CN217410764U - 一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置 - Google Patents
一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217410764U CN217410764U CN202220767871.6U CN202220767871U CN217410764U CN 217410764 U CN217410764 U CN 217410764U CN 202220767871 U CN202220767871 U CN 202220767871U CN 217410764 U CN217410764 U CN 217410764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- rotating
- wall
- main body
- rotating rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种2‑硝基‑4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，涉及提纯装置技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有贯穿至主体内部的搅拌机构；所述搅拌机构包括有传动电机、第一转动杆和转动座；所述主体的内壁底端位于第一转动杆的外壁设置有转动机构；所述转动机构包括有连接座、移动座、齿轮和第二转动杆。本实用新型通过设置转动机构实现对主体内壁上下两端充分搅拌的功能，移动座移动使齿轮和第二转动杆转动，第二转动杆转动使第一斜形架和第二斜形架与原料接触，移动座移动至往复螺纹末端位置时，移动座向初始位置移动，通过移动座往复移动实现第二转动杆间接性正反转动的功能，从而实现对主体内上下两端充分搅拌的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯装置技术领域，具体是一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置。
背景技术
2-硝基-4-甲砜基苯甲酸是重要的有机合成中间体，应用于染料、医药和农药的生产，其最主要用途是用作合成农药甲基磺草酮的中间体，目前，2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的制备方法普遍以对甲砜基甲苯为原料，经硝化、氧化两步反应合成，2-硝基-4-甲砜基甲苯为原料，氧化其苯环上的甲基来获得相应的酸。
目前的提纯装置在进行提纯时，需要将原料混合保温，为了增加混合效果需要对原料进行搅拌，目前的搅拌装置搅拌结构单一，只能进行单方向搅动，搅拌不够充分，需要花费较长时间，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，包括主体，所述主体的上端设置有贯穿至主体内部的搅拌机构；
所述搅拌机构包括有传动电机、第一转动杆和转动座，所述传动电机安装在主体的上端，所述第一转动杆从传动电机的底端贯穿至主体的内部，所述转动座设置在第一转动杆的外壁；
所述主体的内壁底端位于第一转动杆的外壁设置有转动机构；
所述转动机构包括有连接座、移动座、齿轮和第二转动杆，所述连接座固定设置在主体的内壁底端且位于第一转动杆的外壁，所述移动座位于连接座的内部且套接于第一转动杆的外壁，所述第二转动杆对称设置在移动座的两侧，且从连接座的内部延伸贯穿至连接座的外部，所述齿轮设置在移动座的内部且与第二转动杆一端相接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构还包括有第一斜形臂、第一斜块、第二斜形臂和第二斜块，所述第一斜形臂固定连接在转动座的内部，所述第二斜形臂固定连接在转动座的内部且位于第一斜形臂的上方，所述第一斜块对称设置在转动座的两侧，所述第二斜块对称设置在转动座的外壁且位于第一斜块的下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构还包括有第一斜形架和第二斜形架，所述第一斜形架设置在第二转动杆的外壁，所述第二斜形架设置在第二转动杆的外壁且位于第一斜形架的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆与主体通过轴承转动连接，所述主体的上端设置有进料座，所述主体的外壁一侧设置有出料座，所述转动座与第一转动杆固定连接，所述转动座呈“H”形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一斜块和第二斜块均分布有多个，所述第一斜块和第二斜块呈对称状态，所述第二斜形臂和第一斜形臂呈对称状态。