CN217410657U - 一种压裂液加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压裂液加注装置，包括：搅拌罐，设置在固定支架上，其顶部设有入口，其底部设有出口；所述入口用于压裂液的流入，所述出口用于压裂液的流出；搅拌件，其中线位于所述搅拌罐的中心轴线上，在外力作用下旋转，用于将进入搅拌罐的压裂液搅拌均匀；输出管线，其一端与所述出口连接，其另一端越过支架后通过法兰与外部管路连接，其在出口至法兰的方向上依次设有上药阀、单流阀和电磁流量计。结构简单，加注量精准，使用方便。

Description

一种压裂液加注装置

技术领域

本实用新型属于采油设备领域，具体涉及一种压裂液加注装置。

背景技术

目前在油田中油井的开采过程中，水力压裂是一种被国内外广泛使用的行之有效的增产增注措施，而压裂液就是其中重要的一环。

现有的压裂液通常直接加注至压裂车中，无法统计加注量，并且我国目前还没有针对压裂液的加注而设计的压裂液加注装置，为了压裂施工的顺利实施，因此需要设计一种压裂液加注装置，将压裂液精准、简便、稳定的加注到压裂车中。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种压裂液加注装置。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种压裂液加注装置，包括：搅拌罐，设置在固定支架上，其顶部设有入口，其底部设有出口；所述入口用于压裂液的流入，所述出口用于压裂液的流出；搅拌件，其中线位于所述搅拌罐的中心轴线上，在外力作用下旋转，用于将进入搅拌罐的压裂液搅拌均匀；输出管线，其一端与所述出口连接，其另一端越过固定支架后通过法兰与外部管路连接，其在出口至法兰的方向上依次设有上药阀、单流阀和电磁流量计。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述上药阀与所述单流阀之间还设有三通阀，所述三通阀具有三个端口，分别为第一端、第二端和第三端；第一端通过管路与上药阀连接，第二端通过管路与单流阀连接，第三端通过管路与变频泵连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述变频泵与控制柜连接；所述控制柜设置在所述固定支架的外侧壁；所述控制柜为防爆控制柜。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述出口包括第一出口和第二出口；所述上药阀包括第一上药阀和第二上药阀；所述第一出口与第一上药阀的一端连接，所述第一上药阀的另一端与三通阀的第一端连接；所述第二出口与第二上药阀的一端连接，所述第二上药阀的另一端与三通阀的第一端连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述出口包括第一出口和第二出口；所述上药阀包括第一上药阀和第二上药阀；所述三通阀包括第一三通阀和第二三通阀；所述变频泵包括第一变频泵和第二变频泵；所述第一出口与第一上药阀的一端连接，所述第一上药阀的另一端与第一三通阀的第一端连接，所述第一三通阀的第二端与单流阀连接，所述第一三通阀的第三端与第一变频泵连接；所述第二出口与第二上药阀的一端连接，所述第二上药阀的另一端与第二三通阀的第一端连接，所述第二三通阀的第二段与单流阀连接，所述第二三通阀的第三端与第二变频泵连接；所述第一变频泵和第二变频泵与防爆控制柜连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述入口处设有药液盖，所述药液盖与搅拌罐罐体螺纹连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌罐的中心轴线上，其顶部与搅拌电机的驱动轴驱动连接；搅拌翅，位于所述搅拌轴的侧壁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌电机固定在所述固定支架顶部，所述搅拌电机的驱动轴穿过所述固定支架顶部与所述搅拌轴连接；固定顶丝穿过搅拌轴和驱动轴的侧壁将搅拌件和驱动轴连接；所述搅拌电机的外壳采用不锈钢材质；所述搅拌电机通过防爆接线管与防爆控制柜连接，所述防爆控制柜设置在所述固定支架的外侧壁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌翅位于所述搅拌轴的侧壁底部；所述搅拌罐的内径从搅拌罐中部至搅拌罐底部逐渐变小。

