，主动链轮（16）和从动链轮（17）上啮合套接有链条（18），主动链轮（16）和从动链轮（17）的前表面均固定连接有翻拌杆（12），两个翻拌杆（12）上均固定套接有定位块（11）。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用除尘室，其特征在于：两个所述翻拌杆（12）的前端分别贯穿两个凹槽（10）延伸至料斗（9）的内部，两个定位块（11）分别与两个凹槽（10）转动连接。

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