CN213416706U - 一种有机肥发酵用曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种有机肥发酵用曝气装置，属于农业设备技术领域。所述有机肥发酵用曝气装置包括发酵箱本体、固定安装在发酵箱本体顶端面上的曝气风机，所述发酵箱本体的顶端面固定连接有进气箱，所述曝气风机上固定安装有连接管，所述连接管与所述进气箱相连通，所述进气箱的内部设置有用于输送曝气风机运转产生的空气的输气管；本实用新型中曝气风机运转产生的空气可以输送到进气箱的内部，然后空气从进气口输送进入到输气管的内部后从曝气管输送在发酵箱本体的内部，再通过第一驱动电机对输气管沿左右方向进行驱动，转动的输气管带动第一搅拌机构和曝气管同时转动，从而第一搅拌机构对有机肥搅拌的同时曝气管也转动曝气。

Description

一种有机肥发酵用曝气装置

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵用曝气装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，是绿色食品生产的主要养分。有机肥料无害化处理的堆、沤方法也很多，如发酵催熟堆腐法和工厂化无害化处理等；其中有机肥发酵催熟堆腐法的过程中需要用到曝气装置。

目前的有机肥发酵用曝气装置在使用的过程中，曝气装置大多数都是固定安装，固定安装的曝气装置在使用的过程中不能进行位置调整，位置固定的曝气装置从而会导致曝气的范围不均匀，进而导致机肥与空气接触反应不充分，严重影响了有机肥与空气的反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种有机肥发酵用曝气装置，旨在解决现有技术中有机肥与空气反应效率不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的有机肥发酵用曝气装置采用的技术方案是：所述有机肥发酵用曝气装置包括发酵箱本体、固定安装在发酵箱本体顶端面上的曝气风机，所述发酵箱本体的顶端面固定连接有进气箱，所述曝气风机上固定安装有连接管，所述连接管与所述进气箱相连通，所述进气箱的内部设置有用于输送曝气风机运转产生的空气的输气管，且所述输气管的底端穿设进气箱的底端壳壁以及发酵箱本体的顶端壳壁延伸到所述发酵箱本体的内部，所述输气管的顶部开设有若干个进气口，若干个所述进气口所开设上下方向的长度小于所述进气箱上下方向的长度，所述输气管的顶端面传动连接有用于带动输气管沿左右方向转动的第一驱动电机，所述输气管靠近所述第一驱动电机一端的外表面上沿输气管的中心位置左右对称设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构的一侧固定连接有曝气管，所述曝气管朝向所述输气管的一端与输气管相连通。

优选地，所述第一搅拌机构包括垂直连接在输气管上的电动推杆和固定连接在电动推杆远离输气管的一端面上的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶远离所述电动推杆的一端面上固定连接有用于清理发酵箱本体内壁的清理叶，所述清理叶朝向发酵箱本体内壁的一端面与所述发酵箱本体内壁相抵触。

优选地，所述发酵箱本体的底端面设置有用于防止有机肥沉淀的第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括设置在发酵箱本体底端的连接箱和设置在连接箱内部的第二搅拌叶，所述连接箱的底端面固定连接有支撑底座，所述支撑底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有用于驱动第二搅拌叶的第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述第二搅拌叶传动连接。

优选地，所述连接箱的顶端面固定连接有过滤板，所述过滤板的顶端面与所述发酵箱本体的底端面固定连接。

优选地，所述发酵箱本体底部上设置有出料口。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过曝气风机、进气箱、输气管、开设在输气管上的进气口和曝气管的相互配合，曝气风机运转产生的空气可以输送到进气箱的内部，然后空气从进气口输送进入到输气管的内部后从曝气管输送在发酵箱本体的内部，再通过第一驱动电机对输气管沿左右方向进行驱动，转动的输气管带动第一搅拌机构和曝气管同时转动，从而第一搅拌机构对有机肥搅拌的同时曝气管也转动曝气，避免了目前曝气装置大多数固定安装导致范围不均匀的状况，进而能够使有机肥与空气可以充分的接触反应，解决了目前曝气设备固定安装导致有机肥与空气反应效率不佳的问题。

2、本实用新型中，通过电动推杆、第一搅拌叶和清理叶的相互配合，电动推杆收缩时第一搅拌叶及清理叶能够对发酵箱本体内部的有机肥有效进行搅拌；在电动推杆伸长后带动第一搅拌叶及清理叶朝向发酵箱本体的内壁移动，清理叶能够抵触在发酵箱本体的内壁的上，从而第一驱动电机带动输气管沿左右方向转动后，抵触在发酵箱本体内壁上清理叶能够对粘附在发酵箱本体内壁上的有机肥进行清理，避免了目前发酵箱本体使用后内壁清理不方便的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的示意图。