本实用新型具有如下有益效果：

本申请的加注装置在搅拌罐内设有搅拌件，输出管线上设有上药阀和电磁流量计，由于压裂液中含有不互溶的成分，搅拌件对压裂液进行搅拌，使压裂液内部成分均匀混合，防止沉淀；同时上药阀可以控制压裂液的加注，电磁流量计统计加注量，以便加量精准，且操作简单方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例一所述的加注装置的结构示意图；

图2为本申请实施例二所述的加注装置的结构示意图；

图3为本申请实施例三所述的加注装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌罐；2、固定支架；3、搅拌件；4、上药阀；5、单流阀；6、电磁流量计；7、法兰；8、三通阀；9、变频泵；10、控制柜；

11、入口；12、出口；13、药液盖；

121、第一出口；122、第二出口；

31、搅拌轴；32、搅拌翅；33、搅拌电机；34、固定顶丝；

41、第一上药阀；42、第二上药阀；

81、第一三通阀；82、第二三通阀；

91、第一变频泵；92、第二变频泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“前端”、“后端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“对接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

一种压裂液加注装置，包括：搅拌罐1，设置在固定支架2上，其顶部设有入口11，其底部设有出口12；所述入口11用于压裂液的流入，所述出口12用于压裂液的流出；搅拌件3，其中线位于所述搅拌罐1的中心轴线上，在外力作用下旋转，用于将进入搅拌罐1的压裂液搅拌均匀；输出管线，其一端与所述出口12连接，其另一端越过固定支架2后通过法兰7与外部管路连接，其在出口12至法兰7的方向上依次设有上药阀4、单流阀5和电磁流量计6。

其中，如图1所示，所述固定支架2用于固定搅拌罐1。

所述搅拌罐1用于将进入其内部的压裂液搅拌均匀。防止压裂液有沉淀，一旦产生沉淀，压裂液很容易将输出管线堵住，影响加注工作。

所述上压阀用于控制所述出口12和输出管线的连通和封闭。上药阀4为球形阀，球形阀与所述输出管线接头通过密封胶连接。

所述单流阀5用于防止压裂液回流。

所述电磁流量计6用于统计压裂液的输出流量。

外部管路可以用于和压裂车连通。由于配制的压裂液中含有不互溶的成分，搅拌件3对压裂液进行搅拌，使压裂液内部成分均匀混合，防止沉淀。同时上压阀可以控制压裂液的加注，电磁流量计6统计加注量，以便加量精准，且操作简单方便。

在本申请任一实施例中，所述上药阀4与所述单流阀5之间还设有三通阀8，所述三通阀8具有三个端口，分别为第一端、第二端和第三端；第一端通过管路与上药阀4连接，第二端通过管路与单流阀5连接，第三端通过管路与变频泵9连接。

其中，如图1所示，所述三通阀8的三个端口分别连通上药阀4、单流阀5和变频泵9。所述变频泵9的进液端通过一寸半管路与上药阀4连接。

通过设置三通阀8连接变频泵9，所述变频泵9用于调节输出管线上压裂液的流量，通过调整变频泵1-50的赫兹数，调节流量，以应对不同压裂泵车排量下不同浓度的无伤害压裂液的加注功能。

在本申请任一实施例中，所述变频泵9与控制柜10连接；所述控制柜10设置在所述固定支架2的外侧壁；所述控制柜10为防爆控制柜10。

其中，如图1所示，控制柜10用于控制变频泵工作启停。采用防爆控制柜10，满足采油业的防爆要求，保证现场的安全性。

实施例二

在实施例一的基础上，所述出口12包括第一出口121和第二出口122；所述上药阀4包括第一上药阀41和第二上药阀42；所述第一出口121与第一上药阀41的一端连接，所述第一上药阀41的另一端与三通阀8的第一端连接；所述第二出口122与第二上药阀42的一端连接，所述第二上药阀42的另一端与三通阀8的第一端连接。

其中，如图2所示，所述第一出口121通过管路连接第一上药阀41的一端，所述第一上药阀41的另一端通过管路与所述三通阀8的第一端连接；所述第二出口122通过管路连接第二上药阀42的一端，所述第二上药阀42的另一端通过管路与所述三通阀8的第一端连接。

