CN202823198U

CN202823198U - 耐腐蚀一泵配药装置

Info

Publication number: CN202823198U
Application number: CN 201220434064
Authority: CN
Inventors: 马晶; 崔红霞; 苗泽旺; 高红鹰; 李平; 许崇娟; 牟宗则; 戚玉华; 倪献智; 王晓轩
Original assignee: University of Jinan
Current assignee: University of Jinan
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-08-30

Abstract

本实用新型的耐腐蚀一泵配药装置涉及污水处理中的搅拌配药技术领域，其主要包括配药罐、液位传感器、药液储箱、循环搅拌进泵管、电磁阀A、B、C、药液储箱出料管、药液输送管、转子流量计、离心泵、搅拌管、搅拌喷嘴；其特征在于，配药罐底部一侧连接循环搅拌进泵管，循环搅拌进泵管一端连接药液储箱出料管和连接离心泵；配药罐底部一侧连接出料管，出料管连接药液储箱；泵出口管分别连接药液输送管和搅拌管，搅拌管连接搅拌喷嘴，搅拌管上装有电磁阀D；药液储箱连接药液储箱出料管。本实用新型中的管件、阀件、泵、配药罐均为塑料。本实用新型具有耐腐蚀、一泵二用，节省泵和机械搅拌的设备投资；便于维护，操作简单的特点。

Description

耐腐蚀一泵配药装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理中的搅拌配药技术领域。

背景技术

目前市场上普遍销售的以及一般污水站正在使用的是电机变速驱动的搅拌器，属于机械搅拌配药方式。

搅拌形式主要是由搅拌电机、高传动比减速器、搅拌叶片、配药罐、支撑台架等组成，高传动比减速器一般采用摆线针轮减速器，该减速器结构复杂、制造精度要求高、造价高、维修难度大、对维修工人的技术水平要求很高，一般该种减速机有故障时都是换新，造成维护维修成本高。

配药装置安装到污水站后需要将自来水管引至加药装置上口，工作时，按所需配制浓度，计量混凝剂投放量，先将所需相应量的混凝剂加入到配药罐中，再开启自来水加入到配药罐中，水至配药罐上液位刻度线处关闭自来水阀，然后开启搅拌电机带动叶片进行搅拌，搅拌均匀后，全部排入药液储箱中，再进行下一循环，等待下一次排入药液储箱；药液储箱里的已配制好的药液经由计量泵输出至污水处理设施的所需单元。因此，搅拌电机的闲置率高，如：污水处理采用气浮处理工艺方式情况下，一般搅拌一箱药液，搅拌电机需要工作1小时，一箱药液可供计量泵工作8~12小时，搅拌电机的闲置率87.5%至91.7%。

这种以电机搅拌为动力的缺陷是：效能低、结构复杂、制造精度要求高、造价高、维修难度大、对维修工人的技术水平要求很高、搅拌时间长、耗能大、设备闲置率高。

申请号：200910039415.9的中国专利申请自动投药射流混合及水泵搅拌污水处理系统文献中公开了用泵做搅拌动力的配药装置，但该装置存在的缺陷：配药水来自污水池，污水将会使配制的药液产生絮凝沉淀，而使药效下降，且絮凝沉淀的物，再经泵的输送循环后，絮凝的污物被重新搅拌而失去絮凝的作用。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种降低机械搅拌能耗、节省机械搅拌投资、效率高、维修方便、可连续配药的、水动力搅拌的污水处理中的耐腐蚀一泵配药装置。

耐腐蚀一泵配药装置包括：配药罐1、液位传感器2、工作台3、排空管4、排空阀5、药液储箱6、循环搅拌进泵管7、电磁阀A8、药液储箱出料管9、电磁阀B10、药液输送管11、转子流量计12、电磁阀C13、泵入口管14、塑料离心泵15、泵出口管16、电磁阀D17、搅拌管18、出料管19、出料阀20、搅拌喷嘴21，焊缝31、搅拌喷嘴进口管32、搅拌喷嘴出口管33；其特征在于，配药罐1底部一侧连接循环搅拌进泵管7，循环搅拌进泵管7一端连接药液储箱出料管9，另一端连接塑料离心泵15；配药罐1底部一侧连接出料管19，所述的出料管19连接药液储箱6，出料管19上装有出料阀20；泵出口管16分别连接药液输送管11和搅拌管18，搅拌管18连接搅拌喷嘴21，搅拌管18上装有电磁阀D17；所述的配药罐1上侧部装有液位传感器2；药液储箱6连接药液储箱出料管9 。