图中：1、发酵箱本体；2、曝气风机；3、连接管；4、输气管；5、第一驱动电机；6、进气口；7、曝气管；8、电动推杆；9、第一搅拌叶；10、清理叶；11、连接箱；12、第二搅拌叶；13、过滤板；14、支撑底座；15、空腔；16、第二驱动电机；17、出料口；18、进气箱；19、密封圈；20、进料口；21、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种有机肥发酵用曝气装置，包括发酵箱本体1、固定安装在发酵箱本体1顶端面上的曝气风机2，以上与现有技术相同；发酵箱本体1的顶端面固定连接有进气箱18，进气箱18的左侧固定安装有进料口20，进气箱18为内部中空的盒体其形状还可以为圆形或者其它形状，曝气风机2上固定安装有连接管3，连接管3与进气箱18相连通，曝气风机2运转产生的空气能够通过连接管3输送到进气箱18的内部，进气箱18的内部设置有用于输送曝气风机2运转产生的空气的输气管4，输气管4为上下两端密封且内部中空的管体，且输气管4的底端穿设进气箱18的底端壳壁以及发酵箱本体1的顶端壳壁延伸到发酵箱本体1的内部，进气箱18的底端壳壁以及发酵箱本体1的顶端壳壁均开设有通孔，通孔的内部安装有密封圈19，避免了进气箱18内部漏气，输气管4的顶部开设有若干个进气口6，能够使曝气风机2产生的空气可以从若干个进气口6的内部输送到输气管4的内部空腔中，若干个进气口6所开设上下方向的长度小于进气箱18上下方向的长度，避免了进气口6开设长度超过进气箱18上下方向的长度导致空气漏气无法充分输送空气的状况，输气管4的顶端面传动连接有用于带动输气管4沿左右方向转动的第一驱动电机5，第一驱动电机5朝向输气管4的一端转动连接有第一转动轴，第一转动轴与输气管4的顶端面固定连接，输气管4靠近第一驱动电机5一端的外表面上沿输气管4的中心位置左右对称设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构的一侧固定连接有曝气管7，曝气管7朝向输气管4的一端与输气管4相连通，输气管4上开设有若干个曝气口，曝气口上安装有过滤膜，过滤膜可以为PTFE聚四氟乙烯空气过滤膜，能够透过空气不能透水，避免了曝气口内部被有机肥堵塞，第一搅拌机构包括垂直连接在输气管4上的电动推杆8和固定连接在电动推杆8远离输气管4的一端面上的第一搅拌叶9，曝气风机2运转产生的空气通过进气口6以及输气管4的输送进入到曝气管7中，然后对发酵箱本体1的内部进行曝气，第一驱动电机5对第一搅拌机构中的电动推杆8和第一搅拌叶9进行在转动搅拌的同时曝气管7也转动对发酵箱本体1的内部进行曝气，避免了目前曝气装置大多数固定安装导致范围不均匀的状况，进而能够使有机肥与空气可以充分的接触反应，解决了目前曝气设备固定安装导致有机肥与空气反应效率不佳的问题。

如图1所示，第一搅拌叶9远离电动推杆8的一端面上固定连接有用于清理发酵箱本体1内壁的清理叶10，清理叶10朝向发酵箱本体1内壁的一端面与发酵箱本体1内壁相抵触，电动推杆8收缩后清理叶10不与发酵箱本体1内壁相抵触，从而电动推杆8、第一搅拌叶9和清理叶10能够被第一驱动电机5驱动进行合理的搅拌；电动推杆8伸长后带动第一搅拌叶9及清理叶10朝向发酵箱本体1内壁移动，清理叶10抵触在发酵箱本体1的内壁后，第一驱动电机5驱动输气管4转动，输气管4带动电动推杆8、第一搅拌叶9及清理叶10转动，抵触在发酵箱本体1内壁上清理叶10能够对粘附在发酵箱本体1内壁上的有机肥进行清理，避免了目前发酵箱本体1使用后内壁清理不方便的状况；

如图1所示，发酵箱本体1的底端面设置有用于防止有机肥沉淀的第二搅拌机构，第二搅拌机构包括设置在发酵箱本体1底端的连接箱11和设置在连接箱11内部的第二搅拌叶12，连接箱11的顶端面固定连接有过滤板13，过滤板13的顶端面与发酵箱本体1的底端面固定连接，过滤板13能够对有机肥中体积较大的颗粒杂物进行适当的过滤，避免连接箱11内部大量堆积体积及质量较大有机肥，连接箱11的底端面固定连接有支撑底座14，支撑底座14的内部开设有空腔15，空腔15的内部固定安装有用于驱动第二搅拌叶12的第二驱动电机16，第二驱动电机16与第二搅拌叶12传动连接，第二驱动电机16朝向第二搅拌叶12的一端转动连接有第二转动轴，第二转动轴与第二搅拌叶12固定连接，驱动第二驱动电机16能够带动第二搅拌叶12进行转动，从而能够对一些沉淀的有机肥进行搅拌，避免一些体积质量较大的有机肥沉淀的状况；

