CN104324630A - 基于三通阀门的药液配置罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开的是基于三通阀门的药液配置罐，主要解决了现有技术中常规配液罐无法满足小量药液配置，且配置过程中取样的药液不标准的问题。本发明包括配液罐本体（1），所述配液罐本体（1）底端连通有出液管（2），所述出液管（2）上设置有三通阀门（3），该三通阀门（3）的一端口通过回液管（4）与配液罐本体（1）的顶端连通，该三通阀门（3）的另一端口上则连接有取样器（5）；所述回液管（4）上设置有药液泵（6）。本发明具有适合小量药液配置、溶解快速、药液混合均匀且药液样本标准等优点。

Description

基于三通阀门的药液配置罐

技术领域

本发明涉及一种循环系统，具体涉及的是基于三通阀门的药液配置罐。

背景技术

药品配液罐为制药企业常用设备，在配制药品时，为了能制备出高质量的药液，常常要求药品在配液罐中尽快地溶解，溶解过程中配液罐上下温度需一致，且配液罐内所有部位的药品必须均匀。同时，在配制药品时要求尽量与空气隔绝，尽量减少人员、器具对药品的污染。

而在现有技术中，现有配液罐配液的过程中存在以下问题：

一、常规配液罐中药液混匀时，通常采用的是设置在配液罐中的螺旋桨式搅拌棒进行混匀，由于搅拌棒底端与配液罐内壁之间存在一定的空间距离，因而，当药液较少时，常规配液罐常常达不到搅拌混匀的目的。

二、由于配置药品时需要关闭螺旋桨式搅拌棒，当药品配置完全后，再打开螺旋桨式搅拌棒进行混匀；且由于配液罐出液口常常位于底端，因而加入的粉剂药品常常沉到配液罐出液口处，导致配液罐出液口处的药液混合不均匀，并且当粉剂药品沉淀过多时则容易堵塞管道。

三、在配制药品时，常规配液罐采用夹层加热的方式，该方式导致中心部位、上下部位、外部常常温度不一致。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中常规配液罐无法满足小量药液配置，且配置过程中取样的药液不标准的问题，提供一种适合小量药液配置、药液混合均匀、且药液样本标准的基于三通阀门的药液配置罐。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

基于三通阀门的药液配置罐，包括配液罐本体，所述配液罐本体底端连通有出液管，所述出液管上设置有三通阀门，该三通阀门的一端口通过回液管与配液罐本体的顶端连通，该三通阀门的另一端口上则连接有取样器；所述回液管上设置有药液泵。

通过出液管、药液泵和回液管的设置，可有效实现药液的循环流动，进而避免加入的药粉堵塞配液罐本体底端的药液出口管道；并且药液在循环流动过程中，还能有效避免添加的药粉粘附于配液罐内壁上，进一步提高药品利用效率；同时，由于本发明中的药液一直处于流动状态，进而有效加快药品溶解速度，缩短配制时间、提高药品品质。

通过三通阀门的设置，可使配液罐本体内的药液根据需求选择性的从不同的端口流出，通过取样器与三通阀门的一个端口直接连接，可以有效减少药液滞留在取样器与配液罐本体之间的量，进而保证每次取样时得到的样品与配液罐本体内的药液基本相同，进而提高药液样本的标准度。

进一步，所述出液管和回液管上分别设置有一个球阀。通过该球阀的设置，可便于三通阀门以及取样器和药液泵的维护检修。

作为一种优选，所述取样器为控制药液的大小开关的水阀。

本发明在配液罐本体底端直接连通水阀，取样时，药液由自身压力压出，不需要其他加压设备，取样更加方便省力。

通过水阀的设置，可有效避免药品与空气接触，减小药品被污染和氧化的风险；同时，水阀具有控制流量和流速的特点，因而，通过水阀的设置，有效控制取样量，避免药品取多进而造成浪费的情况发生。

作为另一种优选，所述取样器包括圆柱形筒体，设置在圆柱形筒体底端与三通阀门连通的药液流通口，设置在圆柱形筒体顶部的内螺纹，一端与圆柱形筒体底部连通的取样管，与圆柱形筒体相匹配的旋转杆，设置在旋转杆底端与药液流通口配合用于调整药液流通口大小的密封接头；所述旋转杆上还设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

通过本发明中的取样器的优选设置方案，不仅仅能达到水阀调节药液流量和流速的目的。通过圆柱形筒体与旋转杆的配合作用，还可有效实现圆柱形筒体与旋转杆之间的拆分，进而方便取样器彻底地清洗。

通过取样器彻底地清洗，有效避免配药罐中不同药液配置时，由于残留在取样器中的药液对后面取出的药液造成影响，提高药液检测的准确度。

为了方便调整取样器取样的速度，所述旋转杆顶端设置有旋转把手。为了避免药液从内螺纹与外螺纹之间的间隙流出，所述旋转杆上外螺纹与密封接头之间设置有密封圈。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、采用本发明配制药品时，药液会循环流动，进而不会堵塞其他管道；并且药液在循环流动过程中，添加地药粉不易粘附于配液罐内壁上，提高药品利用效率；且由于药液一直处于流动状态，进而可有效加快药品溶解速度，缩短配制时间、提高药品品质；

2、本发明中通过三通阀门的设置，可使配液罐本体内的药液根据需求选择性的从不同的端口流出，通过取样器与三通阀门的一个端口直接连接，可以有效减少药液滞留在取样器与配液罐本体之间的量，进而保证每次取样时得到的样品与配液罐本体内的药液基本相同，进而提高药液样本的标准度；