所述的药液输送管11装有转子流量计和电磁阀C13。

所述的出料管19上装有出料阀20。

所述的循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8。

所述的搅拌喷嘴21 与配药罐1焊接连接，搅拌喷嘴进口管32和搅拌喷嘴33出口管中心线的夹角为75°。

所述的泵入口管14分别连接药液储箱出料管9和循环搅拌进泵管7。

所述的药液储箱出料管9上装有电磁阀B10；所述的循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8。

所述的配药罐1为塑料罐。

所述的耐腐蚀一泵配药装置中的管件、阀件均为塑料件。

有益效果

一台塑料离心泵可实现配药和配药完成后输送药液进污水沉淀池的操作任务，一泵二用，节省设备投资；

所述的药液储箱出料管9上装有电磁阀B10，循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8，使搅拌配药和对污水处理沉淀池供药液交替进行，提高塑料离心泵15的利用率，降低泵的闲置率；

所述的搅拌喷嘴21其特征在于搅拌喷嘴进口管32和搅拌喷嘴33出口管中心线的夹角为75°，利用搅拌喷嘴21喷入配药罐1中形成的旋转流体对药液进行搅拌，可使进入配药罐1的混凝剂在配药罐1随水旋转，促进污水处理混凝剂的溶解；

节省机械搅拌的设备投资；

辅助设备的药液储箱6的设置可保障在随时给污水处理沉淀池输送药液；

耐腐蚀一泵配药装置具有耐腐蚀作用，使用寿命长、便于维护、操作简单。

附图说明

图1：污水处理中的耐腐蚀一泵配药装置主视图；

图2：搅拌喷嘴局部放大图；

图中：1配药罐、2液位传感器、3工作台、4排空管5排空阀、6药液储箱、7循环搅拌进泵管、8电磁阀A、9药液储箱出料管、10电磁阀B、11药液输送管、12转子流量计、13电磁阀C、14泵入口管、15塑料离心泵、16泵出口管、 17电磁阀D、18搅拌管、19出料管、20出料阀、21搅拌喷嘴、31焊缝、32搅拌喷嘴进口管、33搅拌喷嘴出口管。

具体实施方式

实施例

所述的药液输送管11装有转子流量计和电磁阀C13。所述的出料管19上装有出料阀20。所述的循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8。

所述的泵入口管14分别连接药液储箱出料管9和循环搅拌进泵管7。所述的药液储箱出料管9上装有电磁阀B10；循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8。

所述的配药罐1为塑料罐。所述的耐腐蚀一泵配药装置中的管件、阀件均为塑料件。

Claims

1.耐腐蚀一泵配药装置，包括：配药罐、液位传感器、工作台、排空管、排空阀、药液储箱、循环搅拌进泵管、电磁阀A、药液储箱出料管、电磁阀B、药液输送管、转子流量计、电磁阀C、泵入口管、离心泵、泵出口管、电磁阀D、搅拌管、出料管、出料阀、搅拌喷嘴，焊缝、搅拌喷嘴进口管、搅拌喷嘴出口管；其特征在于：配药罐底部一侧连接循环搅拌进泵管，循环搅拌进泵管一端连接药液储箱出料管，另一端连接离心泵；配药罐底部一侧连接出料管，所述的出料管连接药液储箱，出料管上装有出料阀；泵出口管分别连接药液输送管和搅拌管，搅拌管连接搅拌喷嘴，搅拌管上装有电磁阀D；所述的配药罐上侧部装有液位传感器；药液储箱连接药液储箱出料管。

2.如权利要求1所述的耐腐蚀一泵配药装置，其特征在于：所述的药液输送管装有转子流量计和电磁阀C。

3.如权利要求1所述的耐腐蚀一泵配药装置，其特征在于：所述的出料管上装有出料阀。

4.如权利要求1所述的耐腐蚀一泵配药装置，其特征在于：所述的循环搅拌进泵管上装有电磁阀A。

5.如权利要求1所述的耐腐蚀一泵配药装置，其特征在于：所述的搅拌喷嘴与配药罐焊接连接，搅拌喷嘴进口管和搅拌喷嘴出口管中心线的夹角为75°。

6.如权利要求1所述的耐腐蚀一泵配药装置，其特征在于：所述的泵入口管分别连接药液储箱出料管和循环搅拌进泵管。

7.如权利要求1所述的耐腐蚀一泵配药装置，其特征在于：所有的管件、阀件均为塑料件。

8.如权利要求1所述的耐腐蚀一泵配药装置，其特征在于：所述的配药罐为塑料罐。