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内壁顶端位于转动座的上方设置有另一个转动机构，所述连接座与主体固定连接，所述连接座与第一转动杆密封连接，所述第二转动杆和连接座通过轴承转动连接，所述第二转动杆和连接座连接处设置有密封件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆的外壁上下端均设置有往复螺纹，所述移动座的内壁设置有滚珠，所述移动座的内壁设置有与齿轮相啮合的齿条，所述移动座的外壁对称设置有限位块，所述连接座的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，所述第二斜形架和第一斜形架呈对称状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置转动机构实现对主体内上下两端充分搅拌的功能，移动座移动使齿轮和第二转动杆转动，第二转动杆转动使第一斜形架和第二斜形架与原料接触，移动座移动至往复螺纹末端位置时，移动座向初始位置移动，通过移动座往复移动实现第二转动杆间接性正反转动的功能，从而实现对主体内壁上下两端充分搅拌的功能；
2、通过设置搅拌机构实现对主体内部中部原料充分搅拌的功能，传动电机转动使第一转动杆转动，第一转动杆转动使转动座转动，转动座转动使多个第一斜块和第二斜块转动，转动座转动使第一斜形臂和第二斜形臂与原料接触，通过转动座、第一斜块、第二斜块、第一斜形臂和第二斜形臂转动实现对主体内部中部原料充分搅拌的功能。
附图说明
图1为一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置的结构示意图；
图2为一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置的搅拌机构结构示意图；
图3为一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置的A处局部放大示意图；
图4为一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置的移动座和齿轮结构示意图。
图中：1、主体；2、搅拌机构；201、传动电机；202、第一转动杆；203、转动座；204、第一斜形臂；205、第一斜块；206、第二斜形臂；207、第二斜块；3、转动机构；301、连接座；302、移动座；303、齿轮；304、第二转动杆；305、第一斜形架；306、第二斜形架。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，包括主体1，主体1的上端设置有贯穿至主体1内部的搅拌机构2；
搅拌机构2包括有传动电机201、第一转动杆202和转动座203，传动电机201安装在主体1的上端，第一转动杆202从传动电机201的底端贯穿至主体1的内部，转动座203设置在第一转动杆202的外壁；
主体1的内壁底端位于第一转动杆202的外壁设置有转动机构3；
转动机构3包括有连接座301、移动座302、齿轮303和第二转动杆304，连接座301固定设置在主体1的内壁底端且位于第一转动杆202的外壁，移动座302位于连接座301的内部且套接于第一转动杆202的外壁，第二转动杆304对称设置在移动座302的两侧，且从连接座301的内部延伸贯穿至连接座301的外部，齿轮303设置在移动座302的内部且与第二转动杆304一端相接触。
该种提纯装置，通过设置搅拌机构2便于对主体1内部的原料进行充分搅拌，通过设置转动机构3便于对主体1内壁上下端进行充分搅拌，从而实现对原料充分搅拌的功能。
在图2中：搅拌机构2还包括有第一斜形臂204、第一斜块205、第二斜形臂206和第二斜块207，第一斜形臂204固定连接在转动座203的内部，第二斜形臂206固定连接在转动座203的内部且位于第一斜形臂204的上方，第一斜块205对称设置在转动座203的两侧，第二斜块207对称设置在转动座203的外壁且位于第一斜块205的下方。
该种提纯装置，转动使第一转动杆202转动，第一转动杆202转动使转动座203转动，转动座203转动使多个第一斜块205和第二斜块207转动，转动座203转动使第一斜形臂204和第二斜形臂206与原料接触，通过转动座203、第一斜块205、第二斜块207、第一斜形臂204和第二斜形臂206转动实现对主体1内部中部原料充分搅拌的功能。
在图3-4中：转动机构3还包括有第一斜形架305和第二斜形架306，第一斜形架305设置在第二转动杆304的外壁，第二斜形架306设置在第二转动杆304的外壁且位于第一斜形架305的一侧。
该种提纯装置，第一转动杆202转动使移动座302进行移动，移动座302移动使齿轮303转动，齿轮303转动使第二转动杆304转动，第二转动杆304转动使第一斜形架305和第二斜形架306转动同时与原料充分接触，通过设置多组第一斜形架305和第二斜形架306实现对主体1内部上下两端原料进行搅拌的功能，当移动座302移动至往复螺纹末端位置时，移动座302沿着往复螺纹向初始位置移动，通过移动座302往复移动实现第二转动杆304间接性正反转动的功能，通过第二转动杆304正反转动使第一斜形架305和第二斜形架306正反转动，从而实现对原料充分搅拌的功能。