这样，通过设置两个出口，使得本加注装置具有两路输出管线，当有一路管线或者管线上的部件发生故障或者坏掉，另一路管线继续工作，不影响加注过程。

因为在现场加注过程中，加注一旦开始，就不能停止，两路输出管线可以保证加注过程的连续性，不会因为线路堵住等突发故障而中断。

实施例三

在实施例一的基础上，所述出口12包括第一出口121和第二出口122；所述上药阀4包括第一上药阀41和第二上药阀42；所述三通阀8包括第一三通阀81和第二三通阀82；所述变频泵9包括第一变频泵91和第二变频泵92；所述第一出口122与第一上药阀41的一端连接，所述第一上药阀41的另一端与第一三通阀81的第一端连接，所述第一三通阀81的第二端与单流阀5连接，所述第一三通阀81的第三端与第一变频泵91连接；所述第二出口122与第二上药阀42的一端连接，所述第二上药阀42的另一端与第二三通阀82的第一端连接，所述第二三通阀82的第二段与单流阀5连接，所述第二三通阀82的第三端与第二变频泵92连接；所述第一变频泵91和第二变频泵92与防爆控制柜10连接。

其中，如图3所示，所述第一出口121通过管路连接第一上药阀41的一端，所述第一上药阀41的另一端通过管路与第一三通阀81的第一端连接，所述第一三通阀81的第二端通过管路与所述单流阀5连接，所述第一三通阀81的第三端通过管路与第一变频泵91连接；所述第二出口122通过管路连接第二上药阀42的一端，所述第二上药阀42的另一端通过管路与第二三通阀82的第一端连接，所述第二三通阀82的第二段通过管路与所述单流阀5连接，所述第二三通阀82的第三端通过管路与第二变频泵92连接。

这样，通过设置两个出口、两个上药阀4和两个变频泵，使得本加注装置具有两路输出管线，当有一路管线或者管线上的部件发生故障或者坏掉，另一路管线继续工作，不影响加注过程。

具体地，如图3所示，第一三通阀的第三端和第二三通阀的第三端与单流阀5管路连通处设有阀门，控制两路输出关系的连通和断开。因此，也可以单独控制单个管线单独工作。

在本申请任一实施例中，所述入口11处设有药液盖13，所述药液盖13与搅拌罐1罐体螺纹连接。

其中，如图3所示，药液盖13保证搅拌罐1内部相对封闭。同时，药液盖13与罐体连接处通过螺纹密封，拆卸方便。取下后，方便压裂液的加装。

在本申请任一实施例中，所述搅拌件3包括：搅拌轴31，所述搅拌轴31位于所述搅拌罐1的中心轴线上，其顶部与搅拌电机33的驱动轴驱动连接；搅拌翅32，位于所述搅拌轴31的侧壁。

其中，如图1-3所示，所述搅拌轴31在搅拌电机33的驱动下带动搅拌翅32旋转，对搅拌罐1内部的压裂液充分搅拌，将压裂液掺杂的不相容的成分充分搅拌均匀，防止沉淀影响压裂效果。

在本申请任一实施例中，所述搅拌电机33固定在所述固定支架2顶部，所述搅拌电机33的驱动轴穿过所述固定支架2顶部与所述搅拌轴31连接；固定顶丝34穿过搅拌轴31和驱动轴的侧壁将搅拌件3和驱动轴连接；所述搅拌电机33的外壳采用不锈钢材质；所述搅拌电机33通过防爆接线管与防爆控制柜10连接，所述防爆控制柜10设置在所述固定支架2的外侧壁。

其中，搅拌电机33的驱动轴和搅拌轴31的连接结构简单，安装方便，便于维护。搅拌电机33的外壳采用不锈钢材质，同时起到防水作用。搅拌电机33通过防爆接线管内部穿过电缆与防爆控制柜10连接，满足现场的安全要求。

