CN211725470U - 一种用于塑粉生产的原料混合处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,涉及塑粉生产用装置技术领域,针对现有的混合效率低的问题,现提出如下方案,其包括支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有混合箱,所述混合箱的下侧通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与混合箱转动连接的旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有叶片,所述叶片的上方设置有与旋转轴固定连接的搅拌棒,所述混合箱的底部固定连接有多个输料装置,所述混合箱的顶部固定连接有排料管,本实用新型结构简单,使用简单,可以减少沉淀的产生,保证混合效果的同时,提高混合的效率,同时使得整个混合过程中人工的输入较少,降低劳动强度。

Description

一种用于塑粉生产的原料混合处理装置
技术领域
本实用新型涉及塑粉生产用装置技术领域,尤其涉及一种用于塑粉生产的原料混合处理装置。
背景技术
塑粉是一种喷涂工艺的原料,相对于传统的油漆,在一些方面具有较为良好的优点,所以在生产生活中具有一定的运用,进行保护。
在塑粉的后续使用过程中,需要将不同的添加剂或者颜料键入到初始的塑粉中,以提高塑粉的性能或者其实用效果,现有的混合装置,一般使用固定筒,然后将原料加入其中,然后定量的进行混合搅拌,使得整个搅拌过程,时间较长,效率低。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,解决了混合效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,包括支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有混合箱,所述混合箱的下侧通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与混合箱转动连接的旋转轴,所述旋转轴的底部固定连接有叶片,所述叶片的上方设置有与旋转轴固定连接的搅拌棒,所述混合箱的底部固定连接有多个输料装置,所述混合箱的顶部固定连接有排料管,且排料管的另一端固定连接有多个输料管,所述输料管的一端固定连接有与地面固定连接的收集箱,所述收集箱的上侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的上方设置有与收集箱固定连接的处理管,且处理管的另一端外壁设置有处理箱。
优选的,所述输料装置包括与与混合箱固定连接的固定筒,所述固定筒的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有位于固定筒内的输送杆,所述固定筒的一侧固定连接有进料管。
优选的,所述过滤箱的两侧均设置有多个通孔,通孔采用圆形结构,所述过滤箱内填充有过滤材质。
优选的,所述输料管上连接有单向阀,所述处理箱内设置有处理液。
优选的,所述收集箱的一侧通过铰链转动连接有收集门,收集门的一侧固定连接橡胶密封圈。
优选的,所述输料装置倾斜设置,所述处理箱的一侧固定连接有排污管。
本实用新型的有益效果:
1:通过混合箱内不同的部件带动气体的流动和混合,使得混合的速率上升且混合均匀,保证了混合的进行,并且经过后续紊乱的空气,减少沉淀的产生,保证混合效果的同时,提高混合的效率。
2:通过多个收集箱的设置,可以在不停机的情况下进行收集工作,使得整个装置可以持续稳定的进行混合,同时只需要在进料管中添加原料,使得整个混合过程中人工的输入较少,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置的左视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置的俯视剖视示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置的输料装置主视剖视示意图。
图中标号:1支撑柱、2输料装置、3第一电机、4收集箱、5处理箱、6处理管、7输料管、8排料管、9混合箱、10搅拌棒、11旋转轴、12叶片、13过滤箱、21固定筒、22输送杆、23进料管、24第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,包括支撑柱1,支撑柱1的上端固定连接有混合箱9,混合箱9的下侧通过螺栓固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端通过联轴器固定连接有与混合箱9转动连接的旋转轴11,旋转轴11的底部固定连接有叶片12,叶片12的上方设置有与旋转轴11固定连接的搅拌棒10,混合箱9的底部固定连接有多个输料装置2,混合箱9的顶部固定连接有排料管8,且排料管8的另一端固定连接有多个输料管7,输料管7的一端固定连接有与地面固定连接的收集箱4,收集