如图1所示，发酵箱本体1底部上设置有出料口17，有机肥发酵处理肥完毕后，能够对沉淀在过滤板13上的有机肥进行便捷的排除清理；连接箱11的右端面固定连接有排料口21，排料口21能够对存积在连接箱11有机肥液体物料进行排放出。

本实用新型具体实施时，启动曝气风机2，曝气风机2运转产生的空气通过连接管3输送到进气箱18的内部，进气箱18内部的空气从若干个进气口6的内部输送在输气管4的内部空腔中，然后空气从与输气管4相连通的曝气管7上输送在发酵箱本体1的内部对有机肥进行曝气；控制电动推杆8进行一定长度的收缩，收缩的电动推杆8带动第一搅拌叶9及清理叶10远离发酵箱本体1的内壁，然后再启动第一驱动电机5，第一驱动电机5驱动输气管4从左向右转动，输气管4转动的同时带动了固定连接在输气管4上的电动推杆8、第一搅拌叶9、清理叶10及曝气管7进行转动，从而电动推杆8、第一搅拌叶9及清理叶10对有机肥搅拌的同时曝气管7也一同转动曝气，解决了目前曝气设备固定安装导致有机肥与空气反应效率不佳的问题；发酵箱本体1内部有机肥排出处理完毕后进行清理时，控制电动推杆8进行一定长度的伸长，控制电动推杆8伸长的同时带动第一搅拌叶9及清理叶10朝向发酵箱本体1的内壁移动，清理叶10抵触在发酵箱本体1的内壁上时，开启第一驱动电机5，同上述原理相同，第一驱动电机5带动电动推杆8、第一搅拌叶9和清理叶10进行转动，抵触在发酵箱本体1的内壁上清理叶10能够对粘附在发酵箱本体1的内壁上有机肥进行刮去清理，避免了目前发酵箱本体1使用后内壁清理不方便的状况。

Claims (5)

1.一种有机肥发酵用曝气装置，包括发酵箱本体（1）、固定安装在发酵箱本体（1）顶端面上的曝气风机（2），其特征在于，所述发酵箱本体（1）的顶端面固定连接有进气箱（18），所述曝气风机（2）上固定安装有连接管（3），所述连接管（3）与所述进气箱（18）相连通，所述进气箱（18）的内部设置有用于输送曝气风机（2）运转产生的空气的输气管（4），且所述输气管（4）的底端穿设进气箱（18）的底端壳壁以及发酵箱本体（1）的顶端壳壁延伸到所述发酵箱本体（1）的内部，所述输气管（4）的顶部开设有若干个进气口（6），若干个所述进气口（6）所开设上下方向的长度小于所述进气箱（18）上下方向的长度，所述输气管（4）的顶端面传动连接有用于带动输气管（4）沿左右方向转动的第一驱动电机（5），所述输气管（4）靠近所述第一驱动电机（5）一端的外表面上沿输气管（4）的中心位置左右对称设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构的一侧固定连接有曝气管（7），所述曝气管（7）朝向所述输气管（4）的一端与输气管（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的有机肥发酵用曝气装置，其特征在于，所述第一搅拌机构包括垂直连接在输气管（4）上的电动推杆（8）和固定连接在电动推杆（8）远离输气管（4）的一端面上的第一搅拌叶（9），所述第一搅拌叶（9）远离所述电动推杆（8）的一端面上固定连接有用于清理发酵箱本体（1）内壁的清理叶（10），所述清理叶（10）朝向发酵箱本体（1）内壁的一端面与所述发酵箱本体（1）内壁相抵触。

3.根据权利要求1所述的有机肥发酵用曝气装置，其特征在于，所述发酵箱本体（1）的底端面设置有用于防止有机肥沉淀的第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括设置在发酵箱本体（1）底端的连接箱（11）和设置在连接箱（11）内部的第二搅拌叶（12），所述连接箱（11）的底端面固定连接有支撑底座（14），所述支撑底座（14）的内部开设有空腔（15），所述空腔（15）的内部固定安装有用于驱动第二搅拌叶（12）的第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）与所述第二搅拌叶（12）传动连接。

4.根据权利要求3所述的有机肥发酵用曝气装置，其特征在于，所述连接箱（11）的顶端面固定连接有过滤板（13），所述过滤板（13）的顶端面与所述发酵箱本体（1）的底端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的有机肥发酵用曝气装置，其特征在于，所述发酵箱本体（1）底部上设置有出料口（17）。

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