在本申请任一实施例中，所述搅拌翅32位于所述搅拌轴31的侧壁底部；所述搅拌罐1的内径从搅拌罐1中部至搅拌罐1底部逐渐变小。

其中，搅拌罐1整体呈圆锥状或者漏斗状，所述搅拌罐1的内径从搅拌罐1中部至搅拌罐1底部逐渐变小，方便压裂液的向下方流动。搅拌翅32位于所述搅拌轴31的侧壁底部，方便搅拌翅32对搅拌罐1底部的压裂液进行充分搅拌。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种压裂液加注装置，其特征在于，包括：

搅拌罐(1)，设置在固定支架(2)上，其顶部设有入口(11)，其底部设有出口(12)；所述入口(11)用于压裂液的流入，所述出口(12)用于压裂液的流出；

搅拌件(3)，其中线位于所述搅拌罐(1)的中心轴线上，在外力作用下旋转，用于将进入搅拌罐(1)的压裂液搅拌均匀；

输出管线，其一端与所述出口(12)连接，其另一端越过固定支架后通过法兰(7)与外部管路连接，其在出口(12)至法兰(7)的方向上依次设有上药阀(4)、单流阀(5)和电磁流量计(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，所述上药阀(4)与所述单流阀(5)之间还设有三通阀(8)，所述三通阀(8)具有三个端口，分别为第一端、第二端和第三端；

第一端通过管路与上药阀(4)连接，第二端通过管路与单流阀(5)连接，第三端通过管路与变频泵(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，

所述变频泵(9)与控制柜(10)连接；所述控制柜(10)设置在所述固定支架(2)的外侧壁；所述控制柜(10)为防爆控制柜(10)。

4.根据权利要求2所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，

所述出口(12)包括第一出口(121)和第二出口(122)；

所述上药阀(4)包括第一上药阀(41)和第二上药阀(42)；

所述第一出口(121)与第一上药阀(41)的一端连接，所述第一上药阀(41)的另一端与三通阀(8)的第一端连接；

所述第二出口(122)与第二上药阀(42)的一端连接，所述第二上药阀(42)的另一端与三通阀(8)的第一端连接。

5.根据权利要求2所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，

所述出口(12)包括第一出口(121)和第二出口(122)；

所述上药阀(4)包括第一上药阀(41)和第二上药阀(42)；

所述三通阀(8)包括第一三通阀(81)和第二三通阀(82)；

所述变频泵(9)包括第一变频泵(91)和第二变频泵(92)；

所述第一出口(121)与第一上药阀(41)的一端连接，所述第一上药阀(41)的另一端与第一三通阀(81)的第一端连接，所述第一三通阀(81)的第二端与单流阀(5)连接，所述第一三通阀(81)的第三端与第一变频泵(91)连接；

所述第二出口(122)与第二上药阀(42)的一端连接，所述第二上药阀(42)的另一端与第二三通阀(82)的第一端连接，所述第二三通阀(82)的第二段与单流阀(5)连接，所述第二三通阀(82)的第三端与第二变频泵(92)连接；

所述第一变频泵(91)和第二变频泵(92)与防爆控制柜(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，所述入口(11)处设有药液盖(13)，所述药液盖(13)与搅拌罐(1)罐体螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，所述搅拌件(3)包括：

搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)位于所述搅拌罐(1)的中心轴线上，其顶部与搅拌电机(33)的驱动轴驱动连接；

搅拌翅(32)，位于所述搅拌轴(31)的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，所述搅拌电机(33)固定在所述固定支架(2)顶部，所述搅拌电机(33)的驱动轴穿过所述固定支架(2)顶部与所述搅拌轴(31)连接；固定顶丝(34)穿过搅拌轴(31)和驱动轴的侧壁将搅拌件(3)和驱动轴连接；所述搅拌电机(33)的外壳采用不锈钢材质；所述搅拌电机(33)通过防爆接线管与防爆控制柜(10)连接，所述防爆控制柜(10)设置在所述固定支架(2)的外侧壁。

9.根据权利要求7所述的一种压裂液加注装置，其特征在于，所述搅拌翅(32)位于所述搅拌轴(31)的侧壁底部；所述搅拌罐(1)的内径从搅拌罐(1)中部至搅拌罐(1)底部逐渐变小。

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