箱4的上侧固定连接有过滤箱13,过滤箱13的上方设置有与收集箱4固定连接的处理管6,且处理管6的另一端外壁设置有处理箱5,在需要进行混合时,首先经过输料装置2向混合箱9内添加原料,同时在第一电机3的工作下,带动旋转轴11、叶片12以及搅拌棒10的旋转,由于叶片12的旋转,使得塑料装置2中输送过来的原料呈螺旋状,向上运输,在运输过程中,由于搅拌棒10的阻挡和打击,使得整个运行过程的到混乱,进行混合,混合后的原料经过排料管8和输料管7运输到收集箱4内,并且经过在运输过程中,由于排料管8和输料管7内腔的侧壁或者混乱的空气的作用,进一步的进行部分的混合,减少沉淀产生的可能,混合着气体的原料经过收集箱14过滤箱13的过滤,使得空气得以排出,混合得到的成品在收集箱4中收集,排出的气体经过处理管6进入到处理箱5中进行处理,保护环境。
输料装置2包括与与混合箱9固定连接的固定筒21,固定筒21的一侧固定连接有第二电机24,第二电机24的输出端通过联轴器固定连接有位于固定筒21内的输送杆22,固定筒21的一侧固定连接有进料管23,通过第二电机24的带动,使得输送杆22进行转动,从而使得从进料管23中输入的原料进行移动和运输,并且以一定的速度进入到混合箱9中,保证混合的进行。
过滤箱13的两侧均设置有多个通孔,通孔采用圆形结构,过滤箱13内填充有过滤材质,通孔进行通气,过滤材质可以采用过滤棉、活性炭等等不同的吸附材料,进行粉尘的隔绝,保证材料的收集。
输料管7上连接有单向阀,处理箱5内设置有处理液,收集箱4的一侧通过铰链转动连接有收集门,收集门的一侧固定连接橡胶密封圈,输料装置2倾斜设置,处理箱5的一侧固定连接有排污管,通过收集门进行成品的收集,并且经过排污管进行污水的排放。
工作原理:工作时,首先在进料管23中添加原料,在第二电机24的带动下,使得输送杆22进行转动,进而进行移动和运输,并且以一定的速度进入到混合箱9中,保证混合的进行,同时在第一电机3的工作下,带动旋转轴11、叶片12以及搅拌棒10的旋转,由于叶片12的旋转,使得塑料装置2中输送过来的原料呈螺旋状,向上运输,在运输过程中,由于搅拌棒10的阻挡和打击,使得整个运行过程的到混乱,进行混合,混合后的原料经过排料管8和输料管7运输到收集箱4内,并且经过在运输过程中,由于排料管8和输料管7内腔的侧壁或者混乱的空气的作用,进一步的进行部分的混合,减少沉淀产生的可能,混合着气体的原料经过收集箱14过滤箱13的过滤,使得空气得以排出,混合得到的成品在收集箱4中收集,排出的气体经过处理管6进入到处理箱5中进行处理,保护环境。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,包括支撑柱(1),其特征在于,所述支撑柱(1)的上端固定连接有混合箱(9),所述混合箱(9)的下侧通过螺栓固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有与混合箱(9)转动连接的旋转轴(11),所述旋转轴(11)的底部固定连接有叶片(12),所述叶片(12)的上方设置有与旋转轴(11)固定连接的搅拌棒(10),所述混合箱(9)的底部固定连接有多个输料装置(2),所述混合箱(9)的顶部固定连接有排料管(8),且排料管(8)的另一端固定连接有多个输料管(7),所述输料管(7)的一端固定连接有与地面固定连接的收集箱(4),所述收集箱(4)的上侧固定连接有过滤箱(13),所述过滤箱(13)的上方设置有与收集箱(4)固定连接的处理管(6),且处理管(6)的另一端外壁设置有处理箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,其特征在于,所述输料装置(2)包括与混合箱(9)固定连接的固定筒(21),所述固定筒(21)的一侧固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)的输出端通过联轴器固定连接有位于固定筒(21)内的输送杆(22),所述固定筒(21)的一侧固定连接有进料管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,其特征在于,所述过滤箱(13)的两侧均设置有多个通孔,通孔采用圆形结构,所述过滤箱(13)内填充有过滤材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,其特征在于,所述输料管(7)上连接有单向阀,所述处理箱(5)内设置有处理液。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,其特征在于,所述收集箱(4)的一侧通过铰链转动连接有收集门,收集门的一侧固定连接橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑粉生产的原料混合处理装置,其特征在于,所述输料装置(2)倾斜设置,所述处理箱(5)的一侧固定连接有排污管。
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