3、本发明取样时，药液由自身压力压出，不需要其他加压设备，进而减少生产成本；同时，本发明具有药液取用速度可调节，取液量可控，且能最大化地避免取液时药液与空气接触等优点，有效避免药液的氧化或污染，并能避免药品取多进而造成浪费的情况发生；

4、本发明中取样器优选结构的设置，使其更加便于彻底清理，进而避免药液残留在本发明中，从而有效增加药液检测的准确度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中取样器位置处的结构示意图。

图3为本发明中取样器的爆炸结构示意图。

图4为本发明中圆柱形筒体的结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－配液罐本体，2－出液管，3－三通阀门，4－回液管，5－取样器，6－药液泵，7－球阀；

51－圆柱形筒体，52－药液流通口，53－内螺纹，54－取样管，55－旋转杆，56－密封接头，57－外螺纹，58－旋转把手，59－密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

基于三通阀门的药液配置罐，如图1所示，包括配液罐本体1，所述配液罐本体1底端连通有出液管2，所述出液管2上设置有三通阀门3，该三通阀门3的一端口通过回液管4与配液罐本体1的顶端连通，该三通阀门3的另一端口上则连接有取样器5；所述回液管4上设置有药液泵6。

本实施例中出液管2、三通阀门3、药液泵6和回液管5顺次连接后与配液罐本体1组成的循环系统，可有效代替现有设计中配液罐内螺旋桨式搅拌棒的功能，达到混合溶解的效果。

同时，通过循环系统的作用还能避免未溶解的粉状药剂沉淀在配液罐出液口位置处，避免出液口堵塞的情况发生，而且通过循环药液的作用，还能有效将配液罐出液口位置处的粉状药剂溶解，避免配液罐中药剂混合不均的情况发生。

该三通阀门3的另一端口上直接连接取样器5的设置方式，其可有效减少配液罐内药液滞留在取样器5位置处的量，从而保证每次取样时，取出的样品与配液罐内药液一致。

本实施例中所述取样器5为控制药液的大小开关的水阀。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中优化了取样器5的结构，该取样器5具体设置方式如下，如图2、图3和图4所示：

所述取样器5包括圆柱形筒体51，设置在圆柱形筒体51底端与三通阀门3连通的药液流通口52，设置在圆柱形筒体51顶部的内螺纹53，一端与圆柱形筒体51底部连通的取样管54，与圆柱形筒体51相匹配的旋转杆55，设置在旋转杆55底端与药液流通口52配合用于调整药液流通口52大小的密封接头56；所述旋转杆55上还设置有与内螺纹53相匹配的外螺纹57。

本实施例中取样器5的工作过程如下：

药液从药液流通口52流入圆柱形筒体51中，由于圆柱形筒体51的顶部具有内螺纹，通过旋转杆55上的外螺纹与内螺纹匹配后，有效使药液从圆柱形筒体51的取样管54流出。

通过旋转旋转杆55，进而调整密封接头56与药液流通口52之间的间隙大小，进而有效调整药液的流动速度。

本发明中密封接头56上与药液流通口52接触的一端为圆弧形，如图2所示。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于，本实施例进一步优化了取样器5的结构，具体设置方式如下：

本实施例在旋转杆55顶端增加了一个旋转把手58，并在旋转杆55上增加了一个密封圈59。该密封圈59设置在外螺纹57与密封接头56之间，该密封圈59的外径大于圆柱形筒体51的内径，密封圈59的内径则小于旋转杆55的外径。所述取样管54底端与圆柱形筒体51底部连通，如图2和图3所示。

实施例4

本实施例与实施例1或2或3的区别在于，本实施例在出液管2和回液管5上分别增加设置有一个球阀7。

通过球阀7的设置，有效便于取样器5和药液泵6的清洗、维护以及检修等。

上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于三通阀门的药液配置罐，包括配液罐本体（1），其特征在于：所述配液罐本体（1）底端连通有出液管（2），所述出液管（2）上设置有三通阀门（3），该三通阀门（3）的一端口通过回液管（4）与配液罐本体（1）的顶端连通，该三通阀门（3）的另一端口上则连接有取样器（5）；所述回液管（4）上设置有药液泵（6）。

2.根据权利要求1所述的基于三通阀门的药液配置罐，其特征在于：所述出液管（2）和回液管（5）上分别设置有一个球阀（7）。

3.根据权利要求1或2所述的基于三通阀门的药液配置罐，其特征在于：所述取样器（5）为控制药液的大小开关的水阀。

4.根据权利要求1或2所述的基于三通阀门的药液配置罐，其特征在于：所述取样器（5）包括圆柱形筒体（51），设置在圆柱形筒体（51）底端与三通阀门（3）连通的药液流通口（52），设置在圆柱形筒体（51）顶部的内螺纹（53），一端与圆柱形筒体（51）底部连通的取样管（54），与圆柱形筒体（51）相匹配的旋转杆（55），设置在旋转杆（55）底端与药液流通口（52）配合用于调整药液流通口（52）大小的密封接头（56）；所述旋转杆（55）上还设置有与内螺纹（53）相匹配的外螺纹（57）。

5.根据权利要求4所述的基于三通阀门的药液配置罐，其特征在于：所述旋转杆（55）顶端设置有旋转把手（58）；所述旋转杆（55）上外螺纹（57）与密封接头（56）之间设置有密封圈（59）。