在图2中：第一转动杆202与主体1通过轴承转动连接，主体1的上端设置有进料座，主体1的外壁一侧设置有出料座，转动座203与第一转动杆202固定连接，转动座203呈“H”形状。
该种提纯装置，通过设置进料座和出料座，便于多种原料通过主体1上端的进料口进入主体1内部，便于搅拌后的原料通过出料座排出，通过“H”形状的转动座203便于第一转动杆202转动同时使转动座203与原料充分接触。
在图2中：第一斜块205和第二斜块207均分布有多个，第一斜块205和第二斜块207呈对称状态，第二斜形臂206和第一斜形臂204呈对称状态。
该种提纯装置，转动座203转动使多个第一斜块205和第二斜块207转动，转动座203转动使第一斜形臂204和第二斜形臂206与原料接触，通过转动座203、第一斜块205、第二斜块207、第一斜形臂204和第二斜形臂206转动实现对主体1内部中部原料充分搅拌的功能。
在图3-4中：主体1的内壁顶端位于转动座203的上方设置有另一个转动机构3，连接座301与主体1固定连接，连接座301与第一转动杆202密封连接，第二转动杆304和连接座301通过轴承转动连接，第二转动杆304和连接座301连接处设置有密封件。
该种提纯装置，第一转动杆202转动使移动座302进行移动，移动座302移动使齿轮303转动，齿轮303转动使第二转动杆304转动，第二转动杆304转动使第一斜形架305和第二斜形架306转动同时与原料充分接触。
在图3-4中：第一转动杆202的外壁上下端均设置有往复螺纹，移动座302的内壁设置有滚珠，移动座302的内壁设置有与齿轮303相啮合的齿条，移动座302的外壁对称设置有限位块，连接座301的内壁设置有与限位块相匹配的限位槽，第二斜形架306和第一斜形架305呈对称状态。
该种提纯装置，第一转动杆202转动使移动座302下移，移动座302下移使齿轮303和第二转动杆304转动，通过第二转动杆304转动使第一斜形架305和第二斜形架306正转，移动座302移动至往复螺纹末端位置时，移动座302沿着往复螺纹向初始位置移动，通过移动座302往复移动实现第二转动杆304反转，通过第二转动杆304正反转动使第一斜形架305和第二斜形架306正反转动，从而实现对原料充分搅拌的功能。
本实用新型的工作原理是：提纯装置使用时，多种原料通过主体1上端的进料口进入主体1内部，此时传动电机201转动使第一转动杆202转动，第一转动杆202转动使转动座203转动，转动座203转动使多个第一斜块205和第二斜块207转动，转动座203转动使第一斜形臂204和第二斜形臂206与原料接触，通过转动座203、第一斜块205、第二斜块207、第一斜形臂204和第二斜形臂206转动实现对主体1内部中部原料充分搅拌的功能，于此同时，第一转动杆202转动使移动座302进行移动，移动座302移动使齿轮303转动，齿轮303转动使第二转动杆304转动，第二转动杆304转动使第一斜形架305和第二斜形架306转动同时与原料充分接触，通过设置多组第一斜形架305和第二斜形架306实现对主体1内部上下两端原料进行搅拌的功能，当移动座302移动至往复螺纹末端位置时，移动座302沿着往复螺纹向初始位置移动，通过移动座302往复移动实现第二转动杆304间接性正反转动的功能，通过第二转动杆304正反转动使第一斜形架305和第二斜形架306正反转动，从而实现对原料充分搅拌的功能。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的上端设置有搅拌机构(2)；
所述搅拌机构(2)包括有传动电机(201)、第一转动杆(202)和转动座(203)，所述传动电机(201)安装在主体(1)的上端，所述第一转动杆(202)从传动电机(201)的底端贯穿至主体(1)的内部，所述转动座(203)设置在第一转动杆(202)的外壁；
所述主体(1)的内壁底端位于第一转动杆(202)的外壁设置有转动机构(3)；
所述转动机构(3)包括有连接座(301)、移动座(302)、齿轮(303)和第二转动杆(304)，所述连接座(301)设置在主体(1)的内壁底端，所述移动座(302)位于连接座(301)的内部，所述第二转动杆(304)对称设置在移动座(302)的两侧，所述齿轮(303)设置在移动座(302)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括有第一斜形臂(204)、第一斜块(205)、第二斜形臂(206)和第二斜块(207)，所述第一斜形臂(204)固定连接在转动座(203)的内部，所述第二斜形臂(206)固定连接在转动座(203)的内部且位于第一斜形臂(204)的上方，所述第一斜块(205)对称设置在转动座(203)的两侧，所述第二斜块(207)位于第一斜块(205)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，其特征在于，所述转动机构(3)还包括有第一斜形架(305)和第二斜形架(306)，所述第一斜形架(305)设置在第二转动杆(304)的外壁，所述第二斜形架(306)位于第一斜形架(305)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，其特征在于，所述主体(1)的上端设置有进料座，所述主体(1)的外壁一侧设置有出料座，所述转动座(203)呈“H”形状。
5.根据权利要求2所述的一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，其特征在于，所述第一斜块(205)和第二斜块(207)均分布有多个，所述第一斜块(205)和第二斜块(207)呈对称状态，所述第二斜形臂(206)和第一斜形臂(204)呈对称状态。
6.根据权利要求3所述的一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，其特征在于，所述主体(1)的内壁顶端位于转动座(203)的上方设置有另一个转动机构(3)，所述连接座(301)与第一转动杆(202)密封连接，所述第二转动杆(304)和连接座(301)连接处设置有密封件。
7.根据权利要求3所述的一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置，其特征在于，所述第一转动杆(202)的外壁上下端均设置有往复螺纹，所述移动座(302)的内壁设置有滚珠，所述移动座(302)的内壁设置有与齿轮(303)相啮合的齿条，所述移动座(302)的外壁对称设置有限位块，所述第二斜形架(306)和第一斜形架(305)呈对称状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220767871.6U CN217410764U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220767871.6U CN217410764U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217410764U true CN217410764U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83181475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220767871.6U Active CN217410764U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217410764U (zh) |
-
2022
- 2022-04-06 CN CN202220767871.6U patent/CN217410764U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215196538U (zh) | 一种建筑防水材料生产用固液混合装置 | |
| CN217410764U (zh) | 一种2-硝基-4甲砜基苯甲酸用的提纯装置 | |
| CN211913416U (zh) | 一种精神类中间体药物的混合装置 | |
| CN210934912U (zh) | 一种氧化石墨烯化学改性聚合物的生产装置 | |
| CN111545154A (zh) | 一种上下对流化工反应釜 | |
| CN109566679A (zh) | 一种面团加工装置 | |
| CN112934075A (zh) | 一种电控自动搅拌机 | |
| CN211133903U (zh) | 一种农药加工用反应釜 | |
| CN218422415U (zh) | 一种生产饲料添加剂用混合罐 | |
| CN218637191U (zh) | 一种环保灭火剂生产用搅拌装置 | |
| CN207711052U (zh) | 一种便于移动的搅拌机 | |
| CN214810851U (zh) | 固液两相强搅拌反应器 | |
| CN212188772U (zh) | 一种医疗制药用固液混合装置 | |
| CN206793454U (zh) | 一种不锈钢浓配罐 | |
| CN212999684U (zh) | 一种固体制剂二维运动混合机 | |
| CN113731256A (zh) | 一种用于中药高效发挥疗效的中药挥发油包合设备 | |
| CN211963959U (zh) | 一种快速搅拌的搅拌机 | |
| CN109126675B (zh) | 差速混合化工反应釜 | |
| CN217098392U (zh) | 一种塑料瓶生产用原料混合装置 | |
| CN111468002A (zh) | 一种化工生产用复合搅拌装置 | |
| CN110699187A (zh) | 一种蜡柱成型设备 | |
| CN211706561U (zh) | 一种高分子水性涂料反应釜 | |
| CN214635926U (zh) | 一种用于香皂加工的原料混合装置 | |
| CN218422311U (zh) | 一种湿法冶金混合装置 | |
| CN108654487A (zh) | 一种高效的鱼养殖用